ماكينة أنابيب مربعة

أنواع ماكينات تصنيع الأنابيب المربعة

تُعدّ ماكينة الأنابيب المربعة مصطلحًا عامًا للمعدات المستخدمة في تصنيع الأنابيب المربعة. تُعتبر الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ المُدمج المواد الخام الرئيسية. وعادةً ما تأتي هذه المواد بشكل مسطح أو ملفوف. تُستخدم ماكينة الأنابيب المربعة لِلفّ هذه المواد وتَلحيمها لِخلق أنابيب مربعة. لا تقوم الماكينة فقط بتشكيل الأنبوب بل أيضًا بِتقطيعه إلى الأطوال المرغوبة. وتُمكنّ ماكينات الأنابيب المربعة الأكثر تقدمًا من إضافة معالجات سطحيّة مثل الجلفنة أو التلميع لِمنع الصدأ.

يمكن تقسيم ماكينة الأنابيب المربعة إلى أربع فئات بناءً على وظيفتها وطريقة عملها.

• مطحنة التشكيل/التشكيل: المطاحن من نوع الدرفلة

  تُستخدم هذه الماكينة لِلفّ صفيحة معدنية لِخلق شكل أنبوبي بواسطة مجموعة من الأسطوانات مرتبة بشكل متسلسل. ثم يتمّ لحم حواف الصفيحة المشكلة معًا باستخدام طريقة لحام المقاومة الكهربائية. تتكون المطحنة من مُفكّك ملفات، أقسام تشكيل الدرفلة، قسم المحاذاة، لحام كهربائي، مزيل القشور، منشار القطع، ومُنشّط الأنابيب.

  مبدأ العمل: مع دوران الأسطوانات، تُثني بشكلٍ متسلسل صفيحة المعدن من زوايا مختلفة لِشكلها في أنبوب. ثم يتمّ لحم حواف الصفيحة المنحنية معًا لِخلق أنبوب مغلق تمامًا. وبعد ذلك، يمرّ الأنبوب بمعالجات إضافية وتقطيع للحصول على المنتج النهائي.

• مطحنة التشكيل/التشكيل: مطاحن من نوع التشكيل

  يُستخدم هذا النوع من ماكينات الأنابيب المربعة بشكل أساسي أدوات التشكيل الدائرية والعرضية لِتشكيل الأنبوب. وتشمل أدوات التشكيل الشائعة المستخدمة قواطع الزوايا ومطاحن المُخطّطات وقواطع الأقراص لِتشكيل أشكال الأطراف والقنوات.

• ماكينات الأنابيب المُلحمة

  تشكل ماكينة الأنابيب المربعة المُلحمة الأنبوب المربع بِثني الفولاذ المسطح إلى شكل مربع ثمّ تُلحم الحواف معًا. يمكن استخدام الماكينة على مواد متنوعة مثل الفولاذ منخفض الكربون والفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ المُدمج. يمكن أن يتراوح سمك المادة من 0.5 مم إلى 20 مم، بينما يمكن أن يكون العرض من 20 مم إلى 1000 مم. عادةً ما تكون الماكينة مجهزة بوحدات تردد عالية أو أنظمة لحام بالليزر لِتحكم أفضل وجودة.

  مبدأ العمل: تُثني ماكينة الأنابيب المربعة المُلحمة الفولاذ المسطح إلى شكل مربع أولًا. ثمّ تُستخدم المقاومة الكهربائية أو لحام قوس الأرجون لِلحم الحواف معًا، مما يُشكّل أنبوبًا مربعًا مغلقًا. بعد ذلك، يتمّ تَصحيح الأنبوب وتقطيعه إلى الطول المطلوب.

• ماكينات الأنابيب غير المُلحمة

  كما يُشير الاسم، يتمّ تشكيل الأنابيب المربعة غير المُلحمة دون أي لحام. وهذا يعني عدم وجود نقطة ضعف في الأنبوب. تُشكّل الماكينة بشكل مثالي مواد صلبة مثل الفولاذ الكربوني والفولاذ المُدمج في شكل مربع.

مواصفات وصيانة ماكينات الأنابيب المربعة

المواصفات

تختلف مواصفات ماكينات الأنابيب المربعة حسب الطراز. بشكل عام، تأتي بأطوال تتراوح بين أربعة وعشرة أمتار. تُحقّق الماكينة سمكًا يتراوح بين واحد وعشرة مم وقطرًا يتراوح بين خمسة وعشرين ملليمترًا ومئة ملليمتر. يبلغ دقة الأنبوب حوالي ± 0.2 مم. تُمكنّ بعض أنواع الماكينات من استخدام وحدة ثقب وتقطيع تُمكنّ من تشغيل أحجام أنابيب مربعة تصل إلى 150 مم × 150 مم. تُبلغ السعة القصوى ثلاثة بوصات للأنابيب الدائرية. بالنسبة لِجميع أنواع الأنابيب، يمكن أن تتراوح مستويات السُمك من 0.5 مم إلى 4 مم، اعتمادًا على المادة. يمكن تسريع سرعة الماكينة إلى 20 م/دقيقة. تُوفر طاولات العمل دعمًا كافيًا لأي قطعة عمل أطول أو أثقل.

