معدات بيلورية الاطارات المستعملة

أنواع معدات تحلل البلاستيك من الإطارات المستعملة

تنقسم معدات تحلل البلاستيك من الإطارات المستعملة بشكل أساسي إلى مصانع تحلل دورية، ومستمرة، وشبه مستمرة. لكل نوع خصائص وفوائد فريدة.

• معدات تحلل دورية:

  يُعرف مُفاعل تحلل البلاستيك الدورية ببنائه البسيط وسهولة تشغيله وإدارته. عادةً ما يكون للآلة مُفاعل واحد أو اثنين، ويمكنها معالجة الإطارات على دفعات. بعد تغذية المواد الخام في المُفاعل، يتم تشغيل نظام التسخين لتسخين المُفاعل. عندما تصل درجة حرارة المُفاعل إلى مستوى معين، تدخل في مرحلة تحلل البلاستيك من الإطارات. تُعد هذه المعدات مناسبة لشركات معالجة الإطارات المستعملة على نطاق صغير أو الوحدات التي تحتاج إلى معالجة الإطارات المستعملة في أوقات مختلفة.

• معدات تحلل مستمرة:

  صُممت آلة التحلل المستمرة لتحويل الإطارات المستعملة إلى زيت وقود بشكل متواصل. يتم تغذية الإطارات المستعملة في المُفاعل من خلال مُغذٍ، ويتم جمع الزيت من خلال مكثف. يُعد مُفاعل التحلل المستمر أكبر وأكثر تعقيدًا (أتمتة كاملة) من مُفاعل تحلل البلاستيك الدورية. يحتوي على مناطق تفاعل متعددة ويمكنه التعامل مع مواد النفايات المختلفة. تتمتع مصانع التحلل المستمر بكفاءة عالية وأداء أمان جيد. تُعد مناسبة لمصانع معالجة الإطارات المستعملة على نطاق واسع أو أنظمة معالجة متكاملة للإطارات المستعملة. كما يمكن تشغيلها بشكل مستمر لفترة طويلة.

• معدات تحلل شبه مستمرة:

  يقع هذا النوع من آلات التحلل بين المعدات الدورية والمستمرة. تُنقل معدات تحلل البلاستيك شبه المستمرة الإطارات المستعملة تلقائيًا، ولكن مع التغذية الدورية. يمكن أن تحقق أتمتة جزئية وتحسين الكفاءة.

مواصفات وصيانة معدات تحلل البلاستيك من الإطارات المستعملة

المواصفات

تُقدم مصنعو آلات إعادة تدوير الإطارات المستعملة معدات بمواصفات متنوعة لتلبية احتياجات الشركات المختلفة. بعض المواصفات القياسية تشمل ما يلي.

• حجم المصنع: غالبًا ما تُقدم أحجام الآلات بثلاثة أبعاد: الطول والعرض والارتفاع. على سبيل المثال، حجم مصنع قياسي هو 9.6 متر × 2.55 متر × 3.69 متر. قد تختلف الأبعاد الإجمالية اعتمادًا على ما إذا كانت ميزة إضافية، مثل نظام تبريد أو تنقية الزيت، مضافة.
• إدخال الإطارات المستعملة: يمكن للمعدات التعامل مع أي شيء بين 2 طن و 20 طن من الإطارات المستعملة الكاملة يوميًا. تتوفر قدرات معالجة أعلى. على سبيل المثال، يمكن أن يؤدي الاستثمار البسيط من 5 إلى 10 أطنان يوميًا إلى عائد يصل إلى 4،000،000 دولار سنويًا عن طريق تحويل الإطارات المستعملة إلى زيت وقود منخفض الكبريت، والفحم الأسود، والسلك الفولاذي.
• منتجات الإخراج: تُنتج الآلات ثلاثة منتجات رئيسية: زيت الوقود، والفحم الأسود، والسلك الفولاذي. قد يكون للفحم الأسود المنتج درجات متفاوتة اعتمادًا على نوع الإطارات المُعالج. بالإضافة إلى ذلك، تتميز المعدات بنظام دخان/فيديو للمراقبة البيئية المستمرة. يمكّن ذلك أصحاب الشركات من الحصول على درجات الفحم الأسود التي تلبي مواصفاتهم الدقيقة وبيعها لتحقيق أقصى ربح.
• استهلاك الطاقة: عادةً ما يتم قياس استهلاك الطاقة خلال تحلل البلاستيك من الإطارات بطن من الزيت للفرد. بلغ متوسطه 3.7 طن من الزيت للفرد في عام 2017، مع استهلاك 13.6 مليون طن من النفط الخام ترجم إلى متوسط 3.6 طن للفرد في عام 2018.
• درجة حرارة التشغيل: تؤثر درجة حرارة تشغيل المعدات بشكل كبير على إخراج المنتج، مثل جودة الزيت، والفحم الأسود، والسلك الفولاذي. بشكل عام، تكون درجة حرارة التشغيل بين 350 درجة مئوية و 750 درجة مئوية.

