(55263 منتجًا متوفرة)
تُستخدم آلات SMC (مُركب صب الألواح) في معالجة وتشكيل مُركبات صب الألواح. هذا النوع من المواد هو بلاستيك حراري يتكون من راتينج ضخم مُعزز بقطع ألياف زجاجية و مواد مُضافة أخرى. يأتي على هيئة ألواح أو لفائف مما يجعله سهل التعامل معه وتحويله إلى أشكال وأحجام مختلفة باستخدام آلات SMC.
نظرًا لأن SMC يُستخدم عادةً في صنع أطقم الأسنان وبعض المنتجات الصناعية الأخرى، هناك العديد من أجزاء المعدات المُخصصة لـ SMC والتي تُساعد على تشكيل هذه المنتجات بسلاسة. إليك بعض أنواع آلات SMC:
آلات البثق:
تُستخدم آلات بثق SMC SMC الخام كمادة خام وتصنع المنتجات عن طريق التسخين والذوبان والبثق والتبريد. تُشمل آلات بثق SMC البثاقات، والقطع، وغيرها.
آلات حقن القوالب:
تُدخل آلات حقن القوالب SMC المواد SMC إلى برميل مُسخّن، حيث يُذوب المُركب ثم يُحقن في تجويف القالب تحت ضغط لإنشاء الشكل المطلوب. بعد تبريد وتصلب المُركب، يُفتح القالب ويُخرج المُنتج النهائي. تُشمل آلات حقن القوالب SMC أيضًا قوالب التشكيل و أجهزة القطع. هذه هي الأساليب الأساسية التي تُستخدم في التشكيل.
آلات النفخ:
تُسخّن آلات نفخ SMC المادة SMC حتى تذوب، ثم تُشكل في صورة Parison (شكل مُتعرج) أو preform (شكل مُتعرج مُحدد). ثم يُبرد Parison أو preform لتحديد الشكل النهائي للمُنتج. تُشمل آلات نفخ SMC أيضًا قوالب التشكيل و أجهزة القطع.
آلات التشذيب والتشطيب:
تقوم آلات التشذيب والتشطيب بقص وتقليم الجزء الزائد من مُنتج SMC ، مما يجعله قطعة نهائية. تُشمل آلات تشذيب وتشطيب SMC آلات CNC و أجهزة التوجيه.
بشكل عام، يمكن أن تساعد آلات SMC المناسبة المُصنعين على صنع المنتجات بكفاءة أعلى وجودة أفضل. عند البحث عن آلات SMC ، تأكد من العثور على تلك التي تُناسب احتياجات الإنتاج الأفضل.
تختلف مواصفات إنتاج SMC حسب نوع الجهاز. إليك بعض الأمثلة:
الفراغ
على سبيل المثال، يحتوي المُدلل 205 على حجم منفذ 3/4 ” و يدفق 23.8 cfm مع صمام X.
الكماشات
يُستخدم كمش مُتوازي ذو سكتة 400 مم و فك عرضه 37 مم و قوة قبض 10 كجم. يُبلغ عرض الفك 370 مم ، ويُبلغ قوة القبض 10 كجم. يُستخدم كمش أخر ذو مواصفات أكبر و فك عرضه 590 مم ، وسكتة 1000 مم ، و قوة 25 كجم.
المرشحات
يُمكن أن يمتلك مرشح نموذجي مُيزات على منفذ 3/4 ". التصفية micron micro مع 0.3 micron. يُبلغ أقصى تيار 840 l/min مع 5 bar ، و نطاق درجة الحرارة من -10 إلى +60 مئوية.
تُستخدم المُيزات الظاهرية الضغطية SMC كما يلي:
لإطالة عمر معدات SMC ، من الضروري صيانتها بشكل صحيح. تُعد نصائح الصيانة التالية أفضل:
تُستخدم آلات تصنيع SMC عادةً في القطاع الصناعي لإنتاج منتجات SMC على نطاق واسع. تُشمل بعض التطبيقات الشائعة لـ SMC في الصناعة إنشاء مكونات لصناعة السيارات ، مثل أجزاء الهيكل و لوحات التحكم و التركيبات الهيكلية الأخرى. تُصنع الأدوات مثل أغطية مفاتيح الكهرباء و الموصلات و حالات العدادات من SMC. نظرًا لأنه لا يُشعل النار، يُستخدم SMC لصنع أجزاء مقاومة للنار مثل العوازل الكهربائية و الصناديق. تُعد كابينة الدوش و أحواض الاستحمام و المغاسل و أسطح الطاولات بعض من أجهزة المطبخ التي تُصنع من SMC. يُعزز SMC المُستخدم في المستوى الصناعي بألياف زجاجية ، مما يجعله قويًا كفاية ليُستخدم في صنع الأنابيب و الخزانات.
عند شراء معدات SMC ، من المهم التركيز على بعض العوامل ، بما في ذلك طلب السوق و جودة المُنتج و الدعم الفني و قدرات التخصيص.
س1: ماذا يُشير SMC في صناعة المعدات؟
ج1: SMC يُشير إلى Sheet Molding Compound (مُركب صب الألواح). هو نوع من الآلات التي تُستخدم لصنع القوالب و المُركبات.
س2: ماذا يعني مُركب SMC؟
ج2: يُشير مُركب SMC إلى نوع من المواد المُركبة التي تُصنع من أنواع مُختلفة من المواد. تُستخدم عادةً لصنع أجزاء قوية و خفيفة.
س3: ما هي مزايا آلات SMC؟
ج3: تُعد مزايا آلات SMC كما يلي: تتمتع بمرونة تصميم عالية ؛ وقت إنتاج قصير ؛ خصائص ميكانيكية ممتازة ؛ مقاومة حرارية و نارية ممتازة ؛ مقاومة التآكل ممتازة ؛ و إلخ.