آلة كبح هيدروليكية wc67k

أنواع آلات ثني المعادن الهيدروليكية WC67K

تُستخدم الآلة الهيدروليكية القوة السائلة لتحويل قطع المعادن الضخمة إلى أشكال مختلفة. تتكون من جسم الآلة، والطاولة، ورام الأسطوانة، ونظام التحكم. تتميز آلة ثني المعادن الهيدروليكية WC67K بمجموعة واسعة من الموديلات بناءً على ما يلي:

• طول الثني: هذا هو طول العمل لآلة ثني المعادن الهيدروليكية. يتراوح بشكل عام بين 1000 مم و 6300 مم. تتيح الأطوال الأطول التعامل مع قطع العمل الأكبر، ولكنها تزيد أيضًا من تكلفة الآلة ومتطلبات المساحة.
• قدرة الثني: تشير هذه الخاصية إلى قدرة الآلة على ثني صفائح بأسمال مختلفة من السماكة والمواد. يتم تحديدها من خلال كمية القوة التي تمارسها الآلة عند تشغيل نظام التحكم. تتراوح قدرة ثني الآلات الهيدروليكية عادةً بين 20 مم و 100 مم، اعتمادًا على سماكة ونوع المادة.
• الطول الكلي: يشير هذا إلى الطول الكلي للآلة بما في ذلك جسمها وأجزاء العمل. نظرًا لأن الآلة يجب أن تكون كبيرة بما يكفي لاستيعاب صفائح المعادن المنحنية، يمكن أن يكون طولها الكلي كبيرًا جدًا. يمكن أن تتراوح الأطوال من 2000 مم إلى 7000 مم.
• الوزن الكلي: يشير هذا إلى مدى ثقل الآلة. تميل المعادن التي تتمتع بكثافات أكبر لأجزاء أكثر ضخامة بشكل طبيعي إلى أن تكون أثقل. قد يبدأ وزن الآلات الصغيرة من 5000 كجم. يمكن أن يصل الوزن الكلي للآلات الثقيلة إلى 50000 كجم تقريبًا.

مواصفات وصيانة آلة ثني المعادن الهيدروليكية WC67K

• موديل الآلة: آلة ثني المعادن الهيدروليكية WC67K
• نطاق التصنيع: تقوم آلات ثني المعادن الهيدروليكية بثني صفائح معدنية بسماكة تتراوح من حوالي 1/10 بوصة إلى 1/4 بوصة (2.5 مم إلى 6.35 مم) في الفولاذ، والفولاذ المقاوم للصدأ، وسبيكة الألومنيوم، وما إلى ذلك. يتراوح نطاق الطول من 1-16 قدم (0.3-5 م) اعتمادًا على حجم الآلة وسعتها.
• الأبعاد الخارجية: تشمل الطول الكلي، والعرض، والارتفاع للآلة، والوزن. تعتمد على تفاصيل الآلة.
• آلية الثني: تشمل الأجزاء الرئيسية لآلية ثني آلة الضغط الهيدروليكية ما يلي:

  • الأسطوانة والمكبس:

  يتم توليد قوة الثني من خلال ضغط المكبس داخل الأسطوانة. تعمل هذه القوة على تشويه المعدن الموضوع عند زاوية معينة بين القالب العلوي والقالب السفلي.

  • رام:

  الجزء الذي يمارس قوة الثني مباشرة على قطعة عمل المعدن لتغيير شكلها.

  • ال مضخة هيدروليكية:

  المكون الذي يزود الزيت الهيدروليكي إلى الأسطوانة، مما يدفع المكبس للحركة.

  • صمامات التحكم:

  تنظم تدفق وضغط الزيت الهيدروليكي، مما يتحكم في سرعة واتجاه حركة الأسطوانة.

  • خزان الزيت الهيدروليكي:

  يخزن الزيت الهيدروليكي اللازم لتشغيل الآلة.

