(370 منتجًا متوفرة)
يشكل الدوار والثابت المكونين الرئيسيين للأجزاء العاملة في ضواغط البراغي المضادة للانفجار. الثابت هو غلاف منحني الشكل، بينما يتكون الدوار من خيطين حلزونيين متشابكين داخل الغلاف. يدخل الغاز إلى الفجوة بين الدوارين والثابت، حيث يتم ضغطه أثناء دوران الخيوط. يوفر التصميم تدفقًا ثابتًا للغاز، مما يجعله خيارًا مثاليًا لتعزيز الغازات في العديد من خطوط الإنتاج.
ضواغط البراغي الدوارة المُزودة بالزيت
يستخدم ضاغط الهواء الحلزوني الدوار المُزود بالزيت الزيت للتبريد والتشحيم. يدخل الهواء غير المضغوط إلى الضاغط ويُضغط في الدوارين المتزاوجين. ثم يُحقن الزيت عالي الضغط في غرفة ضغط الضاغط. يُبخّر الزيت بواسطة الدوارين، مما يُبرد الهواء المضغوط. كما يحدث التبريد لأن الزيت يمتص أي حرارة تنتج أثناء الضغط. ثم يتدفق الهواء المضغوط المبرد والزيت المُشحّم إلى المُفرّقات، حيث يُنفصل الزيت.
عادةً ما تستخدم ضواغط الهواء الحلزونية الدوارة المُزودة بالزيت حوالي 5-10% من حجم الهواء المضغوط. تُعدّ الضواغط فعالة ولكنها قد تُلوّث الهواء المضغوط بالزيت.
ضاغط الهواء الحلزوني الدوار الخالي من الزيت
لا يُستخدم ضاغط الهواء الحلزوني الدوار الخالي من الزيت الزيت للتشحيم. بدلاً من ذلك، يُستخدم الماء لتبريد الهواء المضغوط. يُحقن الماء إما مباشرةً في الغرفة أو يُدور حول الدوار عبر غلاف التبريد. بدلاً من الاعتماد على مُفرّقات الزيت، تُستخدم مُبادلات حرارية للهواء بالماء في ضواغط البراغي الخالية من الزيت لتبريد الهواء المضغوط واستخلاص الماء.
تمامًا مثل ضواغط المُزودة بالزيت، يُستخدم المبدأ الديناميكي الحراري لتبريد الهواء المضغوط في مُبادلات الحرارة. تُفرّق مُبادلات الحرارة أيضًا الماء المكثّف. قد يكون هناك حاجة لحوالي 3-5% من الهواء المضغوط لتحقيق ذلك.
تُؤدي ضواغط خالية من الزيت أداءً أفضل من ضواغط مُزودة بالزيت. هناك خطر أقل لتلوّث الهواء لأن الزيت لا يُستخدم. تُعدّ الضواغط مثالية للصناعات التي تتطلب هواءًا مضغوطًا عالي الجودة. تشمل الأمثلة على ذلك صناعات الأغذية والمشروبات، والرعاية الصحية، والصناعات الدوائية. الجانب السلبي هو أن ضواغط البراغي الخالية من الزيت أكثر تكلفة.
ضواغط البراغي الدوارة المُزودة بالتروس
يُستخدم ضاغط الهواء الحلزوني الدوار المُزود بالتروس التروس لدفع الدوارين. تُعدّ إحدى المزايا الرئيسية للضاغط المُزود بالتروس أنه لا يحتاج إلى حزام. مما يجعل الضاغط أكثر كفاءة.
يُقلّل محرك التروس أيضًا من الانزلاق في ضغط الغاز، مما يُوفر ما يصل إلى 15% إضافية من الإنتاج مقارنةً بأحزمة القيادة المكافئة. تُدوم التروس المصنوعة من الصلب الثقيل ذات القطع الدقيق لفترة أطول وتحتاج إلى صيانة أقل مقارنةً بأحزمة القيادة التقليدية.
تختلف مواصفات ضاغط البراغي حسب نوعه ونموذجه المحدد، فضلاً عن الشركة المصنعة التي أنتجته. ومع ذلك، ستشمل المواصفات عادةً معلومات حول معدل تدفق الحجم، والقوة، ونطاق الضغط، ونوع المحرك، وعمر التشغيل.