الصيانة

تُعد معدات تحلل البلاستيك من الإطارات المستعملة بحاجة إلى صيانة منتظمة لتحقيق أداء عالٍ، وطول العمر، والكفاءة. فيما يلي بعض نصائح الصيانة الروتينية.

• التزييت: تُعد عملية تزييت الآلة بشكل منتظم أمرًا بالغ الأهمية. يقلل التزييت من التآكل عن طريق تقليل الاحتكاك ضد الأجزاء المتحركة. قم بتزييت المحامل، والسلاسل، والأحزمة، من بين الأجزاء المتحركة الأخرى، باستخدام كتيبات المعدات. تأكد من توافق زيوت التشحيم المختارة مع مواد الآلة.
• التنظيف: قم بتنظيف مكونات المعدات بانتظام لإزالة تراكم الأوساخ والحطام التي قد تؤثر على وظيفتها وأدائها. قم بإزالة الغبار من الأسطح الخارجية لمعدات تحلل البلاستيك من الإطارات المستعملة. ثم استخدم ماكينات الفراغ أو بنادق الهواء لتنظيف المناطق الداخلية التي يصعب الوصول إليها. ركز على الرادياتير والمراوح، على سبيل المثال. بعد التنظيف، اسمح للأجزاء بالجفاف تمامًا قبل بدء العمليات لمنع حدوث ماس كهربائي.
• التفتيش: يمكن أن يؤدي إجراء فحص شامل قبل كل عملية تشغيل للآلة إلى منع فشل معدات تحلل البلاستيك من الإطارات المستعملة بشكل كبير. تحقق من جميع خطوط المياه، والهواء، والوقود بحثًا عن علامات التلف أو التسرب. فحص خطوط التزييت بعناية بحثًا عن الانسدادات. بالإضافة إلى ذلك، فحص جميع الأجزاء المتحركة بحثًا عن علامات التآكل غير المعتادة للكشف عن المشكلات الطفيفة في وقت مبكر.
• التثبيت: بعد بضع عمليات تشغيل للآلة، تحقق من البراغي ومثبتات التثبيت للتأكد من تثبيتها بشكل صحيح. يمكن أن تؤدي الأجزاء المثبتة بشكل فضفاض إلى إعاقة الأداء والتشغيل السلس.
• نظام التبريد: تأكد من عمل نظام تبريد معدات تحلل البلاستيك من الإطارات المستعملة بكفاءة. يجب أن تظل درجات الحرارة التشغيلية ضمن الحدود. يمكن أن يؤدي ارتفاع درجة الحرارة إلى أضرار جسيمة وتقليل عمر الآلة.

تطبيقات معدات تحلل البلاستيك من الإطارات المستعملة

تُغير معدات تحلل البلاستيك من الإطارات المستعملة الطريقة التي تُعالج بها الشركات الإطارات المُهملة. تستخدم العديد من الصناعات الآن هذه الآلة لكسب المال ومساعدة البيئة. وجدت مصانع النفايات التي تقبل الإطارات أن هذه الآلة مفيدة. تُحول الإطارات التي من شأنها أن تُلوث الأرض إلى زيت، وفحم أسود، وغاز. خفضت المدن التي تستخدمها من كمية النفايات التي تشغل مساحة.

