(85 منتجًا متوفرة)
تشمل أنواع آلات تصفية المطاط المعاد تدويره ما يلي:
آلة تصفية البثق اللولبي
يتم تغذية مادة المطاط في آلة تصفية البثق اللولبي، والتي عادة ما تكون مجهزة بناقل ومغذٍ، حيث يتم نقل المادة إلى البثق حيث يتم تسخينها ومزجها بواسطة لولب طويل. غالبًا ما يتم تصميم الفلتر لإزالة أي مواد ملوثة مثل الألياف أو الكتل أو الحجارة. تحتفظ قطعة المعدات بالضغط حتى يتم استخراج الملوثات غير المرغوب فيها من خلال فتحات الفلتر. بمجرد الانتهاء من ذلك، يتم تنظيف الفلتر، ويتم بثق مادة المطاط بطريقة متجانسة.
مزيج من الفلتر الحبيبي والغربال
تستخدم تركيبات الفلتر الحبيبي والغربال فلترًا لتصفية المواد غير المرغوب فيها بعد مرورها عبر طاحونة أو غربال. يمكن أن يُشار إلى هذا النوع من آلة تصفية المطاط باسم طاحونة مسبقة أو غربال لاحق. تُقلل الطواحين عادةً حجم المادة بسرعة، بينما توفر الغربال حجمًا أدق للمادة وتُستخدم بشكل أكثر شيوعًا. عند دمجها مع فلتر، يتم معالجة المادة المرغوبة فقط بعد تصفيتها.
آلة تصفية المطاط ذات الفلتر الفراغي
تعمل الفلاتر الفراغية عن طريق تطبيق فراغ لتصفية الملوثات. يتم إجراء عملية التصفية على حزام أو قماش بمساعدة مضخة تسحب المادة عبر شاشة. يتم جمع المادة الملوثة، أو الفلتر، على الحزام أو القماش، ويتم إرسال الفلتر المرغوب فيه للمعالجة الإضافية. غالبًا ما يُختار هذا النوع من آلة تصفية المطاط لقدرته على فصل مادة المطاط الدقيقة.
آلة تصفية المطاط المعاد تدويره بالفصل بالطرد المركزي
تعمل أجهزة الطرد المركزي الفاصلة عن طريق تدوير مادة المطاط بسرعة عالية حتى تنفصل الملوثات بسبب القوة الطاردة المركزية. هذا النوع من آلة تصفية المطاط قوي وعادةً ما يكون قادرًا على معالجة كميات كبيرة من المواد.
قد تختلف مواصفات آلة تصفية المطاط المعاد تدويره اعتمادًا على الطراز والشركة المصنعة. ومع ذلك، فإن ما يلي هي المواصفات القياسية التي يمكن العثور عليها على الآلة:
تطبيق آلات تصفية المطاط المعاد تدويره في الصناعات واسع النطاق، ويستمر في الزيادة مع زيادة الطلب على المطاط المعاد تدويره. باستخدام آلة تصفية لمعالجة مادة المطاط المعاد تدويره ينتج عنه فائدة أكبر.
عند اختيار آلة تصفية مطاط، يجب مراعاة العديد من العوامل، مثل الجودة والكفاءة والسلامة والامتثال البيئي. بعد كل شيء، لا يمكن لكل آلة توفير أفضل هذه الميزات.
تُصنع آلات تصفية