طرق الصيانة هي كما يلي:

• التشحيم المنتظم:

  استخدم الشحوم المناسبة وفقًا لمتطلبات الآلة، مع ضمان تشحيم جميع الأجزاء المتحركة، والمحامل، وآليات النقل بشكل كافٍ لتقليل الاحتكاك والبلى.

• التفتيش والتعديل:

  قم بتفتيش الآلة بشكل دوري لضمان شد جميع المسامير، وإجراء التعديلات على الفجوات والمحاذاة حسب الحاجة، والتحقق من ضغط وتدفق الأنظمة الهيدروليكية، مع ضمان عملها بشكل صحيح.

• صيانة كهربائية:

  قم بتفتيش الدوائر الكهربائية بشكل منتظم، مع ضمان ثبات الاتصالات، وعزلها بشكل صحيح، وخلوها من التآكل، وتنظيف المكونات الكهربائية، مثل المفاتيح والفاتحات، لضمان توصيل جيد.

• التنظيف ومنع الصدأ:

  قم بتنظيف أسطح وتجويفات الآلة بشكل منتظم لإزالة الغبار، وقشور المعادن، والشوائب الأخرى، ثم قم بتطبيق مواد مضادة للصدأ لمنع الصدأ والتآكل.

• صيانة آلة ثني المعادن الهيدروليكية لس/AC:

  • الأسطوانة ورأس الأسطوانة:

  يجب فحص وتنظيف الأسطوانة ورأس الأسطوانة في آلات SM/AC بشكل متكرر. ابحث عن الانسداد في فتحة التهوية، والشقوق في الأدغال، أو التثبيت السائب/الضعيف.

  • لفة الثني:

  يجب مسحها وتنظيفها لإزالة الملوثات أو الشوائب، بما في ذلك علبة التروس والمنطقة المحيطة بحلقات الختم. قم بتشحيم أختام الزيت. تحقق من حالة أحزمة القيادة بحثًا عن أي شقوق، أو انحناء، أو خطوط تآكل.

  • توتر الحزام:

  يجب التحقق من توتر الحزام بعد أول ساعتين من التشغيل. أعيد القياس بعد أول 8-10 ساعات، ثم كل 40 ساعة تشغيل. يجب مراعاة ذلك.

  • الوصلات الكهربائية:

  يجب التحقق من الاتصالات الكهربائية على المحرك الكهربائي وأجهزة تحكم التردد المتغير أسبوعيًا بحثًا عن اتصالات ثابتة وأجزاء فضفاضة أو محترقة، وكتل الطرفية.

  • علبة التروس:

  يجب فحص درجة حرارة تشغيل علبة التروس ومستوى الضوضاء أسبوعيًا لضمان مطابقتها لمواصفات الشركة المصنعة.

  • الزيت الهيدروليكي:

  اعتمادًا على النظام، يجب التحقق من المستوى لضمان وجوده بين المستويين المنخفض والعالي. يجب التحقق من الخزان الشفاف لوضوح السائل. إذا كان لونه لبني أو رغويًا، فيجب شطف النظام من الخزان.

  • محامل اللفاف:

  يجب فحص محامل اللفاف على القضيب والختم الزيتي للمحمل المنحني بحثًا عن تسرب الزيت وتشحيمه حسب الحاجة.

  • التروس وأجهزة القيادة بالسلسلة:

  يجب تشحيم التروس وأجهزة القيادة بالسلسلة بزيت التروس بعد أول 10 ساعات وتفتيشها بحثًا عن أي ضوضاء مفرطة، غير طبيعية، أو تآكل، أو تمدد، أو لعب.

  • القابض:

  يجب فحص القوابض وتعديلها لضمان عدم وجود أي انزلاق أو انخراط مفرط أثناء ظروف التشغيل.

