(6465 منتجًا متوفرة)
تساعد آلة حقن صب المطاط السيليكوني على إنشاء منتجات سيليكون بأشكال معقدة. فيما يلي الأنواع الرئيسية للآلات التي تصب المطاط السيليكوني: الرأسية، والأفقية، والدوارة، وآلات الحقن عالية السرعة.
آلة حقن صب المطاط السيليكوني الرأسية
تتميز الآلة الرأسية بوجود الحاقن في وضع رأسي. تأخذ هذه الآلة مساحة أقل من الفضاء وتسهل الوصول إليها من قبل العمال. تُحمل وتُفرغ المواد من القالب في هذه الآلة من أي زاوية رأسية. نظرًا لهذه الميزات، تعمل الآلة الرأسية بشكل جيد للمنتجات التي تتضمن أجزاء مُدمجة أو منتجات تحتاج إلى تجميع دقيق.
آلة حقن صب المطاط السيليكوني الأفقية
تتميز الآلة الأفقية بوجود الحاقن في وضع أفقي. تعمل بشكل أسرع ويمكنها إنشاء المزيد من المنتجات في وقت واحد مقارنةً بالآلة الرأسية. ومع ذلك، فإن الآلة الأفقية أكبر حجمًا وأثقل وزنًا من الآلة الرأسية. هذه الآلة مناسبة أكثر لخطوط الإنتاج الكبيرة حيث يمكن للعمال الوقوف حول الآلة بسهولة.
آلة حقن صب المطاط السيليكوني الدوارة
تُعرف أيضًا باسم القرص، آلة الصب الدوارة فعالة وتستخدم الطاقة بشكل جيد. تتمثل إحدى ميزاتها الرئيسية في الطاولة الدوارة، التي تحتوي على تجاويف متعددة. تُنشئ قوالب في مواقع مختلفة على الطاولة. ثم يبرد المنتج الموجود في التجويف. تدور الطاولة، ويأتي تجويف آخر إلى نفس المكان حيث يتم حقن منتج سيليكون جديد. تعتبر هذه الطريقة لإنشاء القوالب بسرعة منتجة للغاية وتساعد على توفير الطاقة.
آلة حقن صب المطاط السيليكوني عالية السرعة
تُعد الآلة عالية السرعة أسرع من الآلات الرأسية والأفقية. تعتبر هذه الآلة خيارًا رائعًا للمصانع التي تنتج الكثير من المنتجات في وقت قصير. تساعد الآلة عالية السرعة على تلبية المواعيد النهائية المُلزمة لإنتاجها.
يُعد كل جزء من آلة صب السيليكون له مواصفات مميزة تجعل الوحدة بأكملها تعمل بكفاءة. فيما يلي بعض الأجزاء الرئيسية ومواصفاتها:
الحاقن
يبلغ طول شوط الحاقن في المتوسط حوالي 400 إلى 600 ملم. يتراوح قطره من 25 ملم إلى 100 ملم، ويتغير محيطه بناءً على نموذج الحاقن. يبلغ خرج طاقة الحاقن حوالي 0.8 إلى 1.2 كيلو وات. يمكن أن يبلغ وزنه حوالي 10 كيلوغرام.
نظام التدفئة
يحتوي نظام التدفئة على عدة سخانات أو مصابيح حرارية لصب السيليكون، يبلغ متوسط طول كل منها 200 إلى 400 ملم. تتمتع السخانات بتصنيف قدرة يتراوح من 2 كيلو وات إلى 5 كيلو وات. يبلغ وزن كل سخان حوالي 1 كيلوغرام إلى 1.5 كيلوغرام.
نظام التحكم
يتكون هذا النظام من العديد من الرقائق الإلكترونية والمكونات الإلكترونية. على سبيل المثال، يبلغ حجم الرقاقة الإلكترونية حوالي 15 ملم × 15 ملم ويزن 20 جرام. تختلف أوزان وأحجام المكونات الإلكترونية، لكنها عادةً ما تكون داخل آلة الصب. يحتوي نظام الدائرة الكهربائية على أسلاك يمكن أن يزيد طولها عن 10 أمتار. يبلغ سمك كل سلك حوالي 1.5 ملم.
نظام التبريد
يحتوي نظام التبريد على العديد من أنابيب المبرد. يبلغ طول كل أنبوب حوالي 1 متر وقطره 10 ملم. تتمتع مروحة التبريد بقدرة محرك حوالي 50 إلى 150 وات. يبلغ قطرها حوالي 200 ملم، ووزنها حوالي 500 جرام.
القوالب
تتمتع القوالب بأشكال وأحجام مختلفة وفقًا للأجزاء التي سيشكّل المطاط السيليكوني فيها. على سبيل المثال، سيكون قطر القالب لصنع غسالة حوالي 30 ملم وعمقه 10 ملم. كما يبلغ وزنه حوالي 1.5 كيلوغرام.
