(62128 منتجًا متوفرة)
يتم الاحتفاظ بأدوات القطع مثل المثاقب والمبردات والمخرّطات والمقصات وأدوات التسنين وتأمينها بواسطة **أنواع حاملات الأدوات**. تُصنّع شركات تصنيع آلات التصنيع أنواعًا مختلفة من حاملات الأدوات لتناسب احتياجات التصنيع المتعددة وأن تكون متوافقة مع أنواع مختلفة من آلات التصنيع. يصف ما يلي بعضًا من أكثر أنواع حاملات الأدوات شيوعًا.
فكوك الكوليت
فكوك الكوليت هي أكثر أنواع حاملات الأدوات شيوعًا. تتكون من حامل أسطواني من الفولاذ المصبوب ذو شكل مخروطي على الجانب الداخلي يتناسب مع شكل مخروطي محدد على محور الماكينة. يتم بعد ذلك توسيع فكوك حامل الأداة بواسطة محور الماكينة عند الدوران، مما يؤدي إلى تقلّص أو ضغط أداة القطع. تتمثّل ميزتها الرئيسية في قدرتها على حمل العديد من أدوات القطع الأسطوانية ذات الأحجام المختلفة بدقة، مما يجعلها مرنة للغاية. ومع ذلك، يمكن أن تؤدي هذه المرونة إلى نقص في قوة التثبيت ودقة أقل في التمركز مقارنةً بأنواع حاملات الأدوات الأخرى.
حلقة التثبيت OD
تم تصميم حاملات أدوات التثبيت من النوع OD لضغط القوة على القطر الخارجي للأداة. يوفر ذلك تثبيتًا آمنًا للمخرّطات والنصال الطائرة وأدوات القطع. وهي عادةً مصنوعة من الحديد الزهر أو الفولاذ المصبوب ولديها حلقات تثبيت تطبق ضغطًا متساويًا على الأداة. يسمح ذلك بتحقيق مركزية متفوقة وقوة قبضة مقارنةً بأنواع حاملات الأدوات الأخرى، مما يجعلها مناسبة للعمليات عالية السرعة. ومع ذلك، فإن حاملات التثبيت من النوع OD متوافقة فقط مع أدوات محددة ويمكن أن يكون إعدادها وضبطها أمرًا صعبًا.
فكوك المخرّطات
تم تصميم فكوك المخرّطات لحاملات الأدوات خصيصًا للمخرّطات. توفر محاذاة دقيقة عند قص الثقوب العمياء أو الثقوب المتصلة، وغالبًا ما تكون مصنوعة من الفولاذ عالي القوة لتحمل الدوران الناتج أثناء قص الخيوط. تحتوي بعض فكوك المخرّطات على براثن احتكاك تقطع الاتصال بالمخرّط على شوط العودة لمنع إتلاف المخرّط وحامل الأداة. مثل حلقات التثبيت ID، توفر فكوك المخرّطات مركزية وقوة تثبيت أفضل، ولكن يمكن استخدامها فقط مع المخرّطات، مما يجعلها غير عملية لأنواع الأدوات الأخرى.
شاهد هذا الفيديو:
http://www.youtube.com/watch?v=XyfMKXh2pHc
السعة
تختلف سعة حاملات الأدوات لاستيعاب أنواع مختلفة من الأدوات. يمكن أيضًا توفر حاملات أدوات أكبر لتطبيقات صناعية معينة.
المواد
تتضمن المواد الشائعة الفولاذ الكربوني والفولاذ المصقول والفولاذ المقاوم للصدأ. يستخدم الفولاذ الكربوني على نطاق واسع بسبب قوته ومتانته. يوفر الفولاذ المصقول، المصمم خصيصًا للتطبيقات الصناعية، مقاومة أعلى للتآكل والثبات. توفر حاملات الأدوات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ مقاومة للتآكل وهي مناسبة للبيئات الرطبة.
الأتمتة
يمكن أتمتة حاملات الأدوات القياسية بسهولة. تُسهّل حاملات الأدوات الآلية أتمتة آلات التصنيع، مما يحسّن كفاءة الإنتاج ويقلل من شدة العمل ويلبي احتياجات الإنتاج عالية الجودة.
التنظيف
نظّف حامل الأداة بقطعة قماش نظيفة وجافة، مع إزالة الغبار والأوساخ. يمكن أن يساعد التنظيف المنتظم على الحفاظ على حامل الأداة بمظهر جديد ويمنع إتلاف الأدوات.
تجنب الرطوبة
احتفظ بحاملات الأدوات بعيدًا عن البيئات الرطبة لمنع الصدأ والتآكل. إذا كان من الضروري استخدام حاملات الأدوات في بيئات رطبة، ففكر في استخدام طلاءات مقاومة للرطوبة أو مزيلات الرطوبة.
التزييت الدوري
طبّق كمية مناسبة من الزيت على القضبان الدليل والأجزاء المنزلقة من حامل الأداة بشكل منتظم، لضمان انزلاق سلس واستقرار. اختر زيوتًا مناسبة لحاملات الأدوات، مثل زيت السيليكون أو شحم التزييت، وتجنب استخدام مواد غير مناسبة يمكن أن تلحق الضرر بحاملات الأدوات.
انتبه إلى الوزن
يحتوي كل حامل أداة على قدرة تحمل وزن، والتي يجب ملاحظتها وتجنب تجاوزها. تجنب التحميل الزائد أثناء الاستخدام، مما قد يؤدي إلى إتلاف حامل الأداة أو ثنيه.
