All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(2088 منتجًا متوفرة)
جاهز للشحن
تسخين اللحام هو عملية تسخين تُطبق على قطعة العمل قبل اللحام. يساعد ذلك في منع عيوب مثل التشقق الناجم عن الهيدروجين ويحسن جودة اللحام. هناك عدة أنواع من تسخين اللحام، بما في ذلك:
التسخين غير المباشر
يشمل ذلك تسخين المادة الأساسية بشكل غير مباشر بعيدًا عن منطقة اللحام. يتم تحقيقه عن طريق تسخين المناطق المحيطة بمنطقة اللحام. تنتقل الحرارة إلى منطقة اللحام عن طريق التوصيل. يُعد التسخين غير المباشر مفيدًا للمواد الحساسة للحرارة أو عندما قد يؤثر التسخين المباشر على خصائص المادة.
التسخين بالتوصيل
يعتمد هذا النوع من تسخين اللحام على خصائص نقل الحرارة الطبيعية للمادة الأساسية. يستخدم عند لحام مواد سميكة. تنتقل الحرارة الناتجة عن قوس اللحام على السطح إلى سمك المادة، مما يرفع درجة الحرارة بعيدًا عن منطقة اللحام. يمكن لللحامين تحقيق ذلك عن طريق زيادة تيار اللحام أو ضبط سرعة السفر للسماح بوصول المزيد من الحرارة إلى الداخل.
تسخين مشعل اللحام
يتضمن تسخين مشعل اللحام استخدام مشعل غاز الأوكسي-وقود لتسخين المادة قبل اللحام. تُستخدم هذه التقنية بشكل شائع في عمليات مثل لحام القوس المعدني بالغاز (GMAW) أو عند العمل مع فولاذات ذات مقاومة عالية ومنخفضة السبائك. يمكن لللحامين التحكم في درجة الحرارة عن طريق ضبط حجم اللهب وناتج الحرارة. تُعد هذه الطريقة مفيدة بشكل خاص للمواد ذات المقاطع السميكة أو عند الحاجة إلى تحكم دقيق في درجة الحرارة.
تسخين المقاومة الكهربائية
يشمل ذلك استخدام المقاومة الكهربائية لتوليد الحرارة في المادة قبل اللحام. يطبق اللحامون تيارًا كهربائيًا على المادة من خلال الأقطاب الكهربائية. تُولد مقاومة المادة للتيار حرارة، مما يرفع درجة حرارة منطقة اللحام. تُوفر هذه الطريقة تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة وتُعد مفيدة للمواد ذات الهندسة المعقدة أو متطلبات درجة الحرارة الحرجة.
التسخين الموضعي
يركز هذا النوع من تسخين اللحام على تسخين مناطق محددة من المادة بالقرب من وصلة اللحام. يتم ذلك باستخدام عناصر تسخين مثل المسخنات المقاومة أو لفائف الاستقراء. يُعد التسخين الموضعي مفيدًا عند العمل مع مواد ذات سمك متفاوت أو عندما تتطلب مناطق محددة فقط رفع درجة الحرارة.
التسخين الكامل للجزء
يشمل ذلك تسخين قطعة العمل أو الجزء بأكمله قبل اللحام. يتم ذلك باستخدام طرق مثل الأفران أو بطانيات التسخين أو عناصر التسخين. يضمن تسخين كامل الجزء توزيع درجة الحرارة بشكل موحد في جميع أنحاء المادة، وهو أمر مفيد للمكونات الكبيرة أو المعقدة.
هناك عدة عوامل يجب مراعاتها عند تحديد درجة حرارة التسخين المناسبة لوظيفة اللحام.
تركيب المادة
بشكل عام، تتطلب الفولاذات السميكة أو الفولاذات عالية السبائك درجات حرارة تسخين أعلى.
سمك المعدن الأساسي
بالنسبة للمقاطع السميكة، يتم امتصاص الحرارة بسرعة. نتيجة لذلك، ستكون منطقة اللحام معرضة لخطر أكبر لتصبح صلبة وتشقق. لذلك، تتطلب المقاطع السميكة المزيد من تسخين اللحام لتخفيف هذا التأثير.