يُعد التآكل والتمزق أمرًا طبيعيًا لآلة حقن صب السيليكون. ومع ذلك، إذا احتاج الحاقن أو أجزاء آلة الصب إلى استبدال، من الجيد معرفة أن هناك مجموعة واسعة من العناصر للاختيار من بينها. ومع ذلك، فإن استبدال الأجزاء أمر سهل إذا خضعت الآلة للصيانة والرعاية المنتظمة. فيما يلي بعض نصائح الصيانة:
التنظيف بانتظام
يجب على المشغلين تنظيف سطح آلة الحقن ومنطقة الصب. يمكنهم استخدام فرشاة ناعمة وماء نظيف لإزالة أي مواد متبقية. يمكن أن يؤدي شراء محلول تنظيف للمطاط السيليكوني إلى نتائج أفضل. لا يُنصح باستخدام المواد الكيميائية مثل المذيبات أو المواد الكاشطة لأنها يمكن أن تُلحق الضرر بالآلة.
تزييت الأجزاء المتحركة
ربما يُعد جزء الصب من الآلة هو المنطقة الأكثر حركة. ضع مادة تزييت مطاطية على جميع الأجزاء المتحركة لتقليل التآكل والتمزق. يقلل من الاحتكاك ويحافظ على عمل الآلة بشكل صحيح.
التفتيش بانتظام
يجب على المشغلين فحص آلة حقن الصب وإجراء فحص شامل من وقت لآخر. انتبه بشكل خاص إلى الأجزاء المتحركة وابحث عن أي علامات للضرر أو التآكل. يجب على المشغل شد القوالب وضبطها وإجراء إصلاحات إذا لزم الأمر.
يمكن استخدام آلات حقن صب المطاط السيليكوني في مختلف الصناعات لإنشاء منتجات متنوعة. فيما يلي بعض سيناريوهات الاستخدام الشائعة للآلات:
خذ بعين الاعتبار العناصر الرئيسية التالية قبل اختيار آلة صب سيليكون للشراء:
تحليل الطلب على الإنتاج
قم بتقييم الطلب على الإنتاج لتحديد قدرة الآلة المطلوبة. ضع في الاعتبار حجم الإنتاج المطلوب، والتكرار، والوقت لتلبية احتياجات الإنتاج. بناءً على التحليل، اختر آلة ذات قدرة كافية لتجنب السعة الزائدة أو غير الكافية.
توافق المواد
تأكد من توافق المواد بين آلة الصب والمطاط السيليكوني. قد يكون ل أنواع مختلفة من المطاط السيليكوني متطلبات معالجة محددة. اختر آلة تناسب مادة السيليكون المطلوبة لضمان جودة صب جيدة وكفاءة.
ميزات الأتمتة
خذ بعين الاعتبار ميزات أتمتة الآلة، مثل وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLCs)، وواجهات شاشات اللمس، وأنظمة التغذية والتبريد الأوتوماتيكية. يمكن أن تُحسّن هذه عناصر الأتمتة كفاءة الإنتاج، وتقلل من التدخل اليدوي، وتبسط تشغيل الآلة والتحكم فيها.
تحليل التكلفة
خذ بعين الاعتبار تكلفة الاستثمار ونفقات التشغيل على المدى الطويل. قيّم تكلفة الشراء الأولية، وصيانة المعدات، واستهلاك الطاقة، وكفاءة تشغيل آلة صب السيليكون. يمكن أن تقلل الآلة ذات الكفاءة العالية في استهلاك الطاقة من تكاليف الطاقة.
س1: ما الفرق بين آلات حقن الصب وآلات الضغط؟
ج1: يتمثل الفرق الرئيسي بين آلات الصب في كيفية إدخال المادة المنصهرة إلى القالب. في آلة الحقن، يتم حقن المادة تحت الضغط في القالب. في آلات الضغط، تُوضع المادة السيليكونية المُسخنة مسبقًا في القالب المُسخن، حيث تتخذ الشكل مع اتساعها.
س2: ما أنواع السيليكون التي يمكن استخدامها مع آلة الحقن؟
ج2: يُعد المطاط السيليكوني السائل والصلب مناسبًا لآلات الحقن. ستختلف ملاءمة الآلة وسير العمل حسب نوع السيليكون المستخدم. من الأفضل دائمًا استشارة مُصنّع الآلة قبل اختيار المادة.
س3: ما مدى سرعة آلات حقن الصب؟
ج3: تختلف سرعة آلات الحقن حسب حجم الآلة وسعتها. في المتوسط، تُنتج آلات حقن صب السيليكون ما بين 30 إلى 48 قطعة في الساعة.
س4: ما هي بعض مزايا استخدام آلة حقن الصب لعمل منتجات سيليكون؟
ج4: تتمثل الفائدة الرئيسية لاستخدام آلة حقن الصب في القدرة على إنشاء تفاصيل دقيقة أو أنماط معقدة. يُمكن القيام بالنقش العميق والدقة العالية، مما يجعل الآلة مثالية لإنتاج الأشكال المعقدة. يُعد هدر المواد ضئيلًا مع هذا النوع من الآلات. تتمتع المنتجات بتناسق عالٍ، ويمكن استخدام القوالب لصنع كميات كبيرة من القطع المتطابقة.