(494 منتجًا متوفرة)
تُستخدم آلة حقن نعل PU الأوتوماتيكية لصنع نعل الحذاء من البولي يوريثان، وهو نوع من البلاستيك المرن والمرن. تأتي هذه الآلات في أنواع مختلفة لتخدم أغراض متنوعة.
آلات حقن طبقة واحدة أوتوماتيكية
تتميز هذه الآلات بصغر حجمها، وتصنع منتجات النعل في طبقة واحدة فقط من خلال حقن مباشر في القالب. وقد ذكر المستخدمون أنها تمنحهم التحكم في صلابة النعل، ووزنه، وميزات الراحة. هذه الطريقة البسيطة تقلل من وقت الإنتاج وتُسرّع العمليات. تُعدّ هذه الآلات اقتصادية للغاية مقارنة بالأنظمة متعددة الطبقات.
آلات حقن متعددة الطبقات
تم تصميمها لبناء النعل المعقد، وتستخدم طريقة حقن الطبقة تلو الأخرى لإنشاء طبقات للأحذية ذات صلابة وخصائص مختلفة. تُوفر مستوىً عالياً من التخصيص للميزات مثل امتصاص الصدمات، والمتانة، والجر. ومع ذلك، فهي ذات تكلفة أعلى وتتطلب وقت حقن أطول.
آلة أوتوماتيكية مع نظام تبريد
تنظم هذه الآلات درجة الحرارة داخل القوالب باستخدام الماء أو الهواء لتحسين عملية التشكيل. تُساعد درجة الحرارة المثلى على تسريع عملية التصلب، وتقليل وقت الإنتاج، وتحسين جودة المنتج من خلال منع عيوب مثل التواء أو الانكماش. ومع ذلك، فهي عرضة لخطر تآكل القالب، وتتطلب صيانة منتظمة لأنظمة التبريد.
آلات حقن بمساعدة الذراع الروبوتية
تُستخدم فيها الأتمتة لحقن PU المنصهر بدقة في القوالب، مما يُحسن حجم الإنتاج والتناسق. يُحسّن استخدام الأذرع الروبوتية المرونة في التصنيع ويقلل من الخطأ البشري في جودة المنتج. ومع ذلك، فهي تحتاج إلى برمجة روبوتية واسعة ونظام فحص صيانة متكرر للآلات لضمان كونها في حالة مثالية للاستخدام.
آلات حقن رش أوتوماتيكية
تنتج هذه الآلات النعل من خلال رش PU السائل في قوالب ساخنة، مما يسمح بإنتاج سريع مع الحد الأدنى من هدر المواد. هذا الإعداد رائع لعمل أحذية خفيفة الوزن تعزز التهوية بسهولة. كما أنه يسمح بالمرونة في التصميم. لسوء الحظ، يمكن أن تتطلب تعقيدات النظام معرفة متخصصة للصيانة والتشغيل.
تعتمد تفاصيل مواصفات آلات حقن نعل PU الأوتوماتيكية على العديد من العوامل، بما في ذلك نوع ونموذج الآلة ووظائفها.
قد تختلف الأبعاد الكلية للآلة، ووزنها، وجهد مصدر الطاقة، والقوة، اعتمادًا على نموذج الآلة وخصائصها.
تُعدّ الصيانة المنتظمة ضرورية للحفاظ على تشغيل آلة حقن نعل PU الأوتوماتيكية بسلاسة وكفاءة لفترة طويلة، ولتقليل وقت التوقف عن العمل وتكاليف الإصلاح. يُعدّ جدول الصيانة المقترح كالآتي:
يمكن للمستخدمين تطبيق آلات حقن نعل PU الأوتوماتيكية في سيناريوهات مختلفة. تشمل هذه السيناريوهات إنتاج ما يلي:
عند اختيار آلات حقن نعل PU الأوتوماتيكية لعملك، يجب مراعاة العديد من العوامل لضمان أنها تلبي احتياجات الإنتاج بشكل فعال وكفاءة.
قدرة الإنتاج
من الضروري مطابقة قدرة إنتاج الآلة مع حجم إنتاج الأحذية المتوقع. ضع في اعتبارك عدد أزواج الأحذية المنتجة يوميًا أو ساعيًا، وتأكد من أن الآلة المختارة يمكنها تلبية هذه المتطلبات دون التسبب في اختناقات في خط الإنتاج.
