آلة بثق بالحرارة

(896 منتجًا متوفرة)

حبيبات البلاستيك الحراري الاستومر TPE

حبيبات البلاستيك الحراري الاستومر TPE

‏٤٥٬٢٤٣٫٢٨ - ‏٥١٬٨٢٤٫١٣ د.إ.‏
لمين: 1 مجموعة
Jwell PET تغليف خط بثق الورق | ماكينة

Jwell PET تغليف خط بثق الورق | ماكينة

‏٩٣٤٬٧٧٨٫٥٠ د.إ.‏
لمين: 1 مجموعة
البوليوريثان بالحرارة( المواد تبو)، tpu آلة للبلاستيك

البوليوريثان بالحرارة( المواد تبو)، tpu آلة للبلاستيك

‏١٣٣٬٨٦٠٫٢٩ - ‏٣٬٧٣٩٬١١٠٫٢٧ د.إ.‏
لمين: 1 مجموعة
verify13 yrsCNالمورد
حبل نيون ليد 15 طن

حبل نيون ليد 15 طن

‏١٠٬٨٤٣٫٤٤ د.إ.‏
لمين: 10 مجموعات
الشحن لكل قطعة: ‏٧٬٧٦١٫٦٢ د.إ.‏

حول آلة بثق بالحرارة

أنواع آلات البثق الحرارية للبلاستيك

يمكن تقسيم عملية البثق إلى ثلاثة أنواع رئيسية: آلة بثق الفيلم المنفوخ، وبثق التشكيل الحراري للألواح والصفائح، وبثق الأنابيب والملفات والمقاطع. وتستخدم جميعها لتصنيع منتجات مختلفة من أنواع مختلفة من البلاستيك الحراري.

  • آلة بثق الفيلم المنفوخ للبلاستيك الحراري: يتم إنتاج الأفلام والأكياس والحاويات الأخرى من خلال هذه التقنية. مقارنةً بالصب، فإن تقنية بثق الفيلم المنفوخ تهدر مواد أقل وتؤدي إلى منتج أخف وزناً يستخدم كمية أقل من البلاستيك. بالإضافة إلى ذلك، فإن الفيلم المبثوق أكثر متانة ولديه قوة شد أعلى ومقاومة للتمزق. يتم إنتاج هذه الصفات عن طريق توجيه الجزيئات على طول محور الفيلم، والذي ينتج عن التبريد وتوسيع الهواء داخل القالب. يتم استخدام أكثر من 40٪ من مواد البلاستيك الحرارية في العالم لصنع الأفلام المنفوخة.
  • آلة بثق التشكيل الحراري للألواح والصفائح: تُنتج تقنية البثق هذه الألواح والصفائح المصنوعة من GPPS و HIPS و ABS و SAN و PP وغيرها من البلاستيكات الهندسية الشائعة. يتم تسخين المادة وتمريرها خلال لولب، ثم يتم تسويتها في شكل لوح بواسطة منصة تبريد. بعد ذلك، يمكن قطع اللوح أو تقليمه أو معالجته بشكل أكبر لتصنيع المنتجات النهائية. عادةً ما تُستخدم هذه الطريقة لتصنيع المنتجات البلاستيكية مثل الثلاجات ومكيفات الهواء والتشكيل بالتفريغ وغيرها من الأجهزة.
  • آلة بثق الأنابيب والملفات والمقاطع: باستخدام هذه العملية، يتم إنتاج الأنابيب والملفات والمقاطع المصنوعة من PVC و PP و ABS و نايلون و PC و PVDF وغيرها من المواد. يتم تسخين المادة وتمريرها خلال لولب، وسيتم تشكيلها إلى أشكال مختلفة بواسطة قوالب مختلفة. ثم يتم تبريد المنتجات المبثوقة وتقطيعها. تُستخدم معدات البثق لصنع الأنابيب والمقاطع على نطاق واسع في صناعة البناء والتشييد وفي تصنيع الأبواب والنوافذ البلاستيكية. يتم صنع توصيل خطوط الأنابيب، والتسرب، والعزل، وغيرها من الوظائف الكهربائية باستخدام هذه الطريقة.

المواصفات والصيانة لآلات البثق الحرارية للبلاستيك

المواصفات

  • قدرة الإنتاج:

    عادةً ما تُقاس قدرة إنتاج آلة البثق الحرارية للبلاستيك بالكيلوجرام أو الجنيه في الساعة. يمكن للآلات ذات القدرات الأكبر إنتاج المزيد من المواد في ساعة واحدة.

  • قوة الحصان:

    هذا هو مقدار الطاقة التي ينتجها محرك آلة البثق. يمكن للمحركات الأكبر حجمًا ذات قوة حصان أعلى التعامل مع المزيد من المواد وإنتاج المزيد من الإنتاج.

  • قطر البرميل:

    هذا هو قياس البرميل الأسطواني حيث يتم تغذية المادة البلاستيكية وذوبانها. عادةً ما يتم قياس القطر بالبوصة أو الملم. تستوعب البراميل الأكبر حجمًا المزيد من المواد.

  • عدد المناطق:

    عدد مناطق التحكم في درجة الحرارة على طول برميل البثق. تسمح المناطق الإضافية بمراقبة أفضل لدرجة حرارة المادة أثناء معالجتها.

  • نسبة الطول إلى القطر (L/D):

    نسبة بين طول البرميل وقطره. تعمل نسبة L/D الأعلى على تحسين خلط وذوبان البلاستيك بشكل أكثر توازناً.

  • أنواع مواد البلاستيك الحرارية المتوافقة:

    بعض البثاق مناسبة لأنواع معينة من البلاستيك مثل ABS و PETG و HIPS وغيرها.

الصيانة

  • يوميًا:

    تحقق من تدفق الماء البارد ودرجة حرارة القوالب وبرميل البثق. فحص عناصر التسخين بحثًا عن أي علامات للتلف أو البلى. تحقق من زيت التشحيم لختم المضخة ونقاط التشحيم. مراقبة تيارات التشغيل ودرجات الحرارة. تحقق من خزائن الطاقة وخطوط الاتصال. فحص سطح البراميل واللولب. تنظيف الفلاتر والقوالب ورؤوس البثق وإزالة أي بقايا مواد.

  • أسبوعيًا:

    فحص أنابيب و صمامات الماء البارد. تشحيم القوالب ومكونات الماتريسة وفقًا لمتطلبات الشركة المصنعة. فحص أحزمة النقل بحثًا عن أي علامات للكسر أو مشاكل التوتر. تنظيف حوض البثق ومنطقة تغذية المواد بشكل كامل. تحقق من معايرة وإعدادات قوالب الماتريسة وسماكة البثق.

  • شهريًا:

    إعادة تأهيل وتنظيف مضخات الماء البارد. تحقق من مقاييس درجة الحرارة وضغط الزيت، وضمان معايير التشغيل الصحيحة. تشحيم الأجزاء المتحركة مثل علب التروس والمحركات والمحامل والسلاسل. إجراء فحص مفصل للمكونات والدارة الكهربائية. فحص محاذاة واقتران محرك ومحاور الدفع لضمان التوصيل والمحاذاة المناسبين.

سيناريوهات استخدام آلات البثق الحرارية للبلاستيك

تُستخدم آلات البثق الحرارية الصناعية في مختلف الصناعات لأنها مرنة وموثوقة. فيما يلي بعض سيناريوهات استخدام آلات البثق الحرارية للبلاستيك في الصناعة:

  • التعبئة والتغليف: تصنع آلات البثق الحرارية للبلاستيك أكياس مرنة وزجاجات وحاويات وتعبئة. تنتج الآلات سلع تعبئة تلبي احتياجات التعبئة المحددة وتكون قوية وخفيفة الوزن وآمنة.
  • السيارات: تستخدم شركات تصنيع السيارات آلات البثق الحرارية للبلاستيك لإنتاج مكونات السيارات مثل لوحات القيادة والزخارف والمصدات ومانعات التسرب. هذه المواد خفيفة الوزن ومتينة ولديها مقاومة عالية للصدمات، مما يحسن أداء السيارة وعمرها الافتراضي.
  • الأجهزة الطبية: في المجال الطبي، تصنع آلات البثق الحرارية للبلاستيك أجهزة طبية مثل الأنابيب والقسطرة ومكونات الحقن. هذه الأجهزة المصنوعة من البلاستيك الحراري سهلة التنظيف وتمنع التلوث وهي متوافقة حيوياً.
  • البناء والتشييد: تنتج آلات البثق الحرارية للبلاستيك عناصر العمارة مثل النوافذ والأبواب والتغطية والأنابيب. خصائص مواد البلاستيك الحراري - مثل المتانة ومقاومة الطقس والعزل الحراري - تجعلها مناسبة لتطبيقات البناء.
  • الإلكترونيات: تعد مواد البلاستيك الحرارية عوازل جيدة، لذلك فهي مناسبة لصنع المعدات والمكونات الإلكترونية - المفاتيح، الأغطية، الموصلات، وأجزاء لوحة الدوائر - باستخدام آلات البثق الحرارية للبلاستيك.
  • الأثاث: تصنع آلات البثق الحرارية للبلاستيك عناصر الأثاث مثل الكراسي والطاولات ووحدات التخزين. عناصر الأثاث خفيفة الوزن وثابتة وسهلة الحركة حتى، وهي مصنوعة من مواد البلاستيك الحراري.
  • الرياضة والترفيه: في مجال الترفيه والرياضة، تُستخدم آلات البثق الحرارية للبلاستيك لتصنيع المعدات الرياضية والإكسسوارات، مثل الأحذية الرياضية ومعدات الحماية والمزيد. يتم استخدام البلاستيك الحراري لخفته ومقاومة الصدمات والمزيد.

كيفية اختيار آلات البثق الحرارية للبلاستيك

  • قدرة الإنتاج:

    قبل شراء آلة بثق حبيبات الحيوانات، يجب على المشترين تحديد قدرة الإنتاج المتوقعة. تعد قدرة الإنتاج المطلوبة هي العامل الرئيسي الذي يؤثر على اختيار آلات البثق الحرارية للبلاستيك. تمتلك نماذج مختلفة قدرات إنتاج متميزة. حدد آلة ذات قدرة كافية لتلبية متطلبات الإنتاج.

  • توافق المواد:

    تختلف المواد المستخدمة في البثق الحراري في خصائصها وتطبيقاتها والطلب عليها في السوق. تأكد من أن آلة البثق المختارة يمكنها التعامل مع المادة المحددة. تمتلك بعض الآلات قابلية تطبيق عالمية، بينما تم تصميم آلات أخرى لمواد معينة.

  • الجودة والموثوقية:

    تأثر جودة وموثوقية آلات البثق الحرارية للبلاستيك بشكل كبير على كفاءة الإنتاج وجودة المنتج وتكاليف الصيانة. قد تكون آلة باهظة الثمن منخفضة الصيانة أفضل إذا كانت تكاليف التعامل مع المواد هي العامل الرئيسي. على العكس من ذلك، إذا كانت الميزانية محدودة، فمن المهم إعطاء الأولوية للعثور على مزود آلات فعال من حيث التكلفة وموثوق به.

  • التكلفة والميزانية:

    تختلف تكلفة آلات البثق الحرارية للبلاستيك بناءً على القدرة وقابلية التكيف مع المواد والجودة والعلامة التجارية. ضع في الاعتبار ميزانية العمل والتكاليف طويلة الأجل. بالإضافة إلى تكلفة الشراء الأولية، قم أيضًا بتقييم استهلاك الطاقة ونفقات الصيانة وتكاليف قطع الغيار.

الأسئلة الشائعة

س1: ما نوع البلاستيك الحرارية التي يمكن لآلة البثق الحرارية الصناعية معالجتها؟

ج1: تم تصميم آلة البثق الحرارية لمعالجة مواد البلاستيك الحرارية المختلفة، بما في ذلك PVC و PET و ABS و HDPE و PP وغيرها الكثير.

س2: هل يمكن إضافة مواد ملونة وغيرها من المواد الرئيسية أثناء عملية البثق الحرارية للبلاستيك؟

ج2: نعم، يمكن إضافة مواد ملونة رئيسية إلى المادة من خلال وحدة تغذية نقطية أو وحدة تغذية جانبية. عادةً ما تكون البثاق مجهزة بمنفذ تغذية جانبي لإضافة حشوات أو طلاءات أو مواد إضافية إلى البلاستيك قيد المعالجة.

س3: ما بعض التطبيقات الشائعة لآلات البثق الحرارية للبلاستيك؟

ج3: تُستخدم آلات البثق الحرارية للبلاستيك بشكل شائع لإنتاج أفلام البلاستيك والصفائح والأنابيب والمقاطع والأنابيب والأسلاك والكابلات والحاويات والفراغات، إلخ.

س4: ما هي بعض مزايا آلات البثق الحرارية للبلاستيك؟

ج4: توفر آلات البثق الحرارية للبلاستيك العديد من المزايا، بما في ذلك كفاءة الإنتاج العالية، والمرونة في معالجة مواد مختلفة، وقدرة إنشاء أشكال معقدة، والفعالية من حيث التكلفة للإنتاج على نطاق واسع.

X