طابعة sls 3d للبيع

أنواع طابعات SLS ثلاثية الأبعاد

تستخدم طابعات SLS ثلاثية الأبعاد مواد مسحوقية. يتم إذابة المسحوق بشكل انتقائي بواسطة الليزر لإنشاء جسم صلب طبقة تلو الأخرى. SLS اختصار لـ "الطباعة الانتقائية بالليزر". يمكن لهذه التقنية استخدام مواد مختلفة، مثل البلاستيك أو المعدن أو مسحوق السيراميك. تتمتع طباعة SLS ثلاثية الأبعاد بالعديد من المزايا: يمكن صنع أشكال قوية ومعقدة؛ لا حاجة إلى هياكل داعمة؛ يمكن صنع أجزاء متعددة في وقت واحد؛ تعمل بشكل جيد للأجسام الصغيرة أو الكبيرة. طابعات SLS سريعة ودقيقة. يذيب الليزر المسحوق بدقة، لذلك يتمتع الجزء النهائي بالحجم والتفاصيل الصحيحة. بعد الطباعة، يتم غربلة المساحيق وإعادة استخدامها، مما يجعل العملية اقتصادية. نظرًا لهذه الميزات، تستخدم الصناعات مثل الفضاء والطيران والسيارات والرعاية الصحية والهندسة طابعات SLS. تستهدف بعض طابعات SLS تطبيقات أو صناعات محددة.

• طابعات SLS الصناعية: تتميز طابعات SLS ثلاثية الأبعاد هذه بأحجام بناء كبيرة وهي مثالية للإنتاج الضخم. يمكنها طباعة العديد من الأجزاء في وقت واحد باستخدام الليزر عالي الطاقة والسرعة. تُستخدم طابعات SLS الصناعية بشكل أساسي لإنشاء نماذج أولية وظيفية وأجزاء نهائية ذات جودة إنتاجية في صناعات مثل الفضاء والطيران والسيارات.
• طابعات SLS للرعاية الصحية: تم تصميم هذه الطابعات لإنشاء أجهزة طبية مخصصة، وزراعة الأعضاء، ونماذج تشريحية. يمكن أن تختلف أحجام البناء الخاصة بها. تُتيح دقتها وموادها المتوافقة بيولوجيًا حلولًا مخصصة للإجراءات الجراحية وزراعة العظام.
• طابعات SLS المعدنية ثلاثية الأبعاد: تعمل هذه الطابعات بشكل خاص مع مساحيق المعادن. تُستخدم لصنع أجزاء معدنية شديدة المتانة ومعقدة، مثل تلك الموجودة في محركات الطائرات أو التطبيقات السنية. توفر طابعات SLS المعدنية ثلاثية الأبعاد متانة هيكلية ممتازة وتُستخدم بشكل أساسي لإنتاج الأجزاء النهائية في الصناعات التي تتطلب قوة كبيرة وأجزاء معدنية ذات هندسة معقدة.
• طابعات SLS المكتبية: على الرغم من أن هذه الطابعات تتمتع بأحجام بناء أصغر من الطابعات الصناعية، إلا أنها مناسبة للنماذج الأولية، والتصنيع الرقمي، وتصميم المنتجات. تتيح للمصممين والمهندسين إنشاء نماذج أولية بسرعة والعمل على مشاريع تتطلب هندسة معقدة.

الوظائف والميزات

• تصنيع الشكل:

  تعمل طباعة SLS ثلاثية الأبعاد عن طريق استخدام الليزر لدمج المواد المسحوقية - البلاستيك أو المعدن أو السيراميك - طبقة تلو الأخرى لإنشاء جسم صلب. تسمح عملية الطباعة الانتقائية بالليزر هذه بصنع أشكال وهياكل معقدة من المواد المسحوقية.

• جودة الجزء وخصائصه:

  تتمتع المطبوعات ثلاثية الأبعاد المصنوعة من خلال SLS بمتانة هيكلية قوية وهي ذات وظائف عالية. يوفر دمج الليزر أجزاء مرتبطة بإحكام تؤدي أداءً جيدًا تحت الضغط وفي ظروف العالم الحقيقي. تتمتع مطبوعات SLS بمتانة جيدة وقوة وخصائص منتظمة.

• الحرية الهندسية:

  تسمح الطباعة الانتقائية بالليزر لأجزاء المطبوعات ثلاثية الأبعاد باكتساب هندسة معقدة، مما يسهل إنشاء أشكال غنية بالتفاصيل أو معقدة للغاية ومُحسّنة للأداء والمساحة. تتيح الحرية الهندسية إنشاء أجزاء ذات سمات وخصائص معقدة.