الصيانة

• الفحص اليومي:يجب على مشغلي الماكينة إجراء فحوصات يومية. ابحث عن علامات التلف في مكونات الماكينة وأي مثبتات فضفاضة أو أجزاء مفقودة قد تُؤثر على جودة الأنبوب. افحص نظام التشحيم لِتَأكد من تشحيمه جيدًا. يجب استبدال أي أجزاء تبدو مهترئة على الفور.
• التنظيف المنتظم: من الضروري تنظيف ماكينة الأنابيب لإزالة بقايا الزيت ونشارة المعدن. تساعد الماكينة النظيفة على تحسين كفاءة الإنتاج وتقلل من احتمال حدوث فشل ميكانيكي ناتج عن تراكم الأوساخ.
• التشحيم:قم بتزييت الأجزاء المتحركة في ماكينة الأنابيب بِانتظام، بما في ذلك التروس والأسطوانات والمحامل. يساعد ذلك على إطالة عمر ماكينة الأنابيب المربعة وتحسين كفاءة تشغيلها.
• صيانة نظام التبريد:تحتاج الماكينات ذات المحركات إلى أنظمة تبريد لِمنع السخونة الزائدة. افحص المضخة والمشعّع لِتَأكد من عملهما بشكل صحيح ولِرؤية ما إذا كان هناك أي تسريبات للسائل المبرد.
• الصيانة السنوية: قد يكون من الجيد إجراء صيانة على ماكينة الأنابيب المربعة مرة واحدة في السنة. أثناء هذه الفترة، قم بِمعايرة الأسطوانات وشفرات التقطيع لِضمان أفضل دقة في إنتاج الأنابيب. يجب على الفنيّ أيضًا فحص الماكينة بأكملها لِرؤية ما إذا كان هناك أي علامات على التلف أو البلى. تُمكنّ ماكينات الأنابيب المربعة المتقدمة من استخدام مكونات إلكترونية قد تحتاج إلى تحديثات برمجية من وقت لآخر. أثناء الصيانة السنوية، يجب على الفنيّ فحص ما إذا كان هناك أي تحديثات وتثبيتها وفقًا لذلك.

سيناريوهات ماكينات الأنابيب المربعة

مع ازدياد الطلب على الأنابيب المربعة في مختلف الصناعات، أصبحت ماكينات الأنابيب المربعة ذات أهمية متزايدة في تصنيع الأنابيب الفولاذية المربعة لِتلبية احتياجات التنمية الاقتصادية.

تعتمد الصناعة الثقيلة والهندسة الفولاذية الهيكلية على ماكينات الأنابيب المربعة لأنها تُنتج أجزاءً مُصنعةً ذات حجم كبير، وعناصر هيكلية، وأطر، وعوارض، ومكونات بناء متقدمة. غالبًا ما تتطلب هذه العناصر إصلاحات فورية لماكينات الأنابيب المربعة. لهذا السبب، تُطالب الصناعة الثقيلة بإمدادات ثابتة من الماكينات والأجزاء.

تُستخدم صناعة السيارات ماكينات الأنابيب المربعة لِصنع أنابيب العادم والشاسيه والأطر والمصدات والمكونات الهيكلية الأخرى للسيارات. تُطالب شركات تصنيع السيارات بماكينات أنابيب مربعة دقيقة لِتشكيل ولحام الأنابيب لهذه المكونات. تُعتبر التخصيص والأتمتة من بعض ميزات التصميم والتقنية لماكينات الأنابيب المربعة التي تُلبي احتياجات صناعة السيارات.

تعتمد البنية التحتية للنقل على ماكينات الأنابيب المربعة لِصنع أنابيب فولاذية مربعة تدعم وتُشكّل مسارات السكك الحديدية والجسور العلوية والجسور وغيرها من البنية التحتية للنقل. مع التحسين السريع للتنمية الحضرية، سيظلّ هذا القطاع من المستهلكين الرئيسيين لِإنتاج الأنابيب الفولاذية المربعة.

تُستخدم ماكينات الأنابيب المربعة أيضًا في صناعة تصنيع الأثاث. تُستخدم صناعة الأثاث الأنابيب المربعة لِصنع طاولات وكراسي وأرفف وخزائن وأجزاء أثاث زخرفية. عادةً ما يتمّ تحسين هذه الأنابيب باستخدام ماكينات الأنابيب المربعة المصنعة خصيصًا لِصناعة الأثاث. تُمكنّ بعض الماكينات المشغّل من تضمين مواد أخرى غير الفولاذ، مثل الألومنيوم والبلاستيك.

كيفية اختيار ماكينة الأنابيب المربعة

قبل الاستثمار في ماكينة تصنيع الأنابيب المربعة، يجب على المشترين إجراء بحث لِضمان تلبية احتياجاتهم والموارد المتاحة. ابدأ بتحديد المواد الخام من خلال تقييم جودة المادة المطلوبة للتطبيق المقصود. يشمل ذلك تحديد مستوى الكربون في الفولاذ وما إذا كان سيتمّ استخدام الفولاذ المُدمج. سيؤثر التحقيق في مصدر جلفنة الأنابيب المربعة أيضًا على اختيار المواد.

