آلة صب الحقن العلوي للأحذية

أنواع آلات حقن قوالب الجزء العلوي من الأحذية

آلة حقن قوالب الجزء العلوي من الأحذية هي أداة متخصصة تُستخدم لإنتاج الأجزاء العلوية من الأحذية المصنوعة من المواد الاصطناعية أو المطاط عن طريق حقن المادة المنصهرة في قالب. تتوفر أنواع مختلفة من آلات حقن قوالب الجزء العلوي من الأحذية لتلبية الاحتياجات المتنوعة لصناعة الأحذية.

• آلات الحقن المباشر

  تتيح آلات الحقن المباشر مرافق بحث وتطوير المواد الخام، ونظم الإنتاج التجريبية، والتحكم الممتاز في درجة حرارة الحقن والضغط. تتميز بنظم دوران عالية عزم الدوران والسرعة، مما يسمح بالإنتاج بكميات صغيرة وكبيرة بكفاءة مع أنظمة تغيير القالب المرنة والسريعة.

• آلات حقن قوالب مع إدخال مُشكّل مسبقًا

  تُستخدم آلات حقن قوالب مع إدخال مُشكّل مسبقًا لمنتجات الأحذية المعقدة متعددة الطبقات باستخدام المواد البلاستيكية الحرارية والمواد التي تتطلب معالجة حرارية محددة للتنشيط. تتميز بقدرة إنتاجية عالية.

• آلات حقن قوالب ذات ضغط مضاد

  تتمتع آلات حقن قوالب ذات ضغط مضاد بدقة عالية، ومرونة في الإنتاج، وكفاءة، واستغلال عالٍ لفتحات القوالب تصل إلى 90%. تُعد فعالة من حيث التكلفة ومستدامة، مما يقلل من هدر المواد واستهلاك الطاقة.

• آلات حقن قوالب متعددة المكونات

  تُعد آلات حقن قوالب متعددة المكونات مناسبة للأجزاء العلوية متعددة المواد ذات ميزات التصميم المعقدة، وتحسن أداء المنتج ووظائفه. تتميز بقدرة عالية على التوافق، والدقة، والتكيف مع مختلف المواد والصيغ.

المواصفات وصيانة آلات حقن قوالب الجزء العلوي من الأحذية

تختلف مواصفات آلات حقن قوالب الجزء العلوي من الأحذية اعتمادًا على النوع، والطراز، والعلامة التجارية. فيما يلي بعض المواصفات العامة لفهمها.

• قدرة الإنتاج

  تشير قدرة إنتاج آلة حقن قوالب الجزء العلوي من الأحذية إلى الكمية التي يمكنها إنتاجها خلال فترة زمنية محددة. يمكن لبعض الآلات إنتاج 60-120 زوجًا من أجزاء الأحذية العلوية في الساعة.

• حجم الحقن

  يشير حجم الحقن إلى الحد الأقصى لقدرة المواد البلاستيكية التي يمكن للآلة حقنها في دورة واحدة. عادةً ما يُعبّر عنه بالسنتيمتر المكعب (سم³) أو المليليتر (مل). يتراوح حجم الحقن لآلة حقن قوالب الجزء العلوي من الأحذية من 600 سم³ إلى 3500 سم³.

• قوة القفل

  تشير قوة القفل إلى القوة المستخدمة لتأمين القالب في موضع الحقن خلال عملية الحقن. تتراوح قوة القفل العلوية من 4500 إلى 18000 كيلو نيوتن، اعتمادًا على حجم ووزن الجزء العلوي المراد صبه.

• تحكم درجة حرارة القالب

  يشير هذا إلى قدرة الآلة على التحكم في درجة حرارة القالب أثناء عملية حقن القوالب. تُزوّد بعض الآلات بوحدة تحكم في درجة الحرارة مع نطاق درجة حرارة قالب يبلغ 180 درجة مئوية.

• أبعاد الآلة والوزن

  تُحدّد أبعاد ووزن آلة حقن القوالب بحجم الآلة، والمواد المستخدمة في تصنيعها، وتصميمها. تزن آلة حقن القوالب النموذجية أكثر من 11190 كيلوغرام، ويبلغ ارتفاعها 3850 ملم وطولها 8430 ملم.