• تنوع المواد:

  يمكن لعدة أنواع من طابعات SLS استخدام أنواع مختلفة من المواد المسحوقية. بعض المواد SLS الشائعة هي النايلون والبولياميد والمواد البلاستيكية الحرارية ومساحيق المعادن ومساحيق السيراميك، مما يمكّن من إنتاج أجزاء مناسبة للعديد من التطبيقات. توفر مجموعة واسعة من المواد خيارات أكثر لأساليب التثقيب والطباعة.

• تطبيقات طباعة SLS:

  يمكن استخدام طباعة SLS لإنشاء نماذج أولية، وهي اختبارات أو إصدارات تجريبية لجسم مُصمم لمعرفة ما إذا كان سيعمل كما هو مُقصود. كما أنها مفيدة لاختبار الوظائف، مما يعني التحقق من مدى جودة أداء المنتج النهائي في الظروف الحقيقية. يمكن أيضًا صنع أجزاء الإنتاج وأجزاء الاستبدال باستخدام هذه الطريقة.

• سرعة التصنيع وقابليته للتوسع:

  تُعد طباعة SLS أسرع لأنها تسمح بطباعة العديد من الأجزاء في نفس الوقت باستخدام مواد مسحوقية. يسمح ذلك بصنع أجزاء متطابقة متعددة في وقت واحد، مما يقلل أيضًا من وقت كل طباعة. يعتبر دمج السرير المسحوق أكثر كفاءة من دمج الشعاع الليزر بمفرده لأنه يستخدم الليزر لدمج المسحوق، لذا فهو أقل تكلفة بشكل عام. يعمل دمج الليزر بشكل جيد لإنتاج أجزاء وظيفية بشكل كبير نظرًا لسرعته وفعاليته من حيث التكلفة. تُنتج العملية المُساعدة بالليزر أجزاء مرتبطة بإحكام ومناسبة للاستخدام العملي بتكلفة أقل لكل وحدة.

• الكفاءة التكلفة:

  تُقلل الطباعة الدفعية من تكلفة كل طباعة، وتُعد استخدام المواد المسحوقية رخيصًا، وتوفر الطباعة الانتقائية بالليزر تحملاً ضيقًا للأجزاء. يجعل هذا من SLS طريقة جيدة لصنع أجزاء الإنتاج النهائية، خاصة عندما تكون هناك حاجة إلى العديد من الأجزاء المتطابقة. يعمل دمج الليزر المُوفر للتكلفة بشكل أفضل للجريان الإنتاجي للمكونات الوظيفية.

سيناريوهات استخدام طابعات SLS ثلاثية الأبعاد

تعمل طابعة SLS ثلاثية الأبعاد من خلال الطباعة الانتقائية بالليزر، حيث يتم دمج أو طباعة مادة مسحوقية بواسطة شعاع ليزر في نمط مقطع عرضي دقيق. ثم يتم مسح الطبقات المتراكبة مرة أخرى باستخدام شعاع الليزر لدمجها معًا لإنشاء جزء صلب. تُطبق هذه التقنية على مساحيق المواد البلاستيكية الحرارية والمعدنية والسيراميكية والزجاج. تعمل مراحل التخلص من الروابط والطباعة في هذه العملية على تكثيف الجزء الأخضر، والذي قد يكون مكونًا مُشكَّلًا بالحقن أو مُطبوعًا ثلاثيًا الأبعاد ومملوء مسبقًا بالمسحوق المعدني الذي تم طباعته. وهذا شائع لصنع أجزاء معدنية مثل لفائف التسخين أو الصمامات أو أجزاء المحرك المستوردة.

تشمل سيناريوهات استخدام طابعات SLS ثلاثية الأبعاد:

• النمذجة الأولية وتطوير المنتجات: تُستخدم طباعة SLS على نطاق واسع من قبل المهندسين والمصممين لإنشاء نماذج أولية سريعة لمفاهيم جديدة. يمكن للشركات تطوير العديد من التكرارات بسرعة واختبارها للتحقق من صحة الأفكار قبل الاستثمار بكثافة في أساليب الإنتاج التقليدية.
• اختبار الوظائف: باستخدام SLS، يمكن للبناة صنع أجزاء نهائية من البلاستيك ذي جودة الإنتاج التي تتيح اختبارًا دقيقًا للشكل والملاءمة والوظيفة في ظروف العمل الفعلية. وبالتالي، يمكن إجراء اختبارات الوظائف في أجزاء النايلون/EPA المتينة بحيث يمكن التحقق من صحة كل شيء قبل بدء الإنتاج النهائي، مما يوفر الوقت والمال من الأساليب التقليدية.
• الإنتاج على دفعات صغيرة: تُعد SLS بارعة في إنتاج أجزاء ذات هندسة معقدة سيكون من الصعب أو المكلف تصنيعها تقليديًا. وهي مناسبة بشكل أفضل للجريان الإنتاجي منخفض الحجم أو الأجزاء المصنوعة من تجميعات متعددة. تجعل هذه التقنية من المجدي اقتصاديًا إنتاج مكونات متخصصة أو مُصممة حسب الطلب بكميات صغيرة تقليديًا، والتي ستكون مكلفة لهذه العناصر، لذلك يجب صنعها بواسطة طابعات SLS بدلاً من ذلك.
• زراعة الأعضاء والأجهزة الطبية: تُستخدم طباعة SLS لتصنيع زراعة الأعضاء المُصممة حسب الطلب والأطراف الصناعية والأجهزة الطبية. تتيح الطباعة ثلاثية الأبعاد التصميم المعقد لهياكل الشبكة التي تُعزز توصيل الأكسجين أو ارتباط الخلايا، مما يعزز الشفاء عند استخدامها في زراعة العظام أو الغضاريف.
• أجزاء الفضاء والطيران: غالبًا ما تتطلب مكونات الفضاء والطيران عالية الأداء تحملاً دقيقًا وأشكالًا متداخلة وهياكل خفيفة الوزن، والتي يمكن تحقيقها جميعًا باستخدام الطباعة الانتقائية بالليزر. تشمل بعض التطبيقات إنتاج الأقواس والتركيبات.
• الأدوات والقوالب: غالبًا ما تُستخدم SLS لإنشاء قوالب حقن أو أدوات صب يمكن صنعها من عدة أنواع مختلفة من المواد شبيهة بالفولاذ بحيث يمكن إنتاج الأجزاء بتكلفة معقولة وبكميات كبيرة. تم أيضًا صنع إدراجات أدوات معدنية مُطبوعة لأغراض الدوران الحراري السريع أو التطبيقات الأخرى التي تتطلب المعدن بدلاً من البلاستيك. يسمح ذلك بتطوير أدوات الإنتاج بشكل أسرع.
• التعليم والبحث: تستخدم الجامعات والكليات ومراكز البحوث SLS لتعليم الطلاب عن الطباعة ثلاثية الأبعاد وعمليات التصنيع الإضافي أثناء إجراء التجارب باستخدام مواد جديدة، وعمليات، إلخ. كما أنها مفيدة في تطوير تكنولوجيا AM عن طريق العمل مع مواد/طرق طباعة مختلفة.

كيفية اختيار طابعات SLS ثلاثية الأبعاد

يمكن أن تكون طابعة الطباعة الانتقائية بالليزر ثلاثية الأبعاد استثمارًا جيدًا لأن هذه الطريقة في الطباعة ثلاثية الأبعاد يمكنها إنتاج أجزاء عالية الجودة. يمكن للطباعة الانتقائية بالليزر أيضًا صنع هندسات معقدة ومفصلة مثل هياكل الشبكة، لذلك قد تكون أكثر ملاءمة لأجزاء مثل التطبيقات الطبية. كما أنها خيار أفضل لإنتاج أجزاء صغيرة أو كبيرة لأنها يمكن أن تنتج أجزاء متسقة ودقيقة. يمكن لطباعة SLS ثلاثية الأبعاد إنتاج أجزاء متشابهة بشكل كبير مع تقليل أي تكاليف العمل. يختلف سعر هذا النوع من الطابعات اعتمادًا على ميزاته وحجم البناء وقوة الليزر. قبل شراء هذا النوع من الطابعات، يجب مراعاة بعض العوامل.

• خيارات المواد

  تستخدم طابعات الطباعة بالليزر ثلاثية الأبعاد تقنية دمج السرير المسحوق، لذلك من المهم معرفة المواد التي يمكن استخدامها لإنتاج الأجزاء. تشمل بعض المواد التي يمكن استخدامها البلاستيك والمعادن والسيراميك والمواد المركبة. يمنح هذا الطابعة مصنعي الأجزاء مجموعة أوسع من المواد للاختيار من بينها.