من المهم أيضًا إجراء صيانة دورية على ضاغط الهواء الحلزوني لضمان عمله بشكل صحيح وفعال. تساعد الصيانة الروتينية على منع الأعطال واكتشاف التلف مبكرًا والذي قد يؤدي إلى إصلاحات باهظة التكلفة. كما أنها تُحسّن من استخدام الآلة وتُحافظ على كفاءتها في استهلاك الطاقة.
تشمل مهام الصيانة التي يجب إجراؤها بانتظام ما يلي، على سبيل المثال لا الحصر:
نظرًا لمزاياها مثل كفاءة الطاقة والتشغيل الهادئ، تُستخدم آلات ضواغط الهواء الحلزونية الدوارة لإنتاج وتوفير هواء مضغوط عالي الضغط في العديد من الصناعات والمجالات.
التصنيع الصناعي
تُستخدم ضواغط الهواء الحلزونية بشكل متكرر في مصانع التصنيع. يُعدّ الهواء المضغوط الذي تُنتجه مصدرًا للطاقة لأدوات مثل المثاقب الهوائية، والمفاتيح، وأدوات الصنفرة، وبنادق الرش، إلخ. كما يُستخدم الهواء المضغوط في بعض إجراءات التصنيع مثل تلميع السطح، وتنظيف الأجزاء، والتهوية. يساعد ذلك تلك الصناعات التحويلية على تحقيق عمليات فعالة.
التعبئة والتغليف
في صناعة التعبئة والتغليف، يمكن استخدام ضواغط الهواء الحلزونية في إنتاج التعبئة والتغليف وفي عملية التعبئة والتغليف. في الإنتاج، تُعدّ دعمًا للطاقة لآلات الضغط، وآلات التعبئة، إلخ. في عملية التعبئة والتغليف، توفر هواءً مضغوطًا لتعبئة المنتجات والحاويات، مثل نفخ وتغليف صناديق تعبئة المنتجات.
تجميع السيارات
يُستخدم الهواء المضغوط في العديد من التطبيقات في صناعة تجميع السيارات. تُعدّ أدوات الهواء التي تعمل بالهواء المضغوط شدّ البراغي والتجهيز. كما تُستخدم الضواغط لمعالجة وتجميع أجزاء السيارات، بما في ذلك تهوية وتغليف أجزاء السيارات. بالإضافة إلى ذلك، تحتاج أنظمة التعليق الهوائية في السيارات والإطارات الهوائية إلى هواء مضغوط أيضًا.
البناء
في صناعة البناء، تُستخدم ضواغط الهواء الحلزونية لتوفير أدوات هوائية مثل المطارق الهوائية، وبنادق المسامير، وبنادق الرش، إلخ. بالإضافة إلى ذلك، يُستخدم الهواء المضغوط أيضًا لخلط ورشّ الأسمنت، وتنظيف السطح، وختم السقالات وأعمال القوالب.
الأغذية والمشروبات
يتطلب إنتاج الأغذية والمشروبات هواءً مضغوطًا معقمًا خاليًا من الزيت. يمكن أن توفر ضواغط الهواء الحلزونية الهواء المضغوط اللازم لمعالجة الأغذية وتعبئتها والتهوية.
النسيج
يتطلب إنتاج النسيج حجمًا ثابتًا وعاليًا من الهواء المضغوط، وهو أحد الاستخدامات الرئيسية لضواغط الهواء الحلزونية.
الإلكترونيات
تُستخدم آلات ضواغط البراغي بشكل متكرر في صناعة الإلكترونيات، حيث يُطلب ضغط الهواء لتنظيف سطح اللوحات الإلكترونية والمكونات الإلكترونية والزرع والإجراءات الأخرى.
الطب
يُنتج ضاغط البراغي الدوار الهواء المضغوط الموثوق به والثابت اللازم لأجهزة التنفس الصناعي، وأجهزة التخدير، وأجهزة الجراحة، إلخ. في المؤسسات الطبية.
بجانب التطبيقات المذكورة أعلاه، عند اختيار ضاغط هواء صناعي مناسب لغرض معين، يجب مراعاة الميزات التالية:
سعة الحمولة:
تشير سعة الحمولة التي تصل إلى 11 طنًا إلى أن التصميم قوي بما فيه الكفاية لتحمل صعوبات الاستخدام عالي الكثافة ومصمم لتوفير عمر تشغيل أطول.
