All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

غربال

(159 منتجًا متوفرة)

حول غربال

أنواع غربال الشاشة

يُعد غربال الشاشة جهازًا صناعيًا هامًا يُستخدم لفصل الجزيئات وفقًا لأحجامها. تتوفر أنواع عديدة من غربال الشاشة اعتمادًا على حركة الشاشات ومبدأ عملها.

  • غربال الشاشة الاهتزازي: غربال الشاشة الاهتزازي هو منتج صناعي يُستخدم لفصل المواد المعدنية والصخرية المختلفة بناءً على حجم الجزيئات. يُستخدم بشكل شائع في المصانع والمناجم. بشكل عام ، يتكون هيكل غربال الشاشة الاهتزازي من نظام دعم ، ومحرك كهربائي ، ومغزل ، ونابض تخميد ، وصندوق غربلة. عند وضع المواد داخل صندوق الغربلة ، يقوم المحرك الكهربائي الاهتزازي بتشغيل الصندوق لعمل حركة اهتزازية. تُغير هذه الحركة المساحة بين الصندوق والشاشة. نتيجة لذلك ، تسقط الجزيئات التي يقل حجمها عن المساحة خلال الصندوق. تبقى الجزيئات الأكبر حجمًا على صندوق الغربلة. يفصل الغربال المواد المُصفّاة عن المواد غير المُصفّاة ، والتي يتم معالجتها بشكل مختلف في النهاية.
  • غربال الشاشة الدوار: يُعد غربال الشاشة الدوار جهازًا يُستخدم لفصل المواد وفقًا لحجم الجزيئات من خلال تدوير الشاشة. عادةً ما يكون غربال الشاشة الدوار على شكل أسطواني. يتم نقل المواد الخام إلى مدخل الجهاز العلوي بواسطة ناقل تغذية. ثم تسقط على أسطوانة الشاشة أثناء دورانها. تُمرر الجزيئات الأصغر حجمًا عبر الشاشة وتسقط على ناقل جمع أسفل الأسطوانة. تُمرر الجزيئات الأكبر حجمًا إلى مخرج الأسطوانة ويتم جمعها بشكل منفصل.
  • غربال الشاشة بالموجات فوق الصوتية: يُسلط غربال الشاشة بالموجات فوق الصوتية الضوء على العناصر من خلال موجات عرضية. يشتمل الجهاز على وحدة تحكم ، ومولد موجات فوق صوتية ، وشبكة. تشارك الإشعاعات فوق الصوتية التي ينتجها المولد في الشبكة ، مما يعطيها حركة. يمكن فصل الجزيئات بسبب حركة الشبكة والموجات.
  • غربال الشاشة الاهتزازي الخطي: تعمل غربال الشاشة الاهتزازية الخطية بنفس طريقة غربال الشاشة الاهتزازية. ومع ذلك ، تتمتع غربال الشاشة الاهتزازية الخطية بأشكال مسطحة وتُزحزح المواد خطيًا. وهي آلة غربلة تُستخدم على نطاق واسع في مختلف الصناعات.
  • غربال الشاشة للتصفية: يُستخدم غربال الشاشة للتصفية لفصل الماء بالإضافة إلى المواد الدقيقة مثل الرمل والفحم. عادةً ما يتكون الجهاز من العديد من طبقات الغربلة ذات الثقوب المشقوقة. تُدخل عجينة التغذية ذات الجزيئات الصغيرة في الغربال وتُمرر عبر الثقوب المشقوقة تحت حركات اهتزازية أو بيضاوية. تُبقى المواد المُصفّاة ذات التركيزات العالية على سطح الغربال ، بينما يُصرف الماء من الغربال.

صيانة غربال الشاشة

يُعد فحص الطعام عالي الجودة أمرًا حيويًا لتصنيع منتجات نهائية عالية الجودة. لذلك ، من الضروري فهم كيفية صيانتها.