• حجم البناء

  يشير حجم البناء لطابعة ثلاثية الأبعاد إلى أبعاد الأجزاء التي يمكنها إنشاؤها. تسمح الطباعة بالليزر بصنع أجزاء متعددة في وقت واحد في دفعة واحدة، لذلك يجب على المُصنّعين مراعاة أحجام الأجزاء والكميات التي سيتم إنتاجها. يمكن لطابعة ذات حجم بناء أكبر استيعاب المزيد من الأجزاء أو المكونات الأكبر حجمًا.

• قوة الليزر والدقة

  تؤثر قوة الليزر على سرعة الطباعة، ويمكن أن تُنتج قوة أعلى أجزاء بشكل أسرع. في طباعة المعادن، تلعب دقة الليزر وقوته دورًا رئيسيًا في تحديد جودة الجزء. كما تُحسّن أنظمة الليزر المزدوجة أو المتعددة من كفاءة الإنتاج من خلال السماح بالمسح المتزامن.

• جودة الجزء والدقة

  تُوفر طابعة SLS ثلاثية الأبعاد خصائص ميكانيكية ممتازة وتعقيدًا هندسيًا جيدًا. يمكن لهذه الطريقة صناعة أجزاء مطبوعة ثلاثية الأبعاد عالية الجودة ودقيقة ومعقدة. يعد تقييم جودة الجزء والدقة للطباعة الانتقائية بالليزر أمرًا بالغ الأهمية في عملية الشراء. من المهم البحث عن طابعات SLS ذات مواصفات تلبي متطلبات المستخدمين من حيث الجودة والدقة.

• معالجة ما بعد الطباعة

  قد تتطلب أجزاء SLS المُطبوعة معالجة ما بعد الطباعة لتحسين سطحها النهائي أو خصائصها النهائية. قد يشمل ذلك التشغيل أو التلميع أو تفجير الرمل أو الطلاء. من الضروري معرفة نوع معالجة ما بعد الطباعة التي ستحتاجها الأجزاء وضمان قدرة طابعة ثلاثية الأبعاد على استيعاب أي معدات أو تدفقات عمل إضافية مطلوبة أثناء معالجة ما بعد الطباعة.

• التكلفة

  يجب مراعاة تكاليف الشراء وتكاليف المواد وتكاليف الصيانة عند اتخاذ قرار بشأن طابعة. تُعد مقارنة التكلفة والقيمة مقابل الميزات والإنتاجية مهمة للغاية، خاصة إذا كانت ستُستخدم بشكل متكرر.

طابعة sls 3d للبيع - أسئلة وأجوبة حول طابعة SLS ثلاثية الأبعاد

س1 ما هي مزايا SLS على تقنيات الطباعة ثلاثية الأبعاد الأخرى؟

ج1 تتمتع SLS بالعديد من الفوائد، مثل القدرة على إنتاج هندسة وتصميمات معقدة، فضلاً عن مجموعة كبيرة من خيارات المواد. بالإضافة إلى ذلك، يستغرق إنهاء الطباعة وقتًا أقل لأن SLS لا تتطلب هياكل داعمة. ثم يمكن لشعاع الليزر في SLS اختراق السرير المسحوق، لذا هناك مخاطر أقل لحدوث تشوه للجزء.

س2 ما هي الصناعات التي تستخدم بشكل أساسي طباعة SLS ثلاثية الأبعاد؟

ج2 تُستخدم طباعة SLS ثلاثية الأبعاد في العديد من الصناعات، مثل الفضاء والطيران والسيارات والرعاية الصحية والمنتجات الاستهلاكية والتعليم.

س3 ما هي حدود طباعة SLS؟

ج3 تتمتع طباعة SLS ببعض القيود، مثل حجم الميزة الأدنى الأكبر أو العتبة التي يجب الوصول إليها لتجنب الإغلاق التام. أيضًا، يكون سطح الجزء المُنتَج أكثر خشونة بسبب خشونة جسيمات المسحوق، وستكون هناك حاجة إلى معالجة ما بعد الطباعة الثانوية لتنعيمها.

س4 هل SLS مناسبة للإنتاج الضخم، أم أنها تعمل فقط للنماذج الأولية؟

ج4 على الرغم من أن SLS كانت مُخصصة في البداية للنمذجة الأولية السريعة، إلا أنها تُعرف الآن بأنها تقنية اختيارية للإنتاج الرقمي والتصنيع الضخم.

س5 ما هي تكلفة طابعة SLS؟

ج5 يختلف السعر بناءً على المواصفات، ولكن تُكلّف النماذج الأكثر بأسعار معقولة أقل من 100000 دولار.