(183 منتجًا متوفرة)
كغلاية بخار عمودية ذات أسطوانتين مزدوجتين ذات شبكة سلسلة قوية، تأتي غلاية البخار من سلسلة SZL في نماذج ومواصفات متنوعة لتلبية متطلبات الصناعات المختلفة. الاختلاف الرئيسي بينها هو السعة التي يمكنها توفيرها.
يوضح الجدول التالي بعض المواصفات القياسية لغلاية البخار من سلسلة SZL. قد تختلف التفاصيل الفعلية اعتمادًا على الاحتياجات أو الظروف المحددة.
المواصفات | التفاصيل |
---|---|
السعة | 4-25t/h |
الضغط | 0.7-2.5mpa (الضغط العادي) |
الكفاءة | > 85% (الكفاءة العادية) |
الوقود | الفحم، الكتلة الحيوية |
مساحة الشبكة | >x م2 (تختلف حسب السعة والتصميم) |
وسط الزيت الحراري | الشركات المصنعة الموثوقة، مثل Gree 5 star |
المجمع | Zhongjian(المستوى القياسي 1.5) |
لتعزيز كفاءة وأداء غلاية البخار من سلسلة SZL، فإن جدول الصيانة المنتظم أمر بالغ الأهمية.
لاحظ أن جدول الصيانة الموصوف يعتمد على نماذج الممارسة القياسية. قد يختلف حسب نوع الجهاز المحدد أو تعليمات الشركة المصنعة. لذلك، استشر دائمًا خبيرًا أو فنيًا مؤهلًا يفهم تفاصيل المعدات التي يتم صيانتها قبل المتابعة مع أي نظام صيانة.
بفضل التزويد المستمر للبخار، تُستخدم غلاية البخار من سلسلة SZL في العديد من الصناعات. فيما يلي بعض منها:
صناعة النسيج
في صناعة النسيج، يُستخدم البخار للترطيب، والمعالجة المسبقة، والصبغ، والتشطيب للخيوط والأقمشة. تتضمن العملية بأكملها العديد من الخطوات، مثل النسيج، والغزل، والحياكة، والتبييض، والطباعة، وتصنيع الملابس. ويُطلب توفير بخار دون انقطاع لهذه العمليات. توفر غلايات البخار البخار المطلوب. يساعد البخار على تقليل المواد الليفية والأقمشة المعقدة. بالإضافة إلى ذلك، فإنه يجعل المواد أكثر امتصاصًا ويساعد على تثبيت الأصباغ ومنعها من البهتان.
صناعة الأغذية
في هذه الصناعة، يُستخدم البخار للتعقيم، والطهي، والتجفيف، والتنظيف. تنتج غلايات البخار البخار المطلوب لهذه الأنشطة. في مصانع الأغذية ومصانع تجهيزها، يُستخدم البخار لتعقيم المعدات والحاويات. ويُجرى ذلك لمنع التلوث وضمان السلامة والامتثال للوائح الصحية. تستخدم المستشفيات أيضًا التعقيم بالبخار. تُستخدم الأوتوكلاف في المستشفيات لتعقيم الأدوات الجراحية، والضمادات، ومعدات طبية أخرى. التعقيم بالبخار فعال وموثوق به وسريع.
صناعة المطاط
تُستخدم غلاية البخار في صناعة المطاط في العديد من التطبيقات، مثل علاج مركبات المطاط وترطيب غرف المعالجة. تُستخدم أيضًا لتنظيف معدات الإنتاج وعفن الضغط. في بعض صناعات المطاط، يتم نقل البخار المشبع من غلايات البخار إلى المفاعلات والمخلاطات لتعزيز التفاعلات الكيميائية، وتسريع عمليات البلمرة، وتحسين تكوين مركبات المطاط.
صناعة المعادن
تستخدم صناعة المعادن غلايات البخار للتشغيل الآلي، ومعالجة المعادن، والطحن الكيميائي، وتصلب المعادن، وتنظيف القوالب. في صناعة المعادن، يُستخدم البخار في المصانع لصنع القوالب وصب المعادن. يتم ضخ البخار في مجاميع الأفران وصناعات صناعة الصب لتسخين وذوبان السبائك المعدنية. تُستخدم غلايات البخار أيضًا في الصناعات المعدنية حيث تحدث التفاعلات الكيميائية. في مثل هذه الصناعات، يساعد البخار على تسريع التفاعلات الكيميائية وتحسين كفاءة التفاعل.
صناعة الأسمنت
تستخدم صناعة الأسمنت البخار لمعالجة المواد الخام، وتجفيف المجاميع، والحفاظ على درجة الحرارة في أفران الأسمنت. في صناعة الأسمنت، تُستخدم مجففات البخار لإزالة الرطوبة من مواد مثل الجير، والخبث، والجبس، والأسمنت، والكلنكر. يُستخدم البخار أيضًا في عملية إنتاج الأسمنت لرفع درجة الحرارة في أفران الأسمنت. يساعد ارتفاع درجة الحرارة على تحويل المواد الخام إلى كلنكر ويضمن تشكيل أسمنت أكثر صلابة.
ليست كل غلايات البخار SZL مناسبة لكل غرض. فيما يلي بعض الأشياء التي يجب مراعاتها عند البحث عن خيارات لعملك.
عادات التغذية:
يتم تخزين الكتلة الحيوية المزودة آليًا في حوض أو صومعة وتستخدم وحدة تغذية لنقلها إلى الموقد. تتطلب التغذية اليدوية من المشغلين تحميل الوقود يدويًا على فترات محددة. يحتاج هذا الوقود إلى شحنات صغيرة متكررة. تُعد التسليمات المجدولة خيارًا أكثر عملية لبعض الشركات أكثر من غيرها.
الإنتاج المطلوب:
ستكون غلاية أصغر قادرة على إنتاج طن واحد من البخار في الساعة أو أقل أكثر فعالية من حيث التكلفة في التشغيل من غلاية كبيرة. قد تتمكن الآلات الكبيرة من إنتاج طنين من البخار في الساعة، لكن من غير المحتمل أن تكون هذه ضرورية. سيؤدي العثور على أصغر حجم إلى خفض التكاليف.
احتياجات الانبعاثات:
تختلف معايير الانبعاثات من مكان لآخر، مما يؤثر على الآلات التي يمكن للناس استخدامها. يجب على بعض الناس الوفاء بمعايير صارمة للغاية، بينما يحتاج الآخرون فقط إلى تلبية المعايير الأساسية. عادةً ما تعني المعايير الأكثر صرامة الاضطرار إلى إنفاق المزيد من المال لأن الغلاية تحتاج إلى تقنية أكثر تقدمًا لخفض الانبعاثات. إذا كان العملاء بحاجة فقط إلى تلبية المعايير الأساسية، فقد يؤدي اختيار غلاية أبسط إلى توفير المال.
متطلبات الضغط:
لا تحتاج كل عملية إلى بخار عالي الضغط. ستستخدم الآلة منخفضة الضغط وقودًا أقل، حتى لو كانت تعمل بجهد أكبر لتوليد البخار مقارنة بغلايات الضغط العالي. ستحول غلاية الضغط العالي الوقود إلى بخار بكفاءة أكبر.
توفر الوقود:
التكلفة والموثوقية هما أهم المخاوف عند اختيار الوقود الذي سيُغذي الغلاية. من المرجح أن يكون الغاز الطبيعي بتكلفة ثابتة مع تقلبات قليلة. يمكن أن تتقلب أسعار الفحم، مما يؤثر على تكاليف التشغيل. تمنح الكتلة الحيوية الغلاية مزيدًا من المرونة إذا تم تخزينها بطريقة تسمح بالتغذية المتسقة عالية الحجم.
س1: ما هو الفرق الرئيسي بين غلاية البخار وغلاية المياه الساخنة؟
ج1: الفرق الرئيسي بين غلاية البخار وغلاية المياه الساخنة هو طريقة تسخين الماء والمنتج النهائي. تسخن غلاية البخار الماء حتى يتحول إلى بخار، ثم يتم توزيعه للتدفئة أو استخدامه في العمليات الصناعية. على النقيض من ذلك، تسخن غلاية المياه الساخنة الماء الذي يتم بعد ذلك تدويره لأغراض التدفئة.
س2: ما هي فوائد استخدام غلايات البخار الفعالة في الصناعة؟
ج2: يمكن لغلايات البخار الفعالة تقليل استهلاك الوقود بشكل كبير، مما يؤدي إلى انخفاض تكاليف التشغيل. كما أنها تنتج انبعاثات غازات دفيئة أقل، مما قد يساعد الشركات على الوفاء باللوائح البيئية. بالإضافة إلى ذلك، توفر غلايات البخار الفعالة بخارًا موثوقًا به ومتسقًا، وهو أمر بالغ الأهمية للعديد من العمليات الصناعية.
س3: هل غلايات SZL مناسبة لجميع الصناعات؟
ج3: على الرغم من أن غلايات SZL متعددة الاستخدامات للغاية ومناسبة للعديد من الصناعات، فقد يكون لدى بعض الصناعات متطلبات محددة تتطلب أنواعًا مختلفة من الغلايات. من الضروري استشارة خبير غلايات لتحديد غلاية مناسبة لاحتياجات محددة.