  • دليل الصيانة:

  يجب الرجوع إلى دليل صيانة الآلة للحصول على تعليمات حول أجزاء الآلة، ومكونات الاستبدال المحددة، والتقييمات المحددة بشكل دوري.

سيناريوهات استخدام آلة ثني المعادن الهيدروليكية wc67k

تُعد آلة الفرامل الهيدروليكية أداة متعددة الاستخدامات يمكن استخدامها في مجالات وصناعات متنوعة. فيما يلي بعض سيناريوهات التطبيق الشائعة لهذه الآلة.

• ورش العمل المعدنية: تُستخدم آلات ثني المعادن بشكل شائع في ورش العمل المعدنية والتصنيع لثني صفائح المعادن إلى زوايا وأشكال محددة حسب الحاجة لمشاريع متنوعة. يمكن أن تتراوح هذه من العمليات على نطاق أصغر لورش العمل إلى العمليات على نطاق أوسع للضغط الهيدروليكي الثقيل.
• البناء: تستخدم صناعة البناء آلات ثني المعادن لثني صفائح المعادن لإنشاء مكونات مثل المزاريب، والومضات، وألواح الجدران، والعناصر الإنشائية. تُستخدم الآلة أيضًا لعمل الأقواس، والعوارض، وغيرها من الميزات المعمارية.
• السيارات والفضاء الجوي: تُستخدم آلات ثني المعادن على نطاق واسع في صناعات السيارات والفضاء الجوي لثني صفائح المعادن لإنتاج هياكل السيارات، والشاسيه، والمكونات الإنشائية. على نفس المنوال، تستخدم صناعات الفضاء الجوي الآلة لإنشاء أجزاء الطائرات مثل هيكل الطائرة، والأجنحة، والهياكل الداخلية.
• صناعة اللافتات: تستخدم شركات صناعة اللافتات آلات ثني المعادن لإنشاء لافتات، وحروف، ورسومات باستخدام صفائح معدنية. تُستخدم الآلة لثني الصفائح إلى أشكال ثلاثية الأبعاد ولشكل الحروف والشعارات.
• الالكترونيات: يستخدم مصنعو الإلكترونيات آلات ثني المعادن لثني صفائح المعادن لإنشاء علب إلكترونية، وأقواس، ومكونات تركيب. تساعد المواد المتينة المستخدمة على تأمين وحماية الأجهزة الإلكترونية.
• تحسين المنزل: يمكن استخدام آلات ثني المعادن في مشاريع تحسين المنزل بنفسك لإنشاء مكونات معدنية مخصصة مثل مقابض الخزائن، ومفصلات الأبواب، والعناصر الزخرفية، بالإضافة إلى إصلاح تلك الموجودة.
• التعليم: تستخدم المؤسسات التعليمية مثل المدارس التقنية والكليات المجتمعية آلات ثني المعادن لأغراض التدريب والتعليم. قد يستخدم الطلاب هذه الآلات كجزء من دورات الدراسة المتعلقة بتكنولوجيا الهندسة أو تصميم الروبوتات.
• الطاقة المتجددة: تستخدم صناعة الطاقة المتجددة آلات ثني المعادن لثني صفائح المعادن لإنتاج مكونات مثل حوامل الألواح الشمسية، وإطارات توربينات الرياح، وأجزاء النظم الموفرة للطاقة.
• صناعة المجوهرات: يستخدم صانعو المجوهرات آلات ثني المعادن لإنشاء قطع فريدة باستخدام صفائح معدنية. تُستخدم الآلة لثني الصفائح إلى تصاميم معقدة ولشكل القلائد، والأساور، والأقراط.
• البحرية: تستخدم صناعة البحرية آلات ثني المعادن لثني صفائح المعادن لإنتاج هياكل السفن، والسطح، والهياكل البحرية. تُستخدم الآلة أيضًا لإنشاء الأقواس، والتركيبات، وغيرها من المكونات البحرية.

