(896 منتجًا متوفرة)
يمكن تقسيم عملية البثق إلى ثلاثة أنواع رئيسية: آلة بثق الفيلم المنفوخ، وبثق التشكيل الحراري للألواح والصفائح، وبثق الأنابيب والملفات والمقاطع. وتستخدم جميعها لتصنيع منتجات مختلفة من أنواع مختلفة من البلاستيك الحراري.
قدرة الإنتاج:
عادةً ما تُقاس قدرة إنتاج آلة البثق الحرارية للبلاستيك بالكيلوجرام أو الجنيه في الساعة. يمكن للآلات ذات القدرات الأكبر إنتاج المزيد من المواد في ساعة واحدة.
قوة الحصان:
هذا هو مقدار الطاقة التي ينتجها محرك آلة البثق. يمكن للمحركات الأكبر حجمًا ذات قوة حصان أعلى التعامل مع المزيد من المواد وإنتاج المزيد من الإنتاج.
قطر البرميل:
هذا هو قياس البرميل الأسطواني حيث يتم تغذية المادة البلاستيكية وذوبانها. عادةً ما يتم قياس القطر بالبوصة أو الملم. تستوعب البراميل الأكبر حجمًا المزيد من المواد.
عدد المناطق:
عدد مناطق التحكم في درجة الحرارة على طول برميل البثق. تسمح المناطق الإضافية بمراقبة أفضل لدرجة حرارة المادة أثناء معالجتها.
نسبة الطول إلى القطر (L/D):
نسبة بين طول البرميل وقطره. تعمل نسبة L/D الأعلى على تحسين خلط وذوبان البلاستيك بشكل أكثر توازناً.
أنواع مواد البلاستيك الحرارية المتوافقة:
بعض البثاق مناسبة لأنواع معينة من البلاستيك مثل ABS و PETG و HIPS وغيرها.
يوميًا:
تحقق من تدفق الماء البارد ودرجة حرارة القوالب وبرميل البثق. فحص عناصر التسخين بحثًا عن أي علامات للتلف أو البلى. تحقق من زيت التشحيم لختم المضخة ونقاط التشحيم. مراقبة تيارات التشغيل ودرجات الحرارة. تحقق من خزائن الطاقة وخطوط الاتصال. فحص سطح البراميل واللولب. تنظيف الفلاتر والقوالب ورؤوس البثق وإزالة أي بقايا مواد.
أسبوعيًا:
فحص أنابيب و صمامات الماء البارد. تشحيم القوالب ومكونات الماتريسة وفقًا لمتطلبات الشركة المصنعة. فحص أحزمة النقل بحثًا عن أي علامات للكسر أو مشاكل التوتر. تنظيف حوض البثق ومنطقة تغذية المواد بشكل كامل. تحقق من معايرة وإعدادات قوالب الماتريسة وسماكة البثق.
شهريًا:
إعادة تأهيل وتنظيف مضخات الماء البارد. تحقق من مقاييس درجة الحرارة وضغط الزيت، وضمان معايير التشغيل الصحيحة. تشحيم الأجزاء المتحركة مثل علب التروس والمحركات والمحامل والسلاسل. إجراء فحص مفصل للمكونات والدارة الكهربائية. فحص محاذاة واقتران محرك ومحاور الدفع لضمان التوصيل والمحاذاة المناسبين.
تُستخدم آلات البثق الحرارية الصناعية في مختلف الصناعات لأنها مرنة وموثوقة. فيما يلي بعض سيناريوهات استخدام آلات البثق الحرارية للبلاستيك في الصناعة:
قدرة الإنتاج:
قبل شراء آلة بثق حبيبات الحيوانات، يجب على المشترين تحديد قدرة الإنتاج المتوقعة. تعد قدرة الإنتاج المطلوبة هي العامل الرئيسي الذي يؤثر على اختيار آلات البثق الحرارية للبلاستيك. تمتلك نماذج مختلفة قدرات إنتاج متميزة. حدد آلة ذات قدرة كافية لتلبية متطلبات الإنتاج.
توافق المواد:
تختلف المواد المستخدمة في البثق الحراري في خصائصها وتطبيقاتها والطلب عليها في السوق. تأكد من أن آلة البثق المختارة يمكنها التعامل مع المادة المحددة. تمتلك بعض الآلات قابلية تطبيق عالمية، بينما تم تصميم آلات أخرى لمواد معينة.
الجودة والموثوقية:
تأثر جودة وموثوقية آلات البثق الحرارية للبلاستيك بشكل كبير على كفاءة الإنتاج وجودة المنتج وتكاليف الصيانة. قد تكون آلة باهظة الثمن منخفضة الصيانة أفضل إذا كانت تكاليف التعامل مع المواد هي العامل الرئيسي. على العكس من ذلك، إذا كانت الميزانية محدودة، فمن المهم إعطاء الأولوية للعثور على مزود آلات فعال من حيث التكلفة وموثوق به.
التكلفة والميزانية:
تختلف تكلفة آلات البثق الحرارية للبلاستيك بناءً على القدرة وقابلية التكيف مع المواد والجودة والعلامة التجارية. ضع في الاعتبار ميزانية العمل والتكاليف طويلة الأجل. بالإضافة إلى تكلفة الشراء الأولية، قم أيضًا بتقييم استهلاك الطاقة ونفقات الصيانة وتكاليف قطع الغيار.
س1: ما نوع البلاستيك الحرارية التي يمكن لآلة البثق الحرارية الصناعية معالجتها؟
ج1: تم تصميم آلة البثق الحرارية لمعالجة مواد البلاستيك الحرارية المختلفة، بما في ذلك PVC و PET و ABS و HDPE و PP وغيرها الكثير.
س2: هل يمكن إضافة مواد ملونة وغيرها من المواد الرئيسية أثناء عملية البثق الحرارية للبلاستيك؟
ج2: نعم، يمكن إضافة مواد ملونة رئيسية إلى المادة من خلال وحدة تغذية نقطية أو وحدة تغذية جانبية. عادةً ما تكون البثاق مجهزة بمنفذ تغذية جانبي لإضافة حشوات أو طلاءات أو مواد إضافية إلى البلاستيك قيد المعالجة.
س3: ما بعض التطبيقات الشائعة لآلات البثق الحرارية للبلاستيك؟
ج3: تُستخدم آلات البثق الحرارية للبلاستيك بشكل شائع لإنتاج أفلام البلاستيك والصفائح والأنابيب والمقاطع والأنابيب والأسلاك والكابلات والحاويات والفراغات، إلخ.
س4: ما هي بعض مزايا آلات البثق الحرارية للبلاستيك؟
ج4: توفر آلات البثق الحرارية للبلاستيك العديد من المزايا، بما في ذلك كفاءة الإنتاج العالية، والمرونة في معالجة مواد مختلفة، وقدرة إنشاء أشكال معقدة، والفعالية من حيث التكلفة للإنتاج على نطاق واسع.