All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(8 منتجًا متوفرة)
جاهز للشحن
فاصل اللولب، المعروف أيضًا باسم المُصنّف الحلزوني، هو قطعة رئيسية من المعدات تُستخدم في تجهيز الخامات، مما يساعد في فصل مواد الخام والشوائب. يعمل هذا الجهاز عن طريق استخدام مزيج من قوة الجاذبية وتدفق المياه لفصل المواد ذات الكثافات والأحجام المختلفة. هناك ثلاثة أنواع رئيسية من فاصل اللولب في تجهيز الخامات:
فاصل اللولب مع نبع المياه
يشتمل هذا النوع من فواصل اللولب على جهاز حلزوني مع نبع تدفق المياه مُثبت في الجزء العلوي من اللولب حيث يتم تفريغ الفائض. يمكن ضبط ضغط تدفق المياه لتغيير كمية ونوعية مواد الخام المُنفصلة. عادةً ما يُستخدم هذا النوع من فواصل اللولب لمعالجة الخامات الدقيقة والرواسب.
فاصل لولب مزدوج
يُدمج فاصل اللولب المزدوج جهازًا حلزونيًا مزدوجًا يُفصل المزيد من مواد الخام في نفس الوقت. يتمتع هذا النوع من فواصل اللولب بسطح معالجة واسع، ويمكن استخدامه لفصل الخامات الخشنة ووظائف فصل الخامات الدقيقة. مقارنةً بفاصل اللولب أحادي، يوفر فاصل اللولب المزدوج قدرة معالجة وكفاءة فصل أعلى.
فاصل لولب مائل
فاصل اللولب المائل هو فاصل تُستخدم بشكل شائع في تجهيز الخامات. عادةً ما يتم تثبيت هذا النوع من فواصل اللولب بزاوية تبلغ حوالي 10-20 درجة بالنسبة للطائرة الأفقية. يُؤثر ميل اللولب تأثيرًا كبيرًا على حركة مواد الخام وخصائص الفصل. يمكن استخدام فاصل اللولب المائل لكل من تركيز المواد والتصنيف. وفقًا لأنواع الخامات المختلفة وخصائصها، يمكن ضبط الميل لتحقيق أفضل نتيجة للفصل.
السعة:
تختلف سعة فواصل اللولب في تجهيز الخامات بشكل كبير حسب التصميم والتطبيق المحددين. قد يكون للفواصل أقطار وأطوال صغيرة إلى كبيرة. على سبيل المثال، يمكن لفاصل بقطر 0.9 متر وطول 5.5 متر معالجة حوالي 5.2 طن/ساعة من خام الحديد.
عملية الفصل:
يمكن لفواصل اللولب إجراء عمليات فصل مختلفة بناءً على الخصائص الفيزيائية للمواد مثل الحجم والكثافة والشكل. يمكنهم فصل الجسيمات من مواد الخام المسحوقة ذات الأحجام المختلفة. غالبًا ما تخرج الجسيمات الدقيقة من الطرف السفلي للفاصل.
طرق التجهيز:
تُستخدم فواصل اللولب بشكل شائع في طرق تجهيز الخامات التي تعتمد على الجاذبية والاستجابة المغناطيسية. تُعد كفاءتها في فصل المعادن الثمينة عن العُقيدات عنصرًا أساسيًا في تدفقات معالجة المعادن.
إمداد الطاقة:
تعتمد متطلبات الطاقة لفواصل اللولب في تجهيز الخامات على أبعاد الفاصل وسعته، بالإضافة إلى طبيعة المادة المُعالجة. غالبًا ما يكون الجهد بين 380-440 فولت. يستخدم لولب نموذجي بقطر 0.9 متر وطول 5.5 متر محركًا بقوة 3 كيلووات.
يُستخدم فاصل اللولب في تطبيقات متعددة في صناعات متنوعة، مما يجعله عنصرًا أساسيًا في عمليات تجهيز الخامات وفصل المواد. فيما يلي بعض سيناريوهات الاستخدام الشائعة لهذا الجهاز.
