All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

فرن فراغي للمعالجة الحرارية

(1643 منتجًا متوفرة)

الكهربائية فراغ Nitriding فرن لصهر المعادن والتليين
الكهربائية فراغ Nitriding فرن لصهر المعادن والتليين
الكهربائية فراغ Nitriding فرن لصهر المعادن والتليين
الكهربائية فراغ Nitriding فرن لصهر المعادن والتليين

الكهربائية فراغ Nitriding فرن لصهر المعادن والتليين

‏١٣٬٠٨٥٫٨٤ - ‏٢٦٬١٧١٫٦٧ د.إ.‏
لمين: 1 مجموعة

حول فرن فراغي للمعالجة الحرارية

أنواع أفران الفراغ للتخليل

فرن الفراغ للتخليل هو آلة معالجة حرارية تستخدم لتليين المعدن للمعالجة الإضافية، وإزالة الإجهاد الداخلي، وجعل المعدن أقوى، وتغيير التركيب البلوري الداخلي وزيادة قابلية التشغيل الآلي، من بين أمور أخرى. هناك عدد كبير من أفران الفراغ المتاحة، لكنها تنحصر في الغالب في نوعين رئيسيين.

  • صندوق-I.S.V.CT:

  • هذا هو فرن التخليل بالفراغ ذو الشحنة الرأسية ذات الجدار المزدوج ذو البوابات الداخلية من نوع الصندوق. يستخدم لتحقيق معدل تبريد عالي ودرجة حرارة عالية مع توزيع حرارة موحد. وهو أيضًا رائع للعلاجات السطحية الوظيفية مثل الكربنة، والتسيانيد، والإطفاء، وغيرها. صُنعَتَ الأنبوب في فرن التخليل بالفراغ هذا من غلاف داخلي من فولاذ سبائك عالي الجودة وجدار خارجي. يمكن لهذه المواد تحمل درجات الحرارة العالية والأجواء العاملة المعالجة كيميائيًا بشكل عدواني. يحمي الغلاف العينة من التلوث أثناء المعالجة الحرارية. يجعل تصميم الصندوق من السهل وضع أو إدخال أي قطعة عمل من الجانب الرأسي أو من الأعلى.

  • صندوق-R.A.V.A.C.V:

  • هذا فرن فراغ للتخليل بالتردد المتناوب الرأسي ذو الأنبوب. مثل النوع السابق، يمتلك هذا أيضًا تصميمًا على شكل صندوق. لكن بدلاً من استخدام بوابة شحنة رأسية مزدوجة الجدار مع أنبوب، فإنه يتميز ببوابة شحنة أسطوانية رأسية مع أنبوب يشير إلى أن هذا قد يدعم أيضًا بعض قطع العمل الأكبر. يستخدم التسخين بالحث الذي يعمل عبر منطقة الملف بأكملها ويسخن جميع الأجزاء بشكل موحد. يخلق درجة حرارة معالجة عالية وهو فعال جدًا من الناحية الطاقة. لا يوفر التسخين بالحث معدلات تسخين سريعة فحسب؛ بل يقلل أيضًا من المخاطر الكيميائية ويقلل من البصمة الكربونية للأفران.

مواصفات وصيانة فرن الفراغ للتخليل

قد تختلف مواصفات أفران التخليل بالفراغ بناءً على الطراز، والنوع، والمصنع. المواصفات التالية تشير إلى الميزات العامة التي ستجدها عند البحث عن فرن فراغ للتخليل.

