(3323 منتجًا متوفرة)
تُصنع آلة حقن نعل الحذاء من البولي يوريثان (PU) أعقاب الأحذية من البولي يوريثان السائل (PU) باستخدام تقنية الصب المباشر أو المواد الكيميائية. تُعتبر عملية الإنتاج عند الطلب ميزة لأنها لا تتطلب صناعة قوالب الأحذية مسبقًا.
بشكل عام، تحتوي آلات حقن أعقاب الأحذية على ثلاثة أجزاء رئيسية.
رأس الخلط:
يُعد رأس الخلط نقطة دخول المواد التي سيتم خلطها وحقنها في قالب الحذاء. يُوفر رأس الخلط منطقة تحريك، ومضخة، ومخرج يتم من خلاله دفع السائل إلى القالب بعد الخلط الدقيق. تختلف قوة الحقن، والكمية، والضغط، ونوع رأس الخلط كلها حسب الآلة المستخدمة.
نظام الحقن:
يتم التحكم في هذا الجزء من الآلة بواسطة برنامج كمبيوتر (CNC) يحدد كمية السائل الذي سيتم حقنه ومتى. تشمل أنواع تقنيات الحقن المختلفة الحقن عالي الضغط، والحقن منخفض الضغط، والغرس متعدد المراحل منخفض الضغط بارد أو ساخن. ثم ستقوم الآلة بحقن السائل في القالب بالكمية والضغط الصحيحين. في آلة الحقن منخفض الضغط، سيتم حقن الغازات الأخف في الرغوة حتى تتمدد قبل الحقن في منطقة التشكيل.
منطقة التشكيل:
ستشكل هذه المنطقة قالب الحذاء بينما يتمدد السائل إلى الشكل المطلوب ويتصلب ليشكل نعل الحذاء. ستحتوي بعض الآلات على نفق تبريد يمر خلاله الشكل المتصلب عملية التبريد لتحقيق الاستقرار والتصلب للقالب. تتوفر قوالب مختلفة حسب نوع النعل المطلوب. ستفتح الآلة بعد عملية التشكيل الأمامية لاستخراج نعل الحذاء الجديد.
تشمل آلات حقن نعل الحذاء الأساسية آلة حقن نعل الحذاء من البولي يوريثان (PU) اليدوية وآلات حقن البولي يوريثان (PU) ذات التحكم التلقائي. تُعد آلات الحقن متعددة الألوان والآلات ذات التحكم التلقائي إصدارات أكثر تقدمًا من الجهاز.
تتطلب الآلة اليدوية عملًا يدويًا لحقن أي نعل حذاء بشكل فردي، بينما تسمح آلة الحقن ذات التحكم التلقائي للمستخدمين ببرمجة نوع ولون نعال الأحذية المراد حقنها مسبقًا. كما أنه من الأسهل استخدام الآلة أكثر من مرة لتصميم حذاء محدد باستخدام ميزات التحكم التلقائي.
قدرة الإنتاج
الإنتاج هو كمية العمل التي يمكن أن تقوم بها آلات حقن نعل الحذاء من البولي يوريثان (PU) في فترة زمنية معينة، وعادةً ما يتم التعبير عنها بعدد نعال الأحذية المنتجة في الساعة أو في اليوم. ويعتمد هذا على عوامل مثل سرعة الآلة، وعدد العمليات التي تدمجها، ودرجة تعقيد نعل الحذاء المصنوع.
أنواع أنظمة الحقن
قد تحتوي الآلات على حقن مباشر، أو عكسي منخفض الضغط، أو أنظمة عالية الضغط للتحكم الدقيق في تشكيل نعال الأحذية عن طريق حقن المواد مباشرة.
قوة تثبيت القالب
تُثبت هذه القوة القالب في مكانه أثناء حقن المادة. وهي تمنع التسرب وتضمن التشكيل الدقيق. تستخدم الآلة قوة محددة، تُقاس عادةً بالكيلو نيوتن (kN)، لدعم تصميمات أحجام قوالب نعال الأحذية المختلفة.
نظام التحكم
يدير نظام التحكم في آلات حقن نعل الحذاء عملية الحقن، والضغط، ودرجة الحرارة، والوقت. يُوفر واجهة سهلة الاستخدام، وتحكمًا دقيقًا، وإمكانية البرمجة لمراقبة وضبط معلمات الحقن. وهذا يضمن إنتاجًا متسقًا وعالي الجودة لنعال الأحذية.
