خلاط الكريات البلاستيكية العمودية

أنواع خلاطات حبيبات البلاستيك الرأسية

يستخدم خلاط حبيبات البلاستيك الرأسي لضمان توزيع متجانس للمواد المضافة، والأصباغ، أو المواد الكيميائية الأخرى في حبيبات البلاستيك قبل معالجة المادة إلى منتجات نهائية. هناك ثلاثة أنواع رئيسية من خلاطات حبيبات البلاستيك الرأسية المتاحة للبيع في السوق:

• خلاطات على شكل V

  يحتوي خلاط V على وعاءين متساويين في الحجم، عادة ما يتم توصيلهما بقاعدة ليشكلان شكل V. يسمح شكل V للمادة بالتدفق والسقوط على طول الوعاء، مما يؤدي إلى عملية خلط. عادة ما يتم تشغيل الجهاز بواسطة محرك ويحتوي على ترس يسمح لحبيبات البلاستيك بالدوران حول الوعاء. تدفع القوة الدافعة حبيبات البلاستيك إلى الحركة داخل الوعاء والخلط مع حبيبات البلاستيك الأخرى غير الموجودة داخل الوعاء. تتيح الحركة داخل الوعاء خلط حبيبات البلاستيك الرأسية دون إتلاف أسطحها.

• خلاطات توربينية رأسية

  يستخدم خلاط التوربينات الرأسي مضخة دوارة على شكل توربين لخلط المواد المختلفة. تولد التوربينات قوة القص العالية التي توزع المواد المضافة، والأصباغ، أو المواد الكيميائية الأخرى بشكل موحد في جميع أنحاء حبيبات البلاستيك. كما تضمن قوة القص العالية تفكيك مجموعات الحبيبات أو المواد، مما يعزز تجانس الخليط.

• خلاطات مخروطية

  تتميز خلاطات المخروط بأرضية عريضة وقمة ضيقة. تعمل بطريقة مشابهة لخلاطات V وتستخدم الجاذبية لعملية الخلط. تستخدم خلاطات المخروط طبلة دوارة لخلط المواد. يضمن الجمع بين حركة المخروط ودوران الطبلة مزجًا صحيحًا لحبيبات البلاستيك الرأسية. تحظى خلاطات المخروط بتفضيل العديد من الصناعات نظرًا لخلطها اللطيف أو المنخفض القص. كما أنها تميل إلى أن تكون أكثر كفاءة من أنواع الخلاطات الأخرى.

المواصفات وصيانة خلاطات حبيبات البلاستيك الرأسية

المواصفات

• سرعة الخلط

  تختلف سرعة الخلط في خلاطات حبيبات البلاستيك الرأسية حسب الطراز. تدور بعضها بسرعة متوسطة تتراوح من 30 إلى 70 دورة في الدقيقة. بينما تتمتع بعضها الآخر بسرعة أعلى تتراوح من 500 إلى 1000 دورة في الدقيقة. في بعض الأحيان، تصنع الشركات المصنعة خلاطات بسرعات قابلة للتعديل. تؤثر السرعة على جودة وكفاءة عملية الخلط.

• حجم ووزن الحبيبات

  يختلف حجم ووزن حبيبات البلاستيك. ومع ذلك، يمكن لمعظم خلاطات حبيبات البلاستيك الرأسية التعامل مع حبيبات ذات قطر يتراوح من 3 إلى 10 مم. كما يمكنها أيضًا التعامل مع حبيبات وزنها من 0.5 إلى 10 كجم.

• الطاقة

  تتمتع العديد من خلاطات حبيبات البلاستيك الرأسية بقوة تتراوح من 0.5 إلى 3.0 كيلووات. تحدد الطاقة قوة الخلط والقدرة.

• أبعاد الخلاط

  تأتي خلاطات حبيبات البلاستيك الرأسية بأبعاد مختلفة اعتمادًا على الطراز. يتراوح الارتفاع من 1 إلى 2.5 متر. ويبلغ القطر حوالي 0.5 إلى 1.5 متر. تتمتع بعض الآلات بأبعاد مخصصة تناسب التطبيقات المحددة.

الصيانة

• التنظيف

  يضمن التنظيف المنتظم عمل الخلاط بكفاءة ويمنع التلوث. يجب على المشغلين إزالة أي مواد متبقية من الخلاط بعد الاستخدام. ثم، يجب عليهم تنظيف جميع مكونات الخلاط بما في ذلك مدخل التغذية، وغرفة الخلط، ومخرج التفريغ، وشفرات الخلط. يمكنهم استخدام الماء أو منظف مناسب لمسح الأسطح.