تستفيد شركات السيارات أيضًا. يحصلون على زيت من الآلة يمكن تنقيته واستخدامه كوقود في السيارات. هذا يعني أن هناك حاجة إلى تصنيع كميات أقل من المطاط من الإطارات إلى منتجات جديدة. يتم إعادة تدوير الإطارات، مما يؤدي إلى إنشاء حلقة سلسلة إمداد تُساعد البيئة.

تُعد مراكز إعادة تدوير البلاستيك هذه المعدات مفيدة أيضًا. يمكن تحويل العديد من العناصر البلاستيكية إلى نفس الزيت الذي يأتي من الإطارات البالية. يسمح وجود معدات تحلل البلاستيك من الإطارات المستعملة لهذه المراكز بقبول المزيد من المواد وتقليل التلوث الناجم عن القمامة البلاستيكية.

تهتم الشركات التي تُصنع الوقود أو الزيت بالمعدات. تُنتج نوعًا خاصًا يُطلق عليه زيت التحلل الحراري الذي يأتي من إعادة تدوير مواد الخردة مثل المطاط والبلاستيك. يمكن أن يؤدي تركيبه إلى توفير مصدر آخر للزيت يُنوع المنتجات المُقدمة.

يمكن بيع الفحم الأسود المتبقي بعد معالجة الإطارات المستعملة للشركات التي تُنتج الطاقة. يستخدمون الفحم الأسود كجزء من عملية إنتاج الطاقة. يُوفر هذا طريقة أخرى لكسب المال من المعدات عن طريق بيع المواد المتبقية.

الزراعة هي مجال آخر تُساعد فيه المعدات. يحرق المزارعون الزيت المُنتج من الإطارات في آلاتهم كوقود. يُساعدهم ذلك في تشغيل معداتهم مع إعادة تدوير إطار قديم.

حتى صناعة الطباعة تستفيد من هذه المعدات. يُعد الفحم الأسود المتبقي قيمًا لطابعات. يحتاجون إليه لعمل حبر لطباعة المنتجات. نظرًا لأن الطابعات تستخدم كمية كبيرة من الفحم الأسود يوميًا، فإن الحصول على مورد أقرب يمكنه توفيره بشكل أسرع قد يقلل من التكاليف ويجعل عملية الطباعة أكثر سلاسة.

تُعد معدات تحلل البلاستيك من الإطارات المستعملة مفيدة بعدة طرق. توفر حلولًا لصناعة المطاط، وجمع القمامة، وصانعي السيارات، ومُعيدي تدوير البلاستيك، وشركات إنتاج الوقود، والمزارعين، وصناعة الطباعة من خلال تحويل مواد الخردة إلى موارد جديدة.

كيفية اختيار معدات تحلل البلاستيك من الإطارات المستعملة

قبل الاستثمار في معدات تحلل البلاستيك من الإطارات المستعملة، يجب على مشتري الشركات الانتباه إلى العديد من العوامل الأساسية لمساعدتهم في اختيار الآلة الأنسب من بين العديد من النماذج المتاحة.

• المواد المُفضلة للنفايات

  صُممت المعدات لمعالجة أنواع مختلفة من مواد النفايات، لكن أدائها سيختلف اعتمادًا على مادة النفايات المحددة التي صُممت لمعالجتها. من أجل تحقيق أقصى كفاءة وفعالية، من الضروري اختيار آلات مُصممة خصيصًا لمعالجة نوع معين من النفايات. على سبيل المثال، تم تصميم بعض الآلات خصيصًا للتعامل مع الإطارات المستعملة، بينما يمكن للآخرين معالجة البلاستيك المستعمل، أو الوحل الزيتي، أو المطاط. يؤدي اختيار المعدات الصحيحة إلى ضمان خضوع مادة النفايات إلى المعالجة المناسبة، مما يُحقق أقصى قدر من الإنتاجية ويُقلل من المضاعفات.

• معدل الإنتاج

  يشير معدل الإنتاج إلى كمية مادة النفايات المُعالج في إطار زمني معين. من الضروري محاذاة معدل إنتاج المعدات المختارة مع احتياجات العمل. يمكن أن يُساعد مراعاة عوامل مثل ساعات العمل، وتوافر القوى العاملة، والطلب في السوق في تحديد قدرة المعالجة المطلوبة. يُساعد التأكد من أن معدل الإنتاج يلبي المتطلبات المحددة في الحفاظ على التشغيل السلس وتلبية متطلبات المستخدم النهائي.