توافق الآلة مع التصميمات
نظرًا لاختلاف أنماط الأحذية، من المهم مراعاة آلة حقن النعل المتوافقة مع التصميمات المحددة التي سيتم إنتاجها. يجب أن تكون الآلة المختارة قادرة على التعامل مع متطلبات الهندسة الفريدة لكل نمط من أنماط الأحذية، لضمان التناسب المثالي وسلاسة عملية الإنتاج.
مرونة المواد
مع مراعاة مجموعة المواد المستخدمة في إنتاج الأحذية، من المهم اختيار آلة حقن النعل التي يمكنها التعامل مع أنواع مختلفة من المواد. يسمح ذلك بمزيد من الإبداع والمرونة في تصميم وإنتاج الأحذية.
سهولة الاستخدام والأتمتة
في بيئة الإنتاج عالية الكثافة، من المهم مراعاة سهولة استخدام الآلة ومستوى الأتمتة فيها. يمكن لآلة سهلة التشغيل ذات ميزات أتمتة تقليل الحاجة إلى التدخل اليدوي، وتبسيط عملية الإنتاج، وتحسين الكفاءة الإجمالية.
متطلبات مساحة الأرضية
قد تكون مساحة الأرضية محدودة في بعض مرافق الإنتاج. من الضروري مراعاة أبعاد آلة الحقن والتأكد من أنها ستناسب منطقة الإنتاج بشكل مريح دون التسبب في الازدحام أو تعطيل سير العمل.
س1: كيف تعمل آلة حقن نعل PU الأوتوماتيكية اليدوية، وما هي العملية؟
ج1: إجراء التشغيل اليدوي لآلة حقن نعل PU الأوتوماتيكية هو كما يلي. أولاً، يفتح المشغل القالب باستخدام آلية يدوية. يضيف العنصر أو المادة المطلوبة إلى تجويف القالب. ثم ضع القالب في وحدة الحقن أو برميل الحقن. يُسخّن سخان برميل الحقن المادة حتى تصبح سائلة. تضغط المضخة على المادة السائلة إلى داخل القالب. الآن أغلق القالب. تأخذ المادة السائلة شكلها في القالب. بعد مرور بعض الوقت عندما تبرد المادة أو تتصلب، افتح القالب وأخرج الجسم.
س2: ما هي المواد المناسبة لحقن نعل PU الأوتوماتيكي؟
ج2: المواد المناسبة لحقن نعل PU الأوتوماتيكي هي: البولي يوريثان الحراري (TPU) هو خيار شائع بسبب متانته، ومرونته، ومقاومته للاهتراء. يُوفر توازنًا جيدًا لخصائص الأداء لمختلف التطبيقات. يُستخدم البولي يوريثان البوليستر التقليدي (PU) على نطاق واسع في إنتاج النعل. إنه يُوفر مرونة ممتازة وقوة شد، مما يجعله مناسبًا لتطبيقات الأحذية. يُعدّ TPR بديلاً قابلاً للتطبيق للّاصق يمكن استخدامه في آلات حقن نعل PU الأوتوماتيكية. إنه يتمتع بخصائص مشابهة للّاصق، ويُوفر قوة جر ومتانة جيدة. بالإضافة إلى ذلك، تسمح قابلية TPR للتكيف مع حقن القوالب بتصميمات معقدة وتناسبات دقيقة.
س3: ما هي أحدث التطورات في تقنيات آلة حقن نعل PU الأوتوماتيكية؟
ج3: تتمتع الآلة بمعدل إنتاج سريع يبلغ حوالي 45 إلى 60 ثانية لحذاء واحد. كما أنها تتمتع بعمليات تسخين وتبريد سريعة، مما يجعل معدل الإنتاج أكثر كفاءة وسرعة. تحتوي الآلات الأوتوماتيكية الجديدة الآن على شاشات تعمل باللمس للتحكم في درجة الحرارة والضغط. يجعل ذلك من السهل على المشغل العمل بشكل أكثر راحة. تقلل الآلة من استهلاك الطاقة.