  • السعة: غالبًا ما تُشار إلى السعة بالحجم (الأقدام المكعبة/الأمتار). تُعدّ سعة الفرن مهمة لأنها ستحدد مقدار المادة التي يمكن تسخينها في الفرن في كل مرة.
  • نطاق درجة الحرارة: تتطلب عملية التخليل أن يُعرّض المعدن للحرارة بمستوى معين لبعض الوقت. تتطلب المعادن المختلفة مستويات مختلفة من درجة الحرارة. لذلك، تم تصميم أفران الفراغ للتخليل للوصول إلى درجات حرارة تصل إلى 1650 درجة مئوية (3000 درجة فهرنهايت).
  • عناصر التسخين: يتم تجهيز أفران الفراغ للتخليل بأنواع مختلفة من عناصر التسخين اعتمادًا على الشركة المصنعة والنوع. قد تكون عناصر التسخين عبارة عن ملفات كهربائية، أو سلك مقاوم، أو عناصر تسخين مقاومة من الجرافيت.
  • تحكم الضغط: يتم قياس التحكم في الضغط في فرن الفراغ بوحدات ميللي تور (mTorr). غالبًا ما يكون الضغط المثالي أو الأمثل لفرن التخليل بالفراغ بين 0.001 و 10 mTorr. يضمن ذلك أن البيئة داخل الفرن خاملة أو خالية من الشوائب.
  • معدل التبريد: سيؤثر معدل تبريد المادة بعد تعرضها للحرارة على خصائصها. يتم قياس معدلات التبريد في فرن التخليل بالفراغ بوحدات درجة مئوية في الدقيقة (°C/min). سيتغير معدل التبريد اعتمادًا على تصميم الفرن والمادة التي يتم معالجتها.
  • نظام التحكم: تحتوي أفران الفراغ الأكثر تقدمًا على ضوابط رقمية وأنظمة قائمة على الكمبيوتر تسمح بمراقبة درجة الحرارة والضغط وضبطهما بدقة. تسمح هذه الأنواع من الضوابط أيضًا بتعيين معدلات التبريد والجدولة.

مثل معظم قطع المعدات أو الآلات، فإن فرن الفراغ للتخليل يتطلب أيضًا الصيانة للحفاظ عليه في أفضل حالة أو حالة تشغيل. فيما يلي بعض نصائح الصيانة الروتينية لفرن الفراغ للتخليل:

  • من المهم معرفة درجة الحرارة المثالية للمادة التي يتم تخليلها، ومن المهم أيضًا معرفة الغلاف الجوي المثالي. تأكد من استخدام الغلاف الجوي الموصى به للفرن دائمًا.
  • احتفظ بالجزء الداخلي من الفرن نظيفًا. من المهم الحفاظ على المواد الغريبة وأكسيدات المعادن بعيدًا عن الفرن، حيث يمكن أن تلوث المعدن الذي يتم تخليله أو تؤثر على توزيع الحرارة بشكل متساوٍ في الغرفة.
  • نظف عناصر التسخين ومضخة الفراغ بانتظام. يمكن أن تؤدي المكونات المسدودة أو المتسخة إلى تسخين غير متساوٍ أو فرن معطل، مما قد يؤدي إلى منتجات فاشلة أو تخليل غير كامل.
  • التزم بجدول الصيانة والإرشادات التي حددتها الشركة المصنعة. في حالة وجود أي شك حول ما يجب فعله أو ما لا يجب فعله في صيانة فرن الفراغ للتخليل، تواصل مع خدمة العملاء من الشركة المصنعة.

تطبيقات فرن الفراغ للتخليل

يُستخدم فرن الفراغ في مجموعة واسعة من التطبيقات. تعتمد بعض الصناعات أيضًا على تخليل المعادن في فرن الفراغ. فيما يلي بعض الصناعات التي تستخدم هذا الفرن:

  • صناعة الآلات

    تستخدم صناعة الآلات فرن الفراغ لمعالجة الحرارة لعشرات من أجزاء الآلات. يستخدم الفرن لتحسين مقاومة التآكل والقوة والصلابة لهذه أجزاء الآلة. علاوة على ذلك، تعمل الصناعة الميكانيكية أيضًا على تحسين ليونة ومقاومة الصدمات للمكونات الحرجة باستخدام فرن التخليل بالفراغ.

  • صناعة الطيران

    تستخدم صناعة الطيران فرن الفراغ لمعالجة المعادن المستخدمة في تصنيع المركبات الفضائية والطائرات. يحسن فرن الفراغ قوة ومتانة هذه المعادن. يساعد أيضًا في التخلص من أي إجهاد داخلي موجود في المعدن. يضمن ذلك أن مكونات الطائرة/الرحلة البحرية ستكون وظيفية ودائمة.

  • صناعة السيارات

    مثل صناعة الطيران، تستخدم صناعة السيارات فرن الفراغ لمعالجة المعادن المستخدمة في بناء أجزاء السيارات. يستخدمها مصنعو السيارات لزيادة قوة ومتانة أجزاء المحرك، والتروس، والمحامل، إلخ. يتم تعزيز موثوقية هذه المكونات السيارات باستخدام فرن التخليل بالفراغ.