الصيانة

تساعد الصيانة المناسبة لآلة حقن القوالب على تحسين أدائها، وإطالة عمر الخدمة، وتقليل مخاطر العطل. فيما يلي بعض نصائح الصيانة العملية:

• التفتيش اليومي للآلة: يجب على المشغلين فحص آلة حقن القوالب يوميًا للتأكد من عدم وجود أي علامات على التلف أو البلى أو الأجزاء السائبة. يجب عليهم فحص مستوى الزيت في النظام الهيدروليكي وتدفق ماء التبريد. يجب معالجة أي مشاكل يتم تحديدها على الفور قبل أن تتفاقم وتؤثر على تشغيل الآلة.
• التشحيم المنتظم: تحتوي آلة حقن قوالب الجزء العلوي من الأحذية على العديد من الأجزاء المتحركة التي تتطلب تشحيمًا منتظمًا. يساعد تشحيم الأجزاء المتحركة على تقليل الاحتكاك ومنع البلى المبكر.
• تنظيف الآلة: يجب على المشغلين تطوير روتين لتنظيف آلة حقن القوالب بشكل مستمر. يساعد التنظيف على إزالة أي حطام أو بقايا متبقية بعد عملية الصب. يساعد ذلك على منع التراكم الذي قد يؤثر على وظيفة آلة الصب.
• الصيانة والإصلاحات المجدولة: يجب على المشغلين الانتباه إلى دليل آلة حقن قوالب الجزء العلوي من الأحذية واتباع جدول الصيانة والإصلاح المطلوب. يضمن اتباع جدول الصيانة والإصلاح أن تعمل الآلة بشكل صحيح وأن يتم استبدال الأجزاء والمكونات في الوقت المناسب.
• الحفاظ على ظروف التشغيل المناسبة: تأكّد من أن ظروف تشغيل آلة الصب مثالية دائمًا. على سبيل المثال، تأكد من أن درجة الحرارة والرطوبة في البيئة ضمن الحدود الموصى بها. يساعد هذا على حماية آلة حقن القوالب من التلف الذي يحدث بسبب ظروف التشغيل غير المناسبة.

سيناريوهات الاستخدام لآلات حقن قوالب الجزء العلوي من الأحذية

• إنتاج أحذية رياضية:

  تُستخدم آلات حقن قوالب الجزء العلوي من الأحذية على نطاق واسع في صنع أجزاء الأحذية العلوية المختلفة للأحذية الرياضية. يمكنها إنتاج أجزاء أحذية علوية أخف وزنًا، وأكثر مرونة، وجودة أفضل، مما يحسن أداء الرياضيين.

• الإنتاج الضخم لأجزاء الأحذية العلوية:

  تُعد الآلات ضرورية في أتمتة إنتاج أجزاء الأحذية العلوية، مما يزيد من الإنتاج. تُمكن تقنية حقن القوالب السريع من الإنتاج الفعال للعديد من أجزاء الأحذية العلوية، لتلبية الطلب العالي في السوق.

• الاستفادة المثلى من المواد:

  يساعد استخدام هذه الآلات بكفاءة على تقليل هدر المواد. تضمن عملية الصب الدقيقة الاستفادة الأفضل من المواد وتقلل من التخلص من المواد الزائدة.

• التخصيص والمرونة:

  تسمح آلات حقن قوالب الجزء العلوي من الأحذية بتصميمات متنوعة لأجزاء الأحذية العلوية. يمكن للقوالب المخصصة إنشاء أشكال وأنماط مميزة لتلبية احتياجات العملاء المحددة.

• أسطح سهلة التنظيف:

  غالبًا ما تتمتع أجزاء الأحذية العلوية المصبوبة بالحقن بأسطح ناعمة تجعل التنظيف أسهل. من غير المحتمل أن يتراكم الأوساخ والأتربة في هياكل المواد الدقيقة، مما يجعل عملية العناية بالأحذية أسهل.