تُستخدم حاملات أدوات التصنيع في العديد من الصناعات مثل الفضاء والتصنيع وتشكيل المعادن والسيارات والروبوتات والمزيد.
صناعة السيارات:
في صناعة السيارات، تُستخدم حاملات الأدوات بشكل شائع لتصنيع مكونات مختلفة مثل أجزاء المحرك والشاسيه ونظام نقل الحركة والعجلات وإكسسوارات السيارات. تتطلب أجزاء السيارات المختلفة عادةً عمليات قطع ونقش وخيوط ومقاطع معقدة. لذلك، بمساعدة حاملات الأدوات، يمكن لمركزات التصنيع إنشاء هذه التصاميم المعقدة بكفاءة؛ على سبيل المثال، يمكن لحاملات الأدوات ATC تغيير الأدوات تلقائيًا عند الحاجة، مما يحسّن الإنتاجية.
تصنيع الآلات:
في صناعة تصنيع الآلات، تصنع مراكز التصنيع عادةً الأجزاء الميكانيكية وصناديق التروس والمحامل والمكونات الميكانيكية الأخرى. يمكن أن تساعد حاملات الأدوات مراكز التصنيع على إنشاء ثقوب دقيقة ونقش ومقاطع لهذه الأجزاء الميكانيكية. علاوة على ذلك، يمكن تحسين دقة وكفاءة التصنيع. لذلك، يعتبر حامل أدوات التصنيع ضروريًا في صناعة تصنيع الآلات.
صناعة الفضاء:
تتضمن صناعات الفضاء عادةً تصنيع الفضاء وصيانة الفضاء. في صناعة تصنيع الفضاء، تُستخدم حاملات الأدوات لتصنيع أجزاء فضائية مختلفة مثل مكونات المحرك وهيكل الطائرة والأجنحة والأقمار الصناعية وغيرها من الهياكل المعقدة. تعتبر دقة واستقرار حاملات الأدوات أمرًا بالغ الأهمية في تصنيع الفضاء. وذلك لضمان إمكانية تصنيع هذه الأجزاء المعقدة بدقة وفعالية. في صناعة صيانة الفضاء، تُستخدم حاملات الأدوات في تصنيع مختلف الطائرات والمحركات. هذا يعني أن التصنيع الدقيق المطلوب لعمليات الصيانة والإصلاح الروتينية.
صناعة الروبوتات:
في صناعة الروبوتات، تُستخدم حاملات الأدوات بشكل شائع لتصنيع أذرع الروبوتات والمفاصل وغيرها من المكونات. تتطلب هذه الروبوتات عادةً قدرات تصنيع دقيقة للتعامل مع قطع العمل المختلفة. علاوة على ذلك، يجب أن تفي بمتطلبات ما بعد التصنيع المختلفة. يمكن أن توفر حاملات الأدوات الدقة والمرونة المطلوبة من قبل الروبوتات. هذا يسمح لهم بالتكيف مع مهام التصنيع المختلفة.
صناعة تشكيل المعادن:
في صناعة تشكيل المعادن، تلعب حاملات الأدوات دورًا حاسمًا في معدات التصنيع مثل المخرّطات CNC وآلات الطحن ومراكز التصنيع. تُستخدم حاملات الأدوات لحمل أدوات القطع لتنفيذ عمليات تصنيع مختلفة مثل القطع والطحن والحفر والنحت. لذلك، تساعد حاملات الأدوات لعمل المعادن في تشكيل ومعالجة المواد المعدنية. كما تُستخدم لتصنيع مجموعة واسعة من المنتجات.
مراكز المعالجة:
تُستخدم حاملات الأدوات عادةً في مراكز التصنيع لحمل أدوات تصنيع مختلفة مثل المثاقب والطواحين والمقصات. يمكن تغيير حاملات الأدوات بسرعة ودقة للتكيف مع مهام التصنيع المختلفة. بالإضافة إلى ذلك، تحتوي مراكز التصنيع عادةً على وظائف تغيير الأداة تلقائيًا. لذلك، يمكن لحاملات الأدوات بنظم تغيير الأداة التلقائية تحسين أتمتة وكفاءة مراكز التصنيع.
من المهم جدًا اختيار حاملات الأدوات المناسبة لآلات التصنيع. بفضل حامل الأداة المناسب، يتم دعم أدوات القطع بشكل جيد لضمان دقة التصنيع. ضع في اعتبارك هذه العوامل عند اختيار حاملات أدوات CNC.
س1 ما هي الاختلافات بين حاملات الأدوات؟
ج1 تُستخدم حاملات Aeropacket للأدوات غير الدقيقة. تُستخدم المكسرات المثبتة للأدوات الدقيقة والخيوط على المغزل. تمتلك المشابك المثبتة سرعات دوران أعلى.
س2 هل حاملات الأدوات عالمية؟
ج2 لا. حاملات الأدوات ليست عالمية. تم تصميم كل حامل أداة لأداة معينة وشكل وحجم.
س3 ما هو دور حامل الأداة؟
ج3 يدعم حامل الأداة ويضع أداة القطع أثناء عمليات التصنيع. يربط أداة القطع بمغزل آلة CNC.
س4 ما هي مزايا حاملات الأدوات؟
ج4 من مزايا حاملات الأدوات وضع أداة ثابت، وتغيير سريع للأداة، وتحسين التكرار، وتحسين دقة التصنيع، وزيادة الإنتاجية.