  • صناعة الأدوات

    يستخدم مصنعو الأدوات أيضًا فرن الفراغ لمعالجة الحرارة. يتم ذلك لتحسين صلابة وقوة الأدوات. مع تحسين الصلابة والقوة، تمتلك الأدوات المصنعة عمر خدمة أطول.

كيفية اختيار فرن الفراغ للتخليل

  • الأغراض والعمليات:

    يجب تحديد غرض الفرن واحتياجات المعالجة قبل اختيار فرن تخليل بالفراغ. تتطلب المواد المختلفة ومتطلبات الإنتاج أنواعًا مختلفة من أفران الفراغ، لكل منها خصائص محددة. على سبيل المثال، تم تصميم فرن التخليل بالفراغ عالي الفراغ لإزالة الشوائب من سطح المعدن من خلال امتصاص الغاز الصلب، بشكل أساسي لتعزيز نظافة سطح المواد. من ناحية أخرى، فإن فرن التخليل بالفراغ عالي درجة الحرارة قادر على تحقيق درجات حرارة أعلى ومعدلات تسخين أسرع، مما يجعله مناسبًا لمعالجة المواد التي تتطلب عمليات تخليل أكثر كثافة.

  • أنواع الفرن والميزات:

    بعد تحديد الغرض واحتياجات المعالجة، حان الوقت لاستكشاف أنواع أفران الفراغ المتاحة. كل نوع له خصائصه ومزاياه التي تجعله أكثر ملاءمة لتطبيقات محددة. على سبيل المثال، أفران الفراغ من نوع الحزام مثالية للإنتاج المستمر لقطع العمل الصغيرة والمتوسطة الحجم. تُعدّ فعالة للغاية ومناسبة لتخليل أنواع متعددة من المواد. من ناحية أخرى، أفران الفراغ من نوع الصندوق أكثر ملاءمة لإنتاج الدُفعات. يمكنها استيعاب أحجام أكبر لقطع العمل وهي متعددة الاستخدامات لتخليل أنواع مختلفة من المواد.

  • الكفاءة من حيث التكلفة:

    عند اختيار فرن فراغ للتخليل، من المهم مراعاة التوازن بين الجودة والسعر. يحتاج مشتري الأعمال إلى تقييم الكفاءة من حيث التكلفة لاتخاذ استثمار سيحقق عوائد كبيرة لعملياتهم. من الضروري التحقيق بدقة في الخيارات المتاحة في السوق واختيار مورد موثوق به ذو سجل مثبت. سيوفر المورد الموثوق به منتجات ذات جودة عالية باستمرار تفي بمعايير الصناعة. بالإضافة إلى ذلك، سيوفرون للعملاء دعمًا شاملاً بعد البيع لمعالجة أي مشكلات قد تنشأ.

فرن الفراغ للتخليل أسئلة وأجوبة

س: ما هو حجم فرن الفراغ للتخليل؟

ج: هناك العديد من أنواع الأفران كبيرة الحجم على نطاق صناعي، ولكن أحجام وسعات الأفران التي يمكن تصنيعها وبيعها محدودة فقط بأقصى أبعاد وأوزان يمكن للنقل التعامل معها.

س: ما هي أجزاء فرن الفراغ للتخليل التي يمكن استهلاكها بسهولة؟

ج: عادةً ما تكون الحشوات والأختام هي الأجزاء الوحيدة التي تحتاج إلى استبدالها بعد كل دورة. قد تتآكل بعد تسخين وتبريد متكرر للفرن. قد يتم أيضًا استبدال أغماد الحرارية والدروع الإشعاعية.

س: هل يمكن الاحتفاظ بفرن فراغ للتخليل مستخدمًا في الخدمة؟

ج: طالما كانت المكونات الرئيسية للفرن سليمة ولم تتآكل، يمكن الحفاظ على الفرن المستعمل في الخدمة لسنوات عديدة أخرى.

س: ما هو متطلبات الصيانة لفرن الفراغ للتخليل؟

ج: لا يوجد بشكل عام صيانة مجدولة مطلوبة لفرن الفراغ. ومع ذلك، فإن الفحوصات الدورية للبحث عن البلى ضرورية، ويتم استبدال المكونات مثل الحشوات والأختام عند الحاجة.