• التزييت

  يساعد تزييت الأجزاء المتحركة للخلاط بشكل دوري على تقليل الاحتكاك والاهتراء الطبيعي. ضع زيت تزييت على المستخدمين ومكونات علبة التروس. تشمل هذه المكونات شفرات الخلط، والمحامل، وشفرات الخلط. قبل تزييت الجهاز، يجب على المشغل فحص زيت التزييت أولاً. يجب أن يكون نظيفًا وخاليًا من التلوث.

• التفتيش

  يجب على المشغلين إجراء عمليات تفتيش روتينية على خلاطات حبيبات البلاستيك الرأسية لتحديد أي مشكلات محتملة في وقت مبكر. يجب عليهم فحص المكونات الرئيسية مثل المحرك، وشفرات الخلط، والاقتران، وعلبة التروس. علاوة على ذلك، يجب عليهم التحقق من الأصوات غير الطبيعية، والأجزاء السائبة، أو أي أضرار أثناء التشغيل.

• جدول الصيانة

  استنادًا إلى إرشادات الشركات المصنعة، قم بإنشاء جدول صيانة مناسب. يجب أن يتضمن الجدول التنظيف، والتزييت، واستبدال قطع الغيار. سيؤدي اتباع جدول الصيانة إلى الحفاظ على الخلاط في حالة جيدة ويقلل من مخاطر الأعطال غير المتوقعة.

سيناريوهات استخدام خلاطات حبيبات البلاستيك الرأسية

يحتمل أن يحدث خلاط حبيبات البلاستيك الرأسي ثورة في العديد من الصناعات. فهو يساعد الأشخاص على العمل بشكل أفضل في أماكن مثل البناء، ومعالجة الأغذية، والصيدلة، والزراعة، والمصانع الكيميائية، ومصانع إعادة تدوير البلاستيك.

• صناعة البناء: في البناء، يجمع الخلاط المواد المختلفة. تشمل هذه المواد الأسمنت، والرمل، والحصى، والمواد المضافة لعمل مونة خرسانية متجانسة. يضمن الخلاط الرأسي مزجًا متساويًا، مما يؤدي إلى مواد بناء قوية. تعتبر القوة والاتساق ضروريين لمشاريع البناء.
• صناعة معالجة الأغذية: يمكن لخلاط حبيبات البلاستيك الرأسي خلط الطعام بالتساوي قبل التعبئة. يمكن لخلاطات الرأسية تحمل درجات حرارة وضغوط عالية. لهذا السبب، فهي تعمل بشكل جيد في صناعات الأغذية التي تحتاج حبيبات البلاستيك إلى مكونات حرارية للذوبان. على سبيل المثال، في تصنيع الوجبات الخفيفة، تجمع خلاطات الرأسية بين المواد الخام مثل العجين، والمكونات، والنكهات. يمكن أن يؤدي المنتج المختلط جيدًا إلى جودة متسقة.
• صناعة الأدوية: في صناعة الأدوية، تجمع خلاطات الرأسية بين حبيبات البلاستيك والمكونات النشطة وحاملات الدواء. ويتم ذلك لضمان مزج موحد وصياغة الدواء. خلاطات حبيبات البلاستيك الرأسية ليست مجرد خلاطات. يسمح تصميمها بخلط المواد بلطف. تساعد خلاطات الرأسية البكتيريا والكائنات الحية الدقيقة على اختراق المنتجات دون موت.
• الصناعة الزراعية: في الزراعة، تساعد خلاطات الرأسية المزارعين على خلط العلف. يشمل ذلك خلط الحبوب، والبروتينات، والفيتامينات، والمعادن. يمكن للماشية أن تعيش لفترة أطول، ويمكن للمزارعين توفير المال إذا كان علفهم جاهزًا ويحتوي على طعام يحتوي على جميع المكونات الضرورية. تساعد خلاطات الرأسية أيضًا على دمج الأسمدة مثل النيتروجين، والفوسفور، والبوتاسيوم، مما يضمن حصول النباتات على أكبر قدر ممكن من العناصر الغذائية لزيادة غلة المحاصيل.
• الصناعة الكيميائية: تجمع خلاطات الرأسية بشكل شامل بين المواد الكيميائية، والأصباغ، والمواد المضافة في الصناعة الكيميائية، مما يضمن تشتتًا وتكاملًا موحدًا. في الصناعات الكيميائية، تلعب خلاطات الرأسية دورًا مهمًا عند دمج المواد الثقيلة والكثيفة. يتم استخدام مواد التشحيم والزيوت في خلاطات الرأسية لضمان خلط متساوي ومزجًا مناسبًا للمواد الكيميائية.
• صناعة إعادة تدوير البلاستيك: يمكن لخلاطات الرأسية أن تشرح الأمور بشكل أفضل وتضمن تشتتًا موحدًا للمواد المضافة والحشو في البلاستيك. في إعادة التدوير، تساعد خلاطات الرأسية على خلط مخلفات البلاستيك مع المواد المضافة والأصباغ. يؤدي ذلك إلى تسهيل تحضير المادة لعملية البثق أو التشكيل.