قوة المحرك:
تُنتج قوة المحرك الأعلى (15 كيلووات أو أكثر) حجمًا أكبر من الهواء المضغوط لتلبية المتطلبات؛ وبالتالي، حتى عند مستويات الاستخدام العالية، يمكنه توفير ضغط هواء كافٍ.
محرك:
تُعدّ خيارات محرك الضاغط محركًا ثابتًا أو محركًا مباشرًا. يشير المحرك المباشر إلى أن عمود المحرك وعمود الضاغط متصلان. ومع ذلك، يُعدّ نظام الحزام المباشر محركًا ثابتًا. في المحرك المباشر، تُقلّل الأجزاء المتحركة الأقل من كفاءة ضغط الهواء، بينما قد يكون المحرك الثابت أكثر متانة لأن الأجزاء لا تتعرض للتآكل من خلال الاحتكاك المستمر.
مقياس الضغط:
يُستخدم مقياس ضغط يصل إلى 13 بار (190 psi) بشكل شائع في تطبيقات الإلكترونيات والبناء والتعدين وغيرها من الصناعات الثقيلة. تُعدّ أنواع مقاييس الضغط التناظرية والرقمية، مع كون الرقمية أكثر دقة وتتطلب صيانة أقل.
القدرة على التعامل مع درجات حرارة البيئة العالية:
تشير القدرة على العمل حتى 75 درجة مئوية (167 فهرنهايت) إلى أن الضاغط سيُعمل بشكل فعال في ظل ظروف حرارة شديدة - مثل مصافي النفط أو عمليات التعدين عند درجات حرارة بيئية عالية. يجب أن تكون هناك مكونات مقاومة للحرارة لمنع ارتفاع درجة الحرارة والأعطال في هذه البيئات القاسية.
مستويات الضوضاء:
يُسمح بمستوى مرتفع من الصوت (dB) 100 إذا كانت هناك حاجة لحماية قوية. ومع ذلك، يجب مراعاة نماذج التخفيف وعزل الصوت حيث تُعدّ مستويات الضوضاء المنخفضة مرغوبة، مثل المناطق الحضرية أو بالقرب من المناطق المأهولة. يمكن أن يُقلّل عزل الصوت والتخفيف من مستويات الضوضاء إلى حوالي 75-79 ديسيبل.
الأنواع:
يُخلط ضاغط الهواء الحلزوني الدوار المُزود بالزيت مادة التشحيم مع الهواء المضغوط، بينما يُمنع ضاغط الهواء الخالي من الزيت تلوث الزيت باستخدام عنصر ضغط غير مُشحّم ومبرد.
س1. ما مدى أمان ضواغط البراغي المضادة للانفجار؟
تم تحقيق معايير السلامة المقبولة في بيئة التعدين. بعض الابتكارات التي حسّنت سلامة الضواغط هي أقفاص مقاومة للاشتعال، ونظم التبريد والتهوية، وصمامات تخفيف الضغط، والحماية من الحمل الزائد الحراري، والمكونات الآمنة بشكل أساسي، وممارسات المراجعة والصيانة.
س2. ما هو عمر تشغيل ضاغط البراغي المضاد للانفجار؟
يمكن أن تستمر ضواغط البراغي المضادة للانفجار المُصانة بشكل صحيح من 10 إلى 15 عامًا أو أكثر. تشمل الصيانة المراجعة المنتظمة، وتشحيم الزيت عالي الجودة، والحماية من الحمل الزائد الحراري، وصمامات تخفيف الضغط، وتجنب الضغط ودرجة الحرارة الزائدين.
س3. هل يصعب صيانة ضواغط البراغي المضادة للانفجار؟
لا. ستكون متطلبات صيانة الآلة متطابقة بغض النظر عما إذا كانت الآلة مضادة للانفجار أم لا. يجب فحص جميع الضواغط بانتظام بحثًا عن التسريبات والتآكل والبلى، بينما يجب تغيير الزيت وفقًا لجدول الشركة المصنعة.
س4. ما الفرق بين ضاغط البراغي المضاد للانفجار وضغط البراغي المقاوم للانفجار؟
بشكل عام، تُصنع آلة مضادة للانفجار من مواد قوية يمكنها مقاومة تأثيرات الانفجار. على النقيض من ذلك، تُصنع آلة مضادة للانفجار من مكونات مقاومة لتحفيز الانفجار. تتميز ضواغط البراغي المضادة للانفجار في المناجم بأن جميع مكوناتها آمنة بشكل أساسي ولن تُصدر شرارة في بيئة متفجرة.