نوع القطب أو مادة حشو اللحام
تختلف أنواع مختلفة من الأقطاب الكهربائية ومواد حشو اللحام في خصائصها وإجراءات اللحام. على سبيل المثال، تنتج أقطاب الهيدروجين المنخفضة كميات منخفضة للغاية من الهيدروجين أثناء عملية اللحام. نتيجة لذلك، يتم تقليل خطر التشقق.
عملية اللحام
تتطلب عمليات اللحام التي تستخدم حرارة أعلى، مثل اللحام بتيار الغاز الخامل (TIG)، تسخينًا أقل من تلك التي تستخدم إدخال حرارة أقل، مثل اللحام بتيار الغاز الخامل (MIG).
الظروف البيئية
يمكن أن تتسبب الظروف العاصفة في تبريد المناطق المسخنة بسرعة. لذلك، يلزم مزيد من تسخين اللحام إذا كان العمل في ظروف عاصفة.
نوع الوصلة وتصميم اللحام
قد تتطلب وصلات اللحام الأكثر تقييدًا والهندسة المعقدة تسخينًا إضافيًا. وذلك لمنع التشقق، الذي يحدث بسبب القيود وتعقيد وصلة اللحام.
ظروف الخدمة وخصائص المادة
قد تتطلب اللحامات التي تخضع لظروف خدمة قاسية، مثل الضغط العالي أو التأثير، مزيدًا من التسخين لضمان المتانة الكافية ومنع التشقق.
هناك عدة عوامل يجب على المشترين مراعاتها عند اختيار تسخين اللحام، بما في ذلك:
تركيب المادة
يجب على مشتري معدات اللحام مراعاة تركيب المعدن الأساسي الذي سيتم لحامه. على سبيل المثال، تُعرف الفولاذات عالية القوة والسبائك وبعض الفولاذات المقاومة للصدأ بأنها هشة. تتطلب هذه المواد تسخينًا قبل اللحام لتقليل خطر تشكل الشقوق. من ناحية أخرى، لا تميل المعادن الناعمة مثل الألومنيوم النقي والفولاذ منخفض الكربون إلى التشقق. لذلك، لا تتطلب الكثير من التسخين.
سمك المادة
من الصعب تسخين المواد السميكة بسرعة، كما أنها تفقد الحرارة بمعدل أبطأ مقارنة بالمواد الرقيقة. هذا يعني أن المواد السميكة تتطلب المزيد من تسخين اللحام من المواد الرقيقة.
نوع قطب اللحام أو مادة حشو اللحام
تُعد أقطاب اللحام ومواد حشو اللحام التي تحتوي على نسبة عالية من السبائك أكثر صعوبة في اللحام. كما أنها تتطلب مزيدًا من تسخين اللحام مقارنة بمواد حشو اللحام منخفضة السبائك أو غير السبائك.
عملية اللحام
تنتج بعض عمليات اللحام حرارة ببطء أو تكون منخفضة الحرارة. على سبيل المثال، اللحام بتيار الغاز الخامل (GTAW) ولحام الليزر (LW) هما عمليات تتطلب تسخينًا قبل اللحام، خاصة للمقاطع السميكة أو عند العمل مع مواد حساسة للحرارة.
تصميم الوصلة والتقييد
تزيد تصاميم الوصلات السيئة من فقدان حرارة اللحام، مما يجعل التسخين أكثر أهمية. بالإضافة إلى ذلك، إذا كان هناك أي تقييد في المكون الملحوم يعارض اللحام، فقد يؤدي ذلك إلى زيادة فقدان الحرارة.
الظروف البيئية
تؤدي الرياح ودرجات الحرارة المنخفضة إلى تسريع تبديد الحرارة من قطعة العمل. لذلك، إذا تم إجراء اللحام في بيئة تتأثر بهذه الظروف، يلزم مزيد من تسخين اللحام.
تقنية اللحام
يمكن أن تؤثر تقنيات مشغلي اللحام أيضًا على الحاجة إلى التسخين. يمكن أن تؤدي التقنيات التي تستخدم سرعات سفر أسرع أو تنتج مناطق متأثرة بالحرارة (HAZs) أضيق إلى تقليل الحاجة إلى التسخين.