كيفية اختيار آلات ثني المعادن الهيدروليكية WC67K

• احتياجات التطبيق التجاري:

  يجب أن تتناسب احتياجات التطبيق التجاري مع ميزات ومواصفات الآلات. قم بتقييم احتياجات التطبيق لنوع المادة التي سيتم العمل عليها، وأقصى طول مطلوب للعمل به، والسماكة المطلوبة. تتوفر آلات ثني المعادن الهيدروليكية بسعات وأحجام ومواصفات متنوعة لتلبية احتياجات التطبيق المختلفة.

• تكرار الاستخدام:

  خذ في الاعتبار تكرار الاستخدام، سواء كانت الآلة ستستخدم بشكل عرضي أو لأعمال ثقيلة ومستمرة. يحدد ذلك أيضًا ما إذا كانت هناك حاجة إلى آلة ذات قدرة أكبر وقوة تحمل أكبر لتحمل الاستخدام المنتظم والثقيل.

• قياس الوزن والأبعاد:

  من المهم مراعاة الوزن والأبعاد عند اختيار آلة ثني المعادن الهيدروليكية WC67K للمهمة. يمكن أن يؤثر وزن الآلة على استقرارها أثناء التشغيل ودقة الثني. تميل الآلات الأثقل إلى أن تكون أكثر استقرارًا، بينما تكون الآلات الأخف وزنًا أكثر قابلية للنقل. بغض النظر عن الوزن، من الضروري أن تكون الأبعاد مناسبة لمنطقة العمل وموقع التركيب.

• مصدر الطاقة:

  تتوفر آلات ذات مصادر طاقة أكثر. يشمل ذلك الموديلات التي تعمل على الطاقة الهيدروليكية، أو الكهربائية، أو CNC. يعد اختيار نموذج بمصدر طاقة مثالي أمرًا مهمًا لتلبية متطلبات العمل وضمان الاستخدام المريح.

• الميزانية:

  من المهم مراعاة الميزانية عند اختيار آلة ثني المعادن الهيدروليكية WC67K. تأكد من البحث عن خيار يوازن بين الأداء والجودة والقدرة على تحمل التكاليف.

• الميزات الإضافية:

  عند اختيار آلة ثني المعادن الهيدروليكية، يساعد أيضًا على مراعاة الميزات الإضافية، مثل الشاشات الرقمية وأنظمة التحكم الآلي.

• ميزات السلامة:

  تلعب ميزات سلامة اليد دورًا مهمًا في حماية المستخدمين ومنع حوادث مكان العمل. تساعد هذه الميزات على تقليل مخاطر إصابات اليد وتحسين السلامة العامة أثناء تشغيل الآلة.

• بحث الموردين:

  تختلف الموردون من حيث جودة المنتج والخدمة والسمعة. يمكن أن يمنح الشراء من مورد جيد المستخدمين شعورًا بالأمان والطمأنينة ويزيد من رضاهم عن المنتج.

آلة ثني المعادن الهيدروليكية wc67k أسئلة وأجوبة

س1: ما هو الفرق بين الفرامل CNC والفرامل الهيدروليكية؟

ج1: تستخدم آلة CNC جهاز كمبيوتر للتحكم في ثني المعدن، بينما تستخدم الآلة الهيدروليكية قوة السوائل للتحكم في عملية الثني.

س2: هل يمكن تحويل آلة ثني المعادن الهيدروليكية إلى CNC؟

ج2: نعم، من الممكن إضافة مجموعة تحديث CNC لتحويل آلة ثني المعادن الهيدروليكية إلى آلة يتم التحكم فيها بواسطة CNC.

س3: ما هي بعض مزايا استخدام آلة ثني المعادن؟

ج3: تشمل ميزة آلة ثني المعادن؛ الدقة العالية، والقدرة على التحكم في الانحناءات المعقدة، والإنتاجية العالية، وتحسين الأتمتة والكفاءة.