  • الشاشات السلسلة: يجب تنظيف جميع شاشات الأغذية والمعالجة يوميًا. يشمل ذلك شاشات التصفية. لصيانتها ، استخدم ضاغط هواء لتنظيف الحطام من الشبكة. ابدأ بتنظيف الجزء السفلي من الشبكة لدفع المواد من الجزء العلوي. ثم ، تابع تنظيف جسم الشاشة وإطارها لإزالة أي حطام. تأكد من استخدام الضاغط على طول الشاشة وعلى طول الشبكة. في حالة الشاشات السلسلة ، أو شاشات التصفية الناقلة ، أو أي شاشات أخرى يمكن غمرها في الماء أو الماء والصابون أو أي محلول مقبول آخر ، يمكن استخدام الحمام لتنظيفها بشكل شامل. يجب أن يغطي المحلول طول الشاشة ، لكن استخدم أقل كمية من حجم الحمام المطلوب. بعد التنظيف بالغمر ، قم بتجفيف الشاشة باستخدام هواء مضغوط أو استخدم وقت تجفيف كافٍ لتجفيفها.
  • المصفّيات: يُعد الغسيل اليومي ضروريًا. للقيام بذلك ، أزل جميع الصواني والسلال ، واغسلها جيدًا باستخدام غسالة الضغط. تأكد من تنظيف جميع زوايا الصواني والسلال ، والشقوق ، والزوايا بشكل صحيح. في حالة عدم إمكانية إزالة الصواني والسلال ، قم بتحميل الخراطيم أو عصي الضغط في الصواني أو السلال ، وقم بتطبيق الضغط لتنظيفها. قبل غسل المسحوق ، قد يكون من الضروري تنظيف كامل الغلاف باستخدام هواء مضغوط لإزالة أي مسحوق قد يكون عالقا داخل الزوايا. خلال التنظيف ، قد تكون هناك حاجة لاستخدام المواد الكيميائية لإزالة الزيت وأي تراكم غير ضروري.
  • غربال: لصيانة غربال ، قم بتنظيفه من الخارج والداخل أسبوعيًا أو بعد حدث صيانة مُجدول. بالنسبة للجزء الخارجي ، يمكن استخدام ضاغط هواء أو منفاخ كهربائي لإزالة الحطام والمواد السائبة. استخدم فرشاة ذات شعيرات ناعمة لإزالة أي حطام متبقي. نظف الجزء الداخلي باستخدام مكنسة كهربائية لإزالة جميع الحطام وتراكمات المواد. قد تختلف عملية صيانة غربال اعتمادًا على النوع. قد تتطلب بعض أنواع الغربال الغسيل بالماء ، بينما البعض الآخر ، مثل الأنواع الدائرية ، لا ينبغي أن تكون رطبة. اتبع الإجراءات المُوصى بها من قبل الشركة المصنعة.

تطبيقات غربال الشاشة

تُستخدم غربال الشاشة في العديد من التطبيقات عبر مختلف الصناعات. تُستخدم بشكل شائع في صناعة الأغذية لمعالجة المنتجات ، وطحنها ، وفحصها. يمكن غربلة الفواكه والخضار والدقيق والمكسرات باستخدام غربال الشاشة لفصل الملوثات أو الأجزاء غير المرغوب فيها وضمان الجودة.

تُستخدم غربال الشاشة لفصل الشوائب مثل الحجارة والغبار والألياف من الأطعمة والمشروبات السائلة مثل العصير والزيت والنبيذ. يمكن غربلة الحليب والزبادي والجبن باستخدام شاشات شبكية لفصل مصل اللبن والجبن. في صناعة الخبز ، يتم غربلة الدقيق لإزالة الكتل والجزيئات غير المرغوب فيها ، ويتم غربلة التوابل المخبوزة مثل جوزة الطيب والقرفة لتحقيق نسيج ناعم.

في صناعة البناء ، تُستخدم غربال الشاشة الاهتزازية أثناء إنتاج الخرسانة لفصل أجزاء التجميع غير المناسبة مثل الطين والغرين. تُستخدم أيضًا لفصل الشوائب الكبيرة وبقايا الإنتاج في معالجة المواد الخام. تُستخدم الشاشات أيضًا في صناعة التعدين لتمييز أحجام خامات الخام وفصل الشوائب مثل القمامة والرواسب. وهي جزء لا يتجزأ من التصنيفات الهيدروليكية ، وتركيز الجِگ ، والتصنيفات الهوائية ، وغربال الشاشة الاهتزازية.

تُستخدم غربال الشاشة أيضًا في الصناعات الكيميائية والصيدلانية ، حيث تُساعد على عزل الأدوية والمواد الكيميائية وفصل المركبات والعناصر الكيميائية. تشمل الصناعات الأخرى التي تُستخدم فيها غربال الشاشة صناعة إعادة التدوير ، ومعالجة البلاستيك ، وصناعات الطلاء والدهان ، ومعالجة البذور.