• الإنتاج بكثافة عالية:

  تتميز آلات حقن قوالب الجزء العلوي من الأحذية بقدرتها على إنتاج كميات كبيرة من أجزاء الأحذية العلوية بسرعة. تساهم معدلات الإنتاج العالية في عمليات التصنيع الفعالة لتلبية احتياجات الحجم.

كيفية اختيار آلات حقن قوالب الجزء العلوي من الأحذية

خذ في الاعتبار المعايير التالية عند اختيار آلة حقن قوالب الجزء العلوي من الأحذية:

• قدرة الإنتاج:

  تشير إلى كمية قوالب الأحذية التي يمكن للآلة إنتاجها في فترة محددة. يحتاج المشترون إلى العثور على آلة بقدرة إنتاج تلبي احتياجات أعمالهم. قد يؤدي حجم الإنتاج الكبير إلى نطاق اقتصادي أعلى وتكلفة أقل للوحدة.

• مواصفات الآلة:

  تشمل حجم وضغط الحقن، وقوة القفل، وتوافق حجم القالب. يجب أن يكون حجم وضغط الحقن كافيين لصب أحجام أجزاء الأحذية العلوية المصنوعة من مواد مختلفة. يجب أن تكون قوة قفل الآلة مناسبة لقفل القالب بإحكام أثناء عملية الحقن. علاوة على ذلك، يجب أن تكون الآلة متوافقة مع قوالب الأحذية التي يستخدمها المشتري حاليًا أو ينوي استخدامها.

• الأتمتة والتحكم:

  يمكن أن يؤثر ذلك على كفاءة الآلة وسهولة استخدامها. قد يرغب المشترون في النظر في درجة الأتمتة. يشمل ذلك مستوى مساعدة الروبوتات ونوع نظام التحكم. يجب عليهم البحث عن الآلات التي تحتوي على أنظمة تحكم حديثة سهلة الاستخدام والمراقبة، والنظر في تلك التي تحتوي على ميزات أتمتة يمكن أن تقلل من متطلبات العمالة وتعزز الإنتاجية.

• توافق القالب:

  يجب على المشترين اختيار آلة صب تتوافق إعدادات صبها مع قوالبهم الحالية أو تلك التي ينوون استخدامها. يجب عليهم التأكد من أن تصميم آلة الصب يمكنه استيعاب القوالب التي يخططون للاستثمار فيها لاحقًا.

• كفاءة الطاقة:

  يمكن أن تقلل آلة الصب الموفرة للطاقة من تكاليف التشغيل وتأثيرها على البيئة. هذا أمر مهم للعديد من الشركات. قد يرغب المشترون في النظر في استخدام واستهلاك طاقة الآلة وكفاءتها، واختيار تلك التي تستخدم تقنيات وميزات موفرة للطاقة.

الأسئلة الشائعة

س1: ما هي المواد التي يمكن لآلة حقن قوالب الجزء العلوي من الأحذية التعامل معها؟

ج1: تُعد آلات حقن القوالب متوافقة بشكل عام مع مواد EVA و PVC و TPR و المطاط و PU وغيرها من المواد المستخدمة في تصنيع أجزاء الأحذية العلوية.

س2: ما هي مدة إنتاج زوج واحد من الأحذية باستخدام آلة حقن قوالب الجزء العلوي من الأحذية؟

ج2: في معظم الحالات، يمكن للآلة إنتاج حذاء واحد في غضون 30 ثانية إلى 10 دقائق، اعتمادًا على تعقيد التصميم وكفاءة الآلة.

س3: هل يمكن للمشغلين برمجة معلمات الإنتاج لآلة حقن قوالب الجزء العلوي من الأحذية؟

ج3: نعم، تتمتع معظم الآلات الحديثة بأنظمة تحكم رقمية تسمح للمشغلين بتعيين وضبط درجة الحرارة والضغط والتوقيت وغيرها من المعلمات.

س4: هل تأتي آلة حقن القوالب لأجزاء الأحذية العلوية بوظائف أوتوماتيكية؟

ج4: نعم، قد تتميز الآلة بوظائف أوتوماتيكية مثل التغذية الأوتوماتيكية، وتحكم درجة الحرارة، والمؤقت، والطرد الأوتوماتيكي للجزء المصبوب.