كيفية اختيار خلاط حبيبات البلاستيك الرأسي

يجب على المشترين فحص سعة الخلاط الرأسي عند اختياره. هل هو بحجم مناسب لخلط حبيبات البلاستيك بكميات كبيرة؟ يمكن لمزج خزان أكبر التعامل مع المزيد من المواد، لكن هل يسمح تصميم الجهاز بزيادة الوزن دون التأثير على كفاءة عملية الخلط؟

وازن أيضًا المواد المستخدمة لبناء الخلاط. يجب أن يكون الخلاط مصنوعًا من سبيكة ذات مقاومة عالية للتآكل لعمل القاعات وشفرات الخلط. يضمن ذلك أن الخلاط يمكن أن يدوم لفترة طويلة حتى عند التعامل مع حبيبات البلاستيك المصنوعة من مواد مضافة مختلفة.

فحص إمكانية دمج الخلاط قبل الشراء. هل يعمل بسلاسة مع الآلات المٌتصلة به، مثل مثقب البلاستيك وقاطعها؟ يمكن لآلة تتكامل بسهولة مع غيرها أن تعزز الإنتاجية وتقلل من عدد أعطال النظام. أيضًا، تقييم مدى أمان الخلاط. تحقق مما إذا كان يحتوي على أي ميزات أمان، مثل القفل الكهربائي، الذي يمنع بدء التشغيل العرضي أثناء الصيانة.

قارن احتياجات الطاقة المختلفة لخلاطات حبيبات البلاستيك الرأسية. اختر طرازًا يوازن بين استهلاك الطاقة والأداء. تذكر أن سرعة الخلط تؤثر على الإنتاجية. اختر خلاطًا يمكنه توزيع حبيبات البلاستيك بشكل موحد في أقصر وقت ممكن. بالإضافة إلى ذلك، تحقق من سهولة صيانة وتنظيف الخلاط. يمكن لخلاط مزود بمحامل خالية من الصيانة وقاعات ذاتية التنظيف أن تقلل من وقت التوقف عن العمل وتحسن الإنتاجية.

أخيرًا، اسأل عن خدمات التوصيل والتركيب قبل معالجة الطلب. حدد ما إذا كان المورد قادرًا على تسليم الخلاط في الوقت المحدد وتوفير تعليمات التركيب أو الدعم. أيضًا، اختر موردًا لديه دعم ما بعد البيع موثوق به. يجب أن يكون لديهم ممثلون خدمة عملاء على دراية يمكنهم تقديم المساعدة في الوقت المناسب لقطع الغيار والمشكلات الفنية.

أسئلة وأجوبة حول خلاط حبيبات البلاستيك الرأسي

س: ما الفرق بين الخلاط والمزج؟

ج: يقوم الخلاط بتحويل الطعام إلى شكل سائل، بينما يجمع الخلاط المواد الصلبة.

س: ما هي أنواع البلاستيك التي يمكن خلطها باستخدام خلاط رأسي؟

ج: يمكن خلط أي نوع من البلاستيك، مثل البولي إيثيلين، والبولي بروبيلين، والبولي ستايرين، والبولي إيثيلين تيريفثالات، وأكريلونتريل بوتادين ستايرين. ومع ذلك، يجب الجمع بين المواد المضافة، والأصباغ، والحشو.

س: لماذا يجب خلط الحبيبات بشكل رأسي وليس أفقيًا؟

ج: يعتبر الخلط الرأسي أكثر كفاءة ويستهلك طاقة أقل من الخلط الأفقي. أيضًا، خلاطات الرأسية أكثر إحكاما لتوفير المساحة.

س: هل خلاطات البلاستيك الرأسية باهظة الثمن؟

ج: تختلف تكلفة خلاطات الرأسية حسب المواصفات، والعلامات التجارية، والنماذج. ومع ذلك، تقدم العديد من الموردين خيارات بأسعار معقولة بكميات كبيرة.

س: كم من الوقت يستغرق خلط البلاستيك مع مادة مضافة للحبيبات؟

ج: الوقت النموذجي لخلط البلاستيك مع المواد المضافة للحبيبات هو من 15 إلى 30 دقيقة، اعتمادًا على الخلاط والمواد المضافة.