الأنظمة الهوائية والهيدروليكية
يعمل النظام الهيدروليكي في بيئة عالية الضغط، مع مكونات مثل المضخات والأسطوانات المسؤولة عن قوة وحركة الآلة. في الوقت نفسه، يُعد السائل في النظام الهيدروليكي أمرًا بالغ الأهمية لعمله. يعتمد عمر آلات حقن نعل الحذاء من البولي يوريثان (PU) وكفاءتها بشكل كبير على العناية المناسبة بهذه الأنظمة.
بالإضافة إلى تطبيقها في إنتاج الأحذية لمختلف الصناعات، تُستخدم آلة حقن نعل الحذاء من البولي يوريثان (PU) في تطبيقات متنوعة في مختلف الصناعات. فيما يلي بعض استخدامات آلة حقن نعل الحذاء من البولي يوريثان (PU) في مختلف الصناعات.
عند شراء آلة حقن نعل الحذاء من البولي يوريثان (PU)، من الضروري مراعاة بعض الميزات للحصول على الأفضل.
الإنتاجية:
كمية الإنتاج التي يمكن للآلة إنتاجها هي إنتاجيتها. عند تحديد إنتاجية الآلة، من الضروري مطابقة القدم مع متطلبات الإنتاج. ستسمح الآلات ذات الإنتاجية العالية بمعدلات إنتاج أسرع، مما يقلل من وقت التصنيع.
الأتمتة والتحكم:
اختر جهازًا يُوفر عمليات أتمتة وهياكل تحكم معقدة. تُوفر هذه الأجهزة عادةً أنظمة تحكم محوسبة مع واجهات شاشة تعمل باللمس تتيح إجراء تعديلات دقيقة، والتحكم في المعلمات، وتخزين الوصفات. تقلل الأتمتة من العمل اليدوي وتُسهل إجراء التصنيع.
تغيير القالب:
اختر آلة تُسهل الانتقال من قالب إلى آخر. سيؤدي استبدال القالب السريع إلى زيادة التنوع، مما يُمكن من إنتاج تصميمات وأنماط مختلفة من النعال. انظر إلى آلية تثبيت القالب في الجهاز وكفاءة عملية تغيير القالب.
نظام الحقن:
اعتمادًا على احتياجات الإنتاج، اختر النوع المناسب من نظام الحقن (مثل الكهربائي أو الهيدروليكي) والسعة. تأكد من أن نظام الحقن يحتوي على وحدة قياس دقيقة تُوفر توزيعًا متساويًا ودقيقًا للوزن على النعال. وهذا يضمن اتساق الجودة والحد الأدنى من الاختلافات في المنتجات النهائية.
حجم الآلة ووزنها:
يُعد حجم الآلة أمرًا بالغ الأهمية؛ لذلك، من الضروري التحقيق في الأبعاد والأوزان لتحديد مقدار مساحة المتجر التي ستحتلها. علاوة على ذلك، يُعد الجهاز ذو المساحة الأكبر ميزة لأنه يتمتع بقدرة إنتاج أكبر وهو مناسب أكثر للحالات الصناعية.
س1: ما هو الفرق بين نعل الحقن المباشر ونعل الحقن الجزئي في الأحذية؟
ج1: يكمن الاختلاف الأساسي في طريقة الحقن. في نعل الحقن المباشر، يتم تثبيت جزء الحذاء العلوي أولاً في تجويف القالب، ثم يتم حقن البولي يوريثان (PU) المنصهر فيه. في الحقن الجزئي، يتم إنتاج أجزاء الأصبع والكعب بشكل منفصل ثم يتم دمجهما معًا لتشكيل وحدة واحدة.
س2: هل يمكن لآلة حقن نعل الحذاء من البولي يوريثان (PU) صنع أنواع أخرى من نعال الأحذية؟
ج2: بينما تم تصميم الآلة خصيصًا لحقن البولي يوريثان (PU)، فقد تتمكن بعض الموديلات من إنتاج نعال تي بي آر (TPR) إذا كانت تحتوي على تصميم هجين يجمع بين كلتا التقنيتين.
س3: ما هو الجزء من الحذاء الذي تصنعه آلة حقن نعل الحذاء من البولي يوريثان (PU)؟
ج3: تصنع الآلة بشكل أساسي نعال الأحذية. يمكنها إنتاج تصميمات مختلفة من النعال، مثل المسطحة، أو المتموجة، أو الأنماط المخصصة، لتلبية الاحتياجات المحددة.
س4: كم من الوقت تستغرق دورة الحقن الواحدة في آلة حقن نعل الحذاء من البولي يوريثان (PU)؟
ج4: يختلف وقت الحقن حسب نموذج الآلة وتعقيد النعل. بشكل عام، يمكن أن تتراوح من بضع ثوانٍ إلى دقيقتين.