كيفية اختيار غربال الشاشة

  • تحديد توزيع حجم الجزيئات:

    فهم حجم الجزيئات المطلوب أمرًا بالغ الأهمية لاختيار غربال الشاشة الصناعي. تتوفر أنواع مختلفة من غربال الشاشة لأحجام جزيئات متنوعة. خذ بعين الاعتبار نطاق الأحجام المطلوبة للتطبيق المحدد واختر غربالًا يُمكنه فصل الجزيئات بشكل فعال ضمن هذا النطاق.

  • النظر في حجم المواد:

    تُلعب كمية المواد التي يجب غربلتها دورًا مهمًا في تحديد غربال الشاشة الصناعي المناسب. بالنسبة للدفعات الصغيرة ، قد يكون غربال محمول كافيًا ، بينما قد تتطلب الكميات الأكبر آلات قوية صناعيًا. خذ بعين الاعتبار عامل التوسع ، حيث قد تختلف كفاءة الغربلة عند معالجة كميات أكبر.

  • متطلبات الفصل:

    يجب على الشركات المصنعة مراعاة احتياجات الفصل المحددة قبل اختيار غربال الشاشة. خذ بعين الاعتبار نوع المواد التي يجب غربلتها ، ومستوى النقاء المطلوب ، وعمليات الفصل (مثل الغربلة ، أو التصنيف ، أو التصريف ، أو ترشيح المنظفات) التي تحددها خصائص المواد. تُوفر غربال الشاشة المختلفة كفاءات وقدرات فصل مميزة.

  • تقنية الغربلة:

    تتوفر العديد من تقنيات الغربلة ، ولكل منها مزاياها وقيودها. خذ بعين الاعتبار عوامل مثل الدقة ، والإنتاجية ، والقدرة على التعامل مع خصائص المواد (مثل اللزوجة ، والاحتكاك) عند اختيار تقنية الغربلة. قد تشمل الخيارات غربال الشاشة الاهتزازية ، وغربال الشاشة الدوارة ، وغربال الشاشة بالهواء ، وغيرها.

  • الجودة والمتانة:

    من المهم اختيار غربال الشاشة ذو البنية المتينة التي يمكنها تحمل مطالب عملية الغربلة. ابحث عن شركات مصنعة ذات سمعة طيبة تُقدم منتجات موثوقة ، وانظر في عوامل مثل مادة الغربال (مثل الفولاذ المقاوم للصدأ لمقاومة التآكل) ، وقوة إطار الغربال ، وجودة البناء.

أسئلة وأجوبة حول غربال الشاشة

س 1: كيف أحدثت التطورات الحديثة في التكنولوجيا تغييرات في عمليات الغربلة الصناعية؟

ج 1: أدت التطورات الأخيرة إلى أتمتة عمليات الغربلة ، مما زاد الكفاءة وخفض العمالة المطلوبة. علاوة على ذلك ، أدت التحسينات في تصميم آلات الغربلة ، مثل بناء مواد شبكية أكثر متانة ، إلى تحسين دقة الغربلة.

س 2: كيف يُحدد المشاركون في صناعة الآلات غربال الشاشة المناسب للمهام المحددة؟

ج 2: لتحديد الجهاز المناسب لمتطلبات الغربلة ، يجب على المستخدمين تحليل عوامل مثل مادتهم ، ومستوى الدقة المطلوب ، والقدرة القصوى ، والمساحة المتاحة ، وقيود الميزانية. سيُمكن الفحص الدقيق للعوامل المذكورة أعلاه المستخدمين من اختيار غربال الشاشة الأكثر ملاءمة لاحتياجاتهم المحددة من بين خيارات لا حصر لها المتاحة.

س 3: هل تتمتع غربال الشاشة بوظيفة تصفية؟

ج 3: دور غربال الشاشة هو فصل المواد الصلبة عن السوائل. يمكن أن يمر الماء أو أي سائل معين عبر الشبكة بينما تُترك المواد الصلبة خلفها.

ج 4: يساعد التطبيق الصحيح لأداة الغربلة على تحسين جودة المنتج من خلال إزالة الشوائب. يساعد أيضًا على استرداد المنتجات القيمة ، والتقليل من النفايات ، وخفض التكاليف المرتبطة بمعالجة المواد.

س 5: ما هي بعض الوظائف الأساسية لغربال الشاشة؟

ج 5: تُستخدم أدوات الغربلة بشكل أساسي لفصل ، أو تصنيف ، أو تصفية ، أو زيادة حجم ، أو تجميع مواد معينة. وهي ضرورية في عمليات التصنيع لضمان نقاء ونوعية المنتجات النهائية.