التسخين قبل اللحام هو تقنية لحام تُستخدم لتقليل صلابة المعادن وهشاشتها. تُستخدم في الغالب على ألواح الفولاذ السميكة ولحامات التصلب السطحي. عملية تسخين اللحام قبل اللحام بسيطة ويمكن القيام بها بأدوات أساسية تنتج حرارة.
يمكن القيام بتسخين اللحام قبل اللحام بنفسك بسهولة، خاصة عند العمل على المعادن السميكة التي يصعب لحامها. فيما يلي بعض النصائح التي يمكن أن تساعد في القيام بتسخين اللحام قبل اللحام بنفسك بسهولة.
س1: ما هو تسخين اللحام قبل اللحام؟
ج1: يشير تسخين اللحام قبل اللحام إلى ممارسة تسخين المعدن الأساسي إلى درجة حرارة معينة قبل بدء عملية اللحام. يتم ذلك لتقليل خطر التشقق، وتحسين جودة اللحام، والتحكم في معدل تبريد اللحام.
س2: لماذا يُعد التسخين قبل اللحام ضروريًا في اللحام؟
ج2: يُعد التسخين قبل اللحام ضروريًا في اللحام لأنه يقلل من التدرج الحراري في المواد السميكة، خاصة في الفولاذات عالية القوة. كما يقلل من امتصاص الهيدروجين في منطقة اللحام، مما يصعب انتشار الهيدروجين ويخلق حالة مواتية للتشقق.
س3: كيف يُقاس تسخين اللحام قبل اللحام؟
ج3: يمكن قياس تسخين اللحام قبل اللحام باستخدام طرق مختلفة. إحدى الطرق الشائعة هي استخدام مزدوج حراري اتصال متصل بمقياس درجة حرارة رقمي. يقيس هذا درجة حرارة قطعة العمل ويضمن وصولها إلى مستوى التسخين قبل اللحام المحدد. بالإضافة إلى ذلك، توفر مقاييس درجة الحرارة بالأشعة تحت الحمراء طريقة غير تلامسية لقياس درجة حرارة التسخين قبل اللحام عن طريق قياس درجة حرارة سطح قطعة العمل.
س4: ما هي الممارسات الشائعة لتسخين اللحام قبل اللحام؟
ج4: تشمل الممارسات الشائعة لتسخين اللحام قبل اللحام استخدام عناصر تسخين مثل مشاعل الغاز أو المسخنات الكهربائية أو مسخنات الاستقراء لرفع درجة حرارة المعدن الأساسي. يجب على اللحامين الالتزام بقيم التسخين قبل اللحام الموصى بها المحددة في إجراءات اللحام أو مواصفات المواد. كما يحتاجون إلى الحفاظ على درجة حرارة تسخين متسقة طوال عملية اللحام لتجنب تأثيرات التبريد وضمان نقل الحرارة المناسب.
س5: هل يمكن أن يؤثر تسخين اللحام قبل اللحام على الخصائص الميكانيكية للوصلات الملحومة؟
ج5: نعم، يمكن أن يؤثر تسخين اللحام قبل اللحام على الخصائص الميكانيكية للوصلات الملحومة. يساعد التسخين قبل اللحام على التحكم في معدل تبريد اللحام، والذي يمكن أن يكون ضروريًا لتحقيق البنى المجهرية والخصائص الميكانيكية المرغوبة في مواد معينة. كما يقلل من صلابة منطقة متأثرة بالحرارة (HAZ) وهشاشتها، مما يضمن متانة أفضل ومرونة أفضل في الوصلة الملحومة. ومع ذلك، يمكن أن يؤدي التسخين قبل اللحام المفرط إلى تأثيرات ضارة، مثل زيادة صلابة HAZ في بعض السبائك. لذلك، يُعد التحكم الدقيق والالتزام بمعلمات التسخين قبل اللحام ضروريًا للحصول على خصائص ميكانيكية مثلى في الوصلات الملحومة.