طلب الإنتاج:
يُعد طلب الإنتاج أول عامل يجب مراعاته عند شراء فاصل. يُصف القدرة المطلوبة في كل مرة. عندما تكون السعة المتوقعة عالية، من المرجح أن يكون الفاصل الذي يعمل للسعة الأعلى أكثر فعالية من حيث التكلفة. للسعات الصغيرة، قد تلبي فواصل اللولب الصغيرة الاحتياجات. ضع في الاعتبار أيضًا تركيبة التغذية وكيفية تأثيرها على إنتاجية فاصل اللولب.
كفاءة الفصل:
تُحقق فواصل اللولب المختلفة كفاءات فصل مختلفة بناءً على تصميمها ومواصفاتها. حدد فواصل اللولب في تجهيز الخامات التي توفر أعلى كفاءة فصل للمعادن التي يجب استخراجها. يمكن أن تُؤثر جودة الناتج النهائي للفاصل على استقرار المعادن الثمينة وتحسين الربحية.
المرونة:
قد تُشمل منشآت تجهيز الخامات أنواعًا مختلفة من المعادن في فترات زمنية مختلفة. يمكن أن يُوفر الاستثمار في فاصل لولب يُوفر مرونة المعالجة تكاليف مستقبلية. يمكن للنماذج المرنة تلبية احتياجات المعادن المختلفة دون تدهور جودة الفصل.
قدرات التكامل:
عادةً ما تشكل فواصل اللولب أجزاء من أنظمة تجهيز خامات أكبر. ابحث عن نماذج توفر قدرات تكامل جيدة مع المعدات الأخرى، مثل أنظمة التغذية والمُصنّفات والفلاتر ووحدات التجفيف. يقلل الاقتران المرضي من انقطاعات التشغيل ويُبسط مهام الصيانة.
الصيانة:
تُؤثر متطلبات صيانة الفاصل على إجمالي تكلفة الملكية. حدد النماذج التي تتمتع بروتينات صيانة بسيطة ومكونات تدوم طويلًا لضمان إنتاجية الفاصل المستمرة وتقليل فترات التوقف غير المخطط لها.
التكلفة:
يجب مراعاة تكلفة شراء فاصل اللولب الأولية وتكاليف التشغيل طويلة المدى. في حين أن الفواصل ذات التكلفة الأولية المنخفضة قد تبدو جذابة مالياً، فإن ارتفاع الطلب على الطاقة ومتطلبات الصيانة قد تؤدي إلى تكاليف أعلى على المدى الطويل.
س: لماذا يجب على الناس الاستثمار في مُصنّفات حلزونية عالية الجودة لمعالجة الخامات؟
ج: ستوفر مُصنّفات الحلزونية عالية الجودة المتانة والصيانة المنخفضة والأداء الموثوق. عند استخدام المُصنّف بشكل صحيح، سيُفصل المواد بشكل فعال. تُساعد المُصنّفات أيضًا في تعظيم قيمة الاستثمار في معدات تجهيز الخامات.
س: ما العوامل التي تؤثر على كفاءة مُصنّف اللولب؟
ج: سرعة المُصنّف ومعدل تدفق المياه هما عاملان مهمان سيُؤثران على الفصل. تؤثر طبيعة المادة وحجم الجسيمات أيضًا. في حين أن المُصنّف الحلزوني مُصمم لمهمة محددة، يمكن للمشغل ضبط بعض العوامل لتحسين الكفاءة.
س: كيف تُصنّف الشركات مُصنّفات الحلزونية؟
ج: عادةً ما تُسمى المُصنّفات حسب طرق الفصل المحددة الخاصة بها. قد يُشار إليها حسب نوع مسار الحلزون، اتجاه تدفق المياه أثناء الفصل، أو ميزات محددة أخرى. على سبيل المثال، تُستخدم مصطلحات مُصنّفات التغليظ ومُصنّفات الدقة غالبًا لتمييز بين المُصنّفات بناءً على حجم الجسيمات التي تُعالج.
س: ما أحدث التطورات في فواصل لولب الخام؟
ج: ساعدت التحسينات الجديدة في المواد والتقنيات المستخدمة لبناء فواصل الخام على تحسين المتانة والكفاءة. بعض المُصنّفات الآن لديها أنظمة أوتوماتيكية تُتيح تحكمًا أفضل في عملية الفصل. تساعد التصميمات المحسّنة على جعل فواصل الخام أكثر ملاءمة للبيئة.