• ميزات السلامة

  يُعد اختيار معدات تحلل البلاستيك من الإطارات المستعملة بميزات سلامة فعالة أمرًا بالغ الأهمية لحماية العمال والاستثمار المُقدم في العمل. تُعد ميزات السلامة أولوية أساسية لضمان بيئة عمل آمنة. تلعب ميزات مثل أنظمة الإغلاق في حالات الطوارئ، ومراقبة درجة الحرارة والضغط، والحماية من الحريق والانفجار، والكشف عن التسرب دورًا حيويًا في تقليل المخاطر التشغيلية. تسمح أنظمة الإغلاق في حالات الطوارئ بإيقاف تشغيل المعدات بسرعة في حالات الطوارئ غير المتوقعة، بينما تُساعد أنظمة المراقبة في الحفاظ على ظروف تشغيل آمنة من خلال تتبع المعلمات الحرجة مثل درجة الحرارة والضغط. تُعد الضمانات المناسبة ضد مخاطر الحريق، ومخاطر الانفجار، وحوادث التسرب مهمة بنفس القدر، مما يمنع وقوع الحوادث ويُضمن سلامة الموظفين والمرفق.

• صيانة الآلة

  يُعد مراعاة صيانة الآلة جانبًا أساسيًا عند الاستثمار في معدات تحلل البلاستيك من الإطارات المستعملة. يُساعد اختيار الآلات التي يسهل صيانتها على تقليل وقت التوقف عن العمل وضمان التشغيل السلس. تُصبح مهام الصيانة الروتينية أسهل عند دمج ميزات التصميم المُساعدة في الصيانة. هذا يُقلل من الوقت والجهد اللازمين لإجراءات الصيانة. بالإضافة إلى ذلك، يُضمن اختيار المعدات مع قطع الغيار المتاحة بسهولة الاستبدال السريع ويُقلل من وقت تكامل المعدات.

أسئلة شائعة حول معدات تحلل البلاستيك من الإطارات المستعملة

س1: هل معدات تحلل البلاستيك من الإطارات المستعملة صديقة للبيئة؟

ج1: نعم، تُعد معدات تحلل البلاستيك من الإطارات المستعملة صديقة للبيئة. يمكنها استخراج زيت وغاز مفيدين من الإطارات المستعملة، مما يُقلل من تلوث مدافن النفايات. تتميز معدات تحلل البلاستيك من الإطارات المستعملة الحديثة أيضًا بأنظمة تحكم في الانبعاثات فعالة تُلبي المعايير البيئية لتقليل ملوثات الانبعاثات.

س2: ما هي المنتجات المُحصل عليها من معدات تحلل البلاستيك من الإطارات المستعملة؟

ج2: يمكن لمعدات تحلل البلاستيك من الإطارات المستعملة تحويل الإطارات المستعملة إلى ثلاثة منتجات رئيسية: زيت الوقود، والفحم الأسود، والغاز الاصطناعي. يمكن استخدام زيت الوقود كوقود صناعي أو معالجته إلى زيت مُكرر من خلال تحويل إضافي. يُعد الفحم الأسود مادة قيمة يمكن إعادة استخدامها في تصنيع منتجات المطاط، والإطارات، أو البلاستيك الأخرى. يمكن استخدام الغاز الاصطناعي كوقود للتدفئة أو توليد الطاقة.

س3: هل تُشكل معدات تحلل البلاستيك من الإطارات المستعملة أي مخاطر أمنية؟

ج3: عند تشغيلها بشكل غير صحيح، يمكن أن تُشكل معدات تحلل البلاستيك من الإطارات المستعملة مخاطر أمنية، مثل الانفجار، أو الحريق، أو تسرب الغاز. ومع ذلك، فهي آمنة ولا يمكن أن تُشكل أي مخاطر إذا تم التعامل معها بشكل صحيح. لديها تصميم مقاوم للانفجار ونظام للكشف عن تسرب الغاز، مما يُضمن السلامة أثناء التشغيل.