ماكينة قولبة حقن فيكتور مستعملة

أنواع آلات حقن البلاستيك المستخدمة من فيكتور

آلات حقن البلاستيك المستخدمة من فيكتور تعمل عن طريق حقن البلاستيك المنصهر في قالب لإنشاء شكل محدد. تتم عمليات الحقن من خلال فوهة إلى تجويف محاط بنصفين من القالب. ثم تقوم أنظمة التسخين والتبريد بإعادة تشكيل البلاستيك وتصلبه إلى منتجات نهائية.

نظرًا لأن مبدأ عمل جميع آلات حقن البلاستيك متشابه إلى حد ما، فإنها تختلف في تصميمها وأنواعها. فيما يلي الأنواع الشائعة من آلات حقن البلاستيك:

• آلة حقن البلاستيك الهيدروليكية: كما يوحي اسمها، تستخدم آلات حقن البلاستيك الهيدروليكية الطاقة الهيدروليكية لتحريك الأجزاء المختلفة من الآلة. يتم ضغط السائل الهيدروليكي لتحريك المكبس، الذي يقوم بعد ذلك بحقن راتينج البلاستيك في قالب تحت ضغط مرتفع. غالبًا ما يتم تفضيل الآلة بسبب قوتها الكبيرة في الإطباق وقدرتها على التعامل مع الأجزاء الكبيرة والمعقدة. كما أنها معروفة بتوفرها الواسع وتوافقها مع القوالب المتنوعة.
• آلة حقن البلاستيك الكهربائية بالكامل: محرك كهربائي يدير آلات حقن البلاستيك الكهربائية بالكامل. القوة الدافعة لتحريك المسمار ونظام الحقن، من بين أجزاء أخرى، هي الكهرباء. مقارنة بحقن البلاستيك الهيدروليكية، فإن النوع الكهربائي بالكامل أكثر كفاءة لأنه يستخدم الطاقة مباشرة من المحركات الكهربائية للتشغيل. تُعرف الآلات بكفاءة الطاقة والدقة والتكرار. كما أن لها تأثيرًا بيئيًا منخفضًا بسبب استخدام أقل للسوائل الهيدروليكية.
• آلة حقن البلاستيك الهجينة: تجمع آلة حقن البلاستيك الهجينة بين محركات كهربائية وهيدروليكية لتوفير مرونة وإنتاجية وكفاءة في استهلاك الطاقة أفضل من الآلات الهيدروليكية التقليدية. على الرغم من أنها تعمل بطريقة مشابهة لآلات حقن البلاستيك الكهربائية بالكامل، إلا أن آلات حقن البلاستيك الهجينة لا تزال تعتبر أكثر عدوانية في استهلاك الطاقة والإنتاج لأنها تعتمد جزئيًا على الطاقة الهيدروليكية.
• آلة حقن البلاستيك بمساعدة الغاز: تستخدم آلات حقن البلاستيك بمساعدة الغاز غازًا (عادةً النيتروجين) للمساعدة في تشكيل الأجزاء أثناء عملية حقن البلاستيك. ثم تستخدم الآلات مزيجًا من البلاستيك والغاز لإنشاء أجزاء خفيفة الوزن أو مجوفة أو ذات جدران سميكة باستخدام ضغط مرتفع لحقن الغاز في تجويف القالب. تُعرف هذه الآلات عمومًا بقدرتها على تقليل استخدام المواد والوزن وأوقات الدورة، كما أنها تُحسّن التشطيب السطحي للأجزاء المصبوبة.

مواصفات وصيانة آلات حقن البلاستيك المستخدمة من فيكتور

تختلف مواصفات آلات حقن البلاستيك من فيكتور حسب الطراز وأنواعها وعوامل أخرى. تشمل المواصفات قوة الإطباق وأحجام الآلة ووزنها، وكمية الكهرباء المزودة والمستهلكة، ونظام التحكم، وعدد التجويفات، وما إلى ذلك.

• قوة الإطباق: قوة إطباق آلات حقن البلاستيك من فيكتور تتراوح من 54T إلى 6600T. القوى الإطباقية الأعلى مناسبة لمنتجات القولبة الأكبر حجمًا.
• الأحجام والوزن: يتراوح طول وعرض آلات حقن البلاستيك من حوالي 6 متر × 3.2 متر إلى 4 متر × 3 متر، ويبلغ الوزن من حوالي 12,000 كجم إلى 21,000 كجم. تتيح هذه الآلات الثقيلة للشركات التعامل مع خطوط الإنتاج المتعددة بسهولة.
• إمداد واستهلاك الكهرباء: ترتبط كمية الكهرباء المزودة والمستهلكة بواسطة آلات القولبة ارتباطًا وثيقًا بكفاءة الطاقة وتكاليف التشغيل.
• أنظمة التحكم: تتمتع آلات حقن البلاستيك من فيكتور بنظامين للتحكم: الكمبيوتر الصناعي (تحكم C1) وواجهة الإنسان والآلة (تحكم C2). يضمن كلا النظامين التحكم الدقيق والمراقبة لعملية حقن البلاستيك.
• عدد التجويفات: توفر آلات حقن البلاستيك من فيكتور ذات خيارات التجويف الواحد والتجويفات المتعددة مرونة لتلبية متطلبات الإنتاج المتنوعة.

بخصوص صيانة آلات حقن البلاستيك المستخدمة من فيكتور، فإن الفحص الدوري أمر بالغ الأهمية لتحديد علامات الشذوذ أو الفشل في وقت مبكر. يجب على المشغلين إيلاء اهتمام وثيق للتفاصيل وإجراء عمليات فحص دقيقة، خاصة بالنسبة للأجزاء المعرضة للتآكل. بالإضافة إلى ذلك، فإن التنظيف الروتيني ضروري للحفاظ على نظافة أداء آلة القولبة. يجب على المشغلين التأكد من نظافة الآلات وخلوها من الشوائب من الداخل والخارج.

بالنسبة للأجزاء التي يسهل تلوثها ولكن يصعب تنظيفها، مثل برميل ومسمار جزء الحقن ونظام العداء الساخن. يمكن للمشغلين اختيار إجراء تنظيف جزئي أو شامل حسب مستوى الأوساخ. من المهم ملاحظة أنه يجب تجنب أوقات التنظيف المفرطة لنفس القسم لأن ذلك قد يؤدي إلى تقصير عمر القسم. بدلاً من ذلك، يجب على المشغلين التركيز على تحديد عدد مرات التنظيف بناءً على درجة التلوث. بشكل عام، يتطلب الحفاظ على آلة القولبة مزيجًا من الفحص الدقيق والتنظيف الشامل والتركيز على المكونات الحرجة.

سيناريوهات

• إنتاج واسع النطاق للسلع الاستهلاكية اليومية:

  تتخصص إحدى الشركات في إنتاج عدد كبير من آلات حقن البلاستيك المستخدمة كل شهر. تقرر التفوق على المنافسة في السوق من خلال الاستخدام الفعال للموارد. يساعدها هذا الخيار في تصنيع السلع اقتصاديًا وتقدميًا لتلبية احتياجات كل عميل.

• إنتاج أجزاء آلات القولبة المستخدمة:

  تتمتع ورشة عمل واحدة بالقدرة على خدمة العديد من أنواع الشركات التي تحتاج إلى قطع غيار لآلات القولبة الخاصة بها. تُصنع قوالب حقن البلاستيك الخاصة بها من مواد عالية الجودة يمكنها تحمل الاستخدام المكثف على مر الزمن. كما أن القوالب المستخدمة قابلة للتبادل بسهولة بين الآلات، مما يجعلها أكثر فعالية من حيث التكلفة للعملاء الذين يعملون على خطوط قولبة متعددة.

• صناعة السيارات:

  تعتمد صناعة السيارات بشكل كبير على حقن البلاستيك لإنتاج أجزاء البلاستيك المتنوعة المستخدمة في المركبات. يُستخدم حقن البلاستيك لتصنيع المكونات الداخلية مثل لوحات لوحة القيادة وقطع الزينة وإطارات الأدوات، بالإضافة إلى الأجزاء الخارجية مثل المصدات والشبكات وأغطية المصابيح. بالإضافة إلى ذلك، فإن تصنيع الأجهزة الطبية هو صناعة أخرى تتطلب استخدام حقن البلاستيك لإنتاج أجزاء البلاستيك شديدة التخصص ودقيقة للغاية. غالبًا ما تبحث شركات السيارات عن تقنيات قولبة متقدمة يمكنها إنتاج أجزاء خفيفة الوزن وقوية ومعقدة تلبي المعايير الصارمة للصناعة فيما يتعلق بالجودة والدقة.

• صناعة التعبئة والتغليف:

  تستخدم صناعة التعبئة والتغليف آلات حقن البلاستيك لتصنيع الحاويات والزجاجات والأغطية وملحقات التعبئة والتغليف الأخرى المصنوعة من البلاستيك. تستطيع الآلات إنتاج مواد التعبئة والتغليف بأشكال وأحجام وألوان متنوعة لتلبية احتياجات الصناعات المختلفة. علاوة على ذلك، تستخدم صناعة الإلكترونيات أيضًا قوة حقن البلاستيك لإنتاج أجزاء بلاستيكية صغيرة مدمجة تستخدم في الأجهزة والمعدات الإلكترونية، بما في ذلك الأغطية والمغلفات والموصلات والمكونات الدقيقة الأخرى. غالبًا ما تُجهز الآلات المستخدمة بقوالب متعددة التجويفات وأوقات دورة سريعة لضمان إنتاج فعال للأجزاء عالية الجودة التي تلبي معايير الصناعة للدقة والملاءمة.

كيفية اختيار آلات حقن البلاستيك المستخدمة من فيكتور

عند شراء آلات حقن البلاستيك المستخدمة من فيكتور للبيع، يجب على المشترين مراعاة العوامل التالية للتأكد من حصولهم على آلة القولبة المناسبة لعملياتهم:

• قدرة الإنتاج

  تحقق من قدرة إنتاج الآلة لمعرفة ما إذا كانت تتناسب مع الناتج المطلوب. من الضروري اختيار آلة ذات قدرة مماثلة أو أكبر من السابقة لتلبية احتياجات الإنتاج الحالية.

• قوة الإطباق

  ستعتمد قوة الإطباق اللازمة على حجم الأجزاء المصبوبة. تأكد من أن آلة القولبة المستخدمة تتمتع بقوة كافية لإمساك القالب بإحكام أثناء عملية الحقن.

• نظام الحقن

  يجب أن يوفر نظام الحقن مستوى التحكم والسرعة المناسبين للمواد المستخدمة. ضع في اعتبارك نوع المواد التي ستستخدمها الآلة واختر واحدة ذات نظام حقن مناسب.

• توافق القالب

  يجب أن يكون حجم لوح آلة القولبة وتكوينها متوافقين مع القوالب الموجودة أو القوالب المستقبلية المحتملة. إذا كانت آلة القولبة غير متوافقة مع القوالب الموجودة، فسيتم طلب تكاليف إضافية لشراء قوالب جديدة.

• ميزات الأتمتة

  ضع في اعتبارك مستوى الأتمتة المطلوب للإنتاج. اختر آلة ذات ميزات الأتمتة اللازمة لتلبية متطلبات الإنتاج وتقليل تكاليف العمالة.

• حالة الآلة

  من المهم فحص حالة آلة حقن البلاستيك بدقة قبل شرائها. ابحث عن علامات التآكل أو التلف، وتأكد من عمل جميع المكونات الحيوية بشكل صحيح.

• الضمان والدعم

  ضع في اعتبارك الضمان والدعم الذي يقدمه البائع. يمكن أن يوفر الضمان راحة البال الإضافية في حالة حدوث مشكلات غير متوقعة بعد الشراء.

أسئلة شائعة حول آلة حقن البلاستيك المستخدمة من فيكتور

س1: لماذا تكون قوالب حقن البلاستيك المستخدمة أرخص؟

ج1: قوالب حقن البلاستيك المستخدمة أرخص لأنها تم استخدامها بالفعل وقد تتطلب بعض الصيانة أو الإصلاحات لإعادتها إلى حالة العمل المثلى.

س2: ما هي مخاطر شراء قوالب حقن البلاستيك المستخدمة؟

ج2: تتضمن المخاطر احتمال تلف القالب، وانخفاض جودة الإنتاج، وزيادة تكاليف الصيانة، واحتمالية وجود قالب أقل كفاءة.

س3: ما هو العمر المتوقع لقالب حقن البلاستيك؟

ج3: يمكن أن يختلف العمر المتوقع لقالب حقن البلاستيك اختلافًا كبيرًا اعتمادًا على عوامل مثل المواد المستخدمة في صنع القالب، وجودة القالب، وكيفية صيانته. ومع ذلك، مع العناية والصيانة المناسبة، يمكن أن تدوم قوالب حقن البلاستيك عالية الجودة من 1000 إلى 10000 أو حتى أكثر من دورات القولبة.

س4: ما هي مزايا قالب حقن البلاستيك المستخدم؟

ج4: يمكن أن تكون قوالب حقن البلاستيك المستخدمة أكثر بأسعار معقولة للشركات ذات الميزانية الضيقة أو تلك التي بدأت للتو في صناعة حقن البلاستيك. كما أنها يمكن أن توفر وقتًا أسرع للانتهاء من العمل مقارنةً بصنع قالب جديد.