ثانيًا، يجب على المشترين تحديد متطلبات سعة الإنتاج الخاصة بهم. قم بتقدير عدد الأنابيب المربعة التي ستحتاج إلى إنتاجها يوميًا أو شهريًا أو سنويًا. يجب أيضًا مراعاة مساحة التخزين المتاحة لماكينة الأنابيب وكذلك الميزانية المحددة لشراء الماكينة. بمجرد تحديد هذه المعلمات، يمكن للمشترين البدء في التعرف على مجموعة ماكينات الأنابيب المربعة المتنوعة المتاحة في السوق واختيار واحدة تُمكنّ من تلبية احتياجاتهم من حيث السعة بكفاءة وبِكلفة فعالة.

من الضروري فهم نطاق عمل الماكينة قبل الشراء. يشمل ذلك سمك وطول وعرض ونوع المادة التي تدعمها الماكينة. بشكل عام، ستكون الماكينة ذات نطاق عمل أوسع أكثر مرونة وقادرة على التعامل مع أنواع مختلفة من المواد.

تأكّد من أن معايير الطاقة والسرعة التي يُوفرها مورد الماكينة تُلبي احتياجات الإنتاج. تلعب متطلبات الماكينة لِمهارات المشغّل أيضًا دورًا حيويًا في تحديد ما إذا كان يمكن استخدام الماكينة أم لا. تُمكنّ بعض الماكينات من استخدام معرفة تقنية متقدمة، بينما تُعتبر أخرى أكثر بساطة وسهولة في الاستخدام.

أخيرًا، يجب على المشترين فهم أنواع الماكينات المتاحة من حيث العملية المستخدمة لِتصنيع الأنابيب المربعة. يشمل ذلك ماكينات اللحام وماكينات الثني وماكينات الطابع وغيرها. إذا رغب المشتري في استكشاف خيارات التخصيص، يجب أن يكون مستعدًا لِعرض متطلبات وتطبيقات محددة تتطلب التخصيص. في هذه الحالة، يجب على المشتري فحص قدرة المورد على برمجة وتغيير وتكييف الماكينة لِتناسب الاحتياجات الفريدة.

أسئلة وأجوبة

س1: ما الفرق بين الأنبوب المربع والقسم المجوف؟

ج1: يُشار إلى الأنابيب المربعة باسم المقاطع المجوفة. ومع ذلك، تُصنف الأنابيب المربعة بشكلٍ خاص على أنها منتجات ذات طولٍ متساوٍ على جميع الجهات. من ناحية أخرى، تشير المقاطع المجوفة إلى المنتجات ذات الأطوال المتساوية أو غير المتساوية، بما في ذلك الأنابيب المستطيلة.

س2: ما هي الماكينة المستخدمة لِتصنيع الأنابيب؟

ج2: يُستخدم المُخرّج لِتصنيع الأنابيب. يتمّ دفع المادة من خلال مُصفّاة على شكل خط أنابيب. بالنسبة للأنابيب المربعة، تُستخدم ماكينات الأنابيب المربعة من الفولاذ المقاوم للصدأ لِتشكيل ولحام وتبريد الأنابيب.

س3: ما هي عمليات ماكينات الأنابيب المربعة؟

ج3: تُشارك العديد من العمليات في تصنيع الأنابيب المربعة. وتشمل هذه العمليات عملية التشكيل وعملية اللحام وعملية التبريد. أولًا، يمرّ لفائف الفولاذ/الشق عبر تشوه لِشكل مربع/مستطيل، عادةً بزاوية 90 درجة. ثم يتمّ لحم الحواف معًا باستخدام تقنية لحام عالية التردد. ثم يتمّ تسطيح اللحام المُلحم وتخفيف الضغط. في بعض الحالات، يتمّ تلميع اللحامات للحصول على سطح أملس. ثم يتمّ تبريد الأنابيب. قد يكون التبريد المستمر للماكينة ضروريًا للمنتجات مثل ماكينات لحام أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المربعة.

س4: ما هي أنواع ماكينات الأنابيب المربعة المختلفة؟

ج4: تُعرف الماكينة المستخدمة لِتشكيل الأنابيب المربعة باسم ماكينة مطحنة الأنبوب. وتأتي في أشكال مختلفة اعتمادًا على المادة. تُستخدم ماكينة تشكيل الدرفلة لفائف الفولاذ كِمادة رئيسية. تُعتبر طريقة اللحام الرئيسية في هذه الماكينة هي اللحام المتردد. تُستخدم ماكينة لحام الأنابيب المربعة الأوتوماتيكية لحام غاز الأرجون غير القابل للاحتراق (TIG). وهي أكثر تقدمًا وقد يكون لديها عمليات متعددة لِتبريد وتلميع الأنبوب بعد اللحام.