(547 منتجًا متوفرة)
تُسمى آلة حقن الأحذية الدوارة بهذا الاسم لأنها تستخدم مبدأ الدوران لإنتاج الأحذية. تُصنع مكونات مختلفة في وقت واحد على طاولة دوارة. تحتوي الآلة على قوالب دائرية مُثبتة على طبق أو كرنفال. تُحقن هذه القوالب بالبلاستيك المُنصهر أو المطاط السائل بالشكل المطلوب. يقوم المشغل بعد ذلك بتدوير أو تحويل الطاولة على مسافة ثابتة للسماح لِمجموعة قوالب أخرى بالدخول إلى مكانها من أجل الحقن. تُستخدم الحرارة مرة أخرى لِعلاج المادة قبل إطلاق المنتج النهائي.
تُناسب آلات الحقن الدوارة إنتاج أحجام كبيرة من نفس نوع الأحذية. تعمل بكفاءة أكبر من آلات حقن النفخ بالهواء. ولذلك، فإن استخدامها لِإنتاج على نطاق واسع أكثر فعالية من حيث التكلفة. تُقدم آلات الحقن الدوارة أيضًا أحذية ذات جودة أفضل.
تُعد بعض مزايا آلة حقن الأحذية الدوارة كما يلي:
يمكن للمشغلين إدخال المواد الخام بسرعة إلى منطقة الحقن. تتمتع الأحذية المُنتجة بواسطة آلة حقن دوارة بِملء أفضل أيضًا، مما يُحسّن من جودة الحذاء. تُعَدّ مدة حياة آلة حقن الأحذية الدوارة أطول لأن تدفق المواد متساوٍ، ولا يوجد اضطراب.
من الضروري الإشارة إلى أن آلة الحقن الدوارة لها عيوبها. لا يمكن استخدامها إلا لإنتاج أحذية ذات تصميم قالب أكثر تعقيدًا ومواد سميكة. تُعد قوالب حقن الجاذبية الصلبة أفضل لِتصميمات أكثر دقة. إذا كان المنتج النهائي يتطلب شفافية أو وضوحًا أو لمعانًا، فقد يكون خط أنابيب بارد هو الخيار الأفضل.
تُعد المواصفات الأساسية لِآلة الحقن الدوارة:
لِضمان التشغيل السليم لِآلة حقن الأحذية الدوارة وِتمديد عمر خدمتها، من الضروري إجراء صيانة وإصلاح منتظمين للآلة. إليك بعض طرق الصيانة:
بِصفتها واحدة من أكثر الآلات استخدامًا في صناعة تصنيع الأحذية، تُناسب آلة الحقن الدوارة تصنيع أنواع مختلفة من الأحذية. تسمح تنوعها بإنتاج أحذية مُصممة لِأغراض مختلفة. فيما يلي بعض سيناريوهات تطبيق آلات الحقن الدوارة الشائعة للأحذية.
تُستخدم آلة الحقن الدوارة بشكل شائع في إنتاج أحذية رياضية. تُصنع هذه الأحذية من مواد يمكن أن توفر التخميد والدعم. ولذلك، فإن تقنية الحقن تُضمن تشكيلًا دقيقًا لِتحقيق ملاءمة مُريح، وتخميد مثالي، ودعم ممتاز للأحذية. بالإضافة إلى ذلك، يمكن للآلات الدوارة حقن رغوة أو نعال مطاطية في الأحذية بكفاءة لِإنشاء منتجات نهائية مريحة وخفيفة الوزن ومتينة.
تُناسب الآلة أيضًا تصنيع الصنادل والنعال. تُصنع الأحذية المفتوحة الأصابع عادةً من مواد مثل PVC و TPR و EVA. هذه المواد ناعمة ومرنة ومريحة. ولذلك، فإن دقة وتحكم آلة الحقن الدوارة تجعلها مناسبة للغاية لِإنشاء قوالب تُناسب الميزات الفريدة للصنادل والنعال، مثل أسِرّة القدم المُحددة والنعال الخارجية المُنقطعة.
تتطلب أحذية المطر والأحذية المطاطية خصائص قوية وخفيفة الوزن ومقاومة للماء. لذلك، تُصنع آلات حقن الأحذية الدوارة تركيبات لا تناسب، ومقاومة للماء، ومتينة، وهي نقطة بارزة في أحذية المطر والأحذية المطاطية. تسمح الآلات أيضًا بالإنتاج السريع لِتلبية الطلب العالي على هذا النوع من الأحذية.
يمكن لِآلات الحقن الدوارة أيضًا صنع أحذية مُخصصة ومُخصصة. بِفضل التكنولوجيا الحديثة، أصبح من الممكن الآن تصنيع أحذية مُخصصة بناءً على تفضيلات العملاء الفريدة. مع آلات حقن القوالب، يمكن للمصممين إنشاء أحذية بألوان وأنماط وأشكال متنوعة. يمكن أيضًا صنع الأحذية بِأدخلات مميزة، مثل اسم العميل أو شعارها.
يحتاج كل من المشترين والمُستخدمين النهائيين إلى التركيز على بعض المعلمات الأساسية لِإجراء الاستثمار الصحيح عند اختيار آلة حقن الأحذية الدوارة الصحيحة لِاحتياجاتهم الصناعية المُحددة.
قدرة الإنتاج:
يجب على المشترين أولاً تحديد قدرة الإنتاج لِآلة الحقن. سيؤثر عدد أزواج الأحذية التي يمكن لِآلة حقنها في الساعة بشكل مباشر على إجمالي إنتاج الشركة.
قد لا تدعم احتياجات الشركة إذا لم تكن الآلة تمتلك قدرة الإنتاج المطلوبة. تتوافق قدرة الإنتاج الأعلى مع حجم مبيعات أعلى. ولذلك، من المهم تحديد قدرة الإنتاج أولاً قبل المتابعة بِقرار الشراء.
أبعاد الآلة:
تحديد أبعاد آلة حقن الأحذية ومساحة أرضية الإنتاج المتاحة. تميل الآلات الدوارة إلى شغل مساحة أكبر. وبالتالي، يصبح من الضروري حساب كمية مساحة الأرضية التي ستشغلها الآلة في منطقة الإنتاج.
تكلفة القالب:
يمكن أن تختلف تكلفة القوالب اعتمادًا على التصميم والتعقيد والمواد المُستخدمة. تُستخدم القوالب لِتشكيل البلاستيك المُنصهر إلى الشكل المطلوب للحذاء. نظرًا لأنها مُصممة خصيصًا لِمُطابقة تصميم حذاء مُحدد، يمكن أن تكون تكلفة القوالب مرتفعة. عند تحديد تكلفة الآلة في النهاية، يجب أيضًا مراعاة تكاليف القوالب.
مادة الأحذية التي سيتم حقنها:
تحديد المادة التي سيتم استخدامها لِتصنيع الأحذية المُحقنة. هل هي PVC أو TPR أو أي مادة أخرى؟ يُعدّ اختيار مادة الحذاء أمرًا حاسمًا، حيث يمكن أن يؤثر على توافق الآلة ونظام الحقن ومتطلبات التحكم في درجة الحرارة.
استهلاك الطاقة:
تركز الشركات في جميع أنحاء العالم بشكل متزايد على تقليل بصماتهم الكربونية. وهذا يعني أنه من المهم مراعاة استهلاك الطاقة لِآلة حقن الأحذية. تُساعد الآلة التي تُستهلك طاقة أقل في تقليل تكاليف الإنتاج بشكل كبير، وهي أيضًا جيدة للبيئة.
قيود الميزانية:
تحديد الميزانية في بداية البحث واستكشاف الخيارات ضمن الميزانية المُحددة. يُمكنك تحديد البحث في تلك الآلات التي يُمكنك تحمل تكاليفها والحصول على مزيد من المعلومات عنها.
الخبرة الفنية:
تعرّف على ما إذا كان المُورد يمكنه تقديم الدعم الفني والخبرة عند الحاجة. تتطلب بعض الآلات آليات عمل معقدة وقد تحتاج إلى معرفة مُتخصصة لِضمان التشغيل السلس. اختيار مُورد يُقدم الخبرة الفنية التي تحتاجها يمكن أن يُحدث فرقًا كبيرًا في عملية صنع القرار.
س: كيف تعمل آلة حقن رغوة الأحذية الدوارة؟
ج: في آلة الحقن الدوارة، تُغلق القوالب، وتُحقن المادة فيها أثناء دورانها. تُوجد أيضًا المواضع الدقيقة لحقن المادة على الجزء المتحرك. تُستخدم آلات صنع الأحذية هذه ضغطًا كبيرًا لِحقن المادة في القالب. يُضمن الضغط العالي دخول المادة إلى كل جزء من القالب وصنع أحذية كاملة بدون أي فجوات.
س: ما هي فوائد آلات الحقن الدوارة؟
ج: تشمل بعض فوائد آلات الحقن الدوارة سرعة الإنتاج. تُعدّ سرعة الآلات الدوارة أعلى من سرعة آلات الحقن غير الدوارة. يمكن صنع أجزاء متعددة في نفس الوقت. إنها فعالة، واستخدام المواد فعّال من حيث التكلفة. الضغط مرتفع، لذلك هناك ملء تفصيلي للقالب. عملية التشكيل سلسة أيضًا.
س: ما هي التطبيقات النموذجية لِآلات الحقن الدوارة؟
ج: تُعدّ آلات الحقن الدوارة شائعة في صناعة الأحذية. تُصنع جميع أنواع الأحذية لِعملاء مختلفين. إنها فعالة في إنتاج الأحذية الرياضية وأحذية العمل وأحذية السلامة، التي تتطلب أحجامًا كبيرة.
س: ما هي المادة المُناسبة لِآلة حقن الأحذية الدوارة؟
ج: تُستخدم مواد مثل PVC و TPR و TPU والمطاط مع آلات حقن الأحذية الدوارة. تتمتع هذه المواد بِتدفق جيد عند تسخينها. يُمكن للتدفق ملء الفجوات في القوالب. كما أنها تُصلب، وبعضها يتمتع بِمرونة أفضل، ومقاومة أفضل للتآكل، ومتانة عند تبريدها وتصبح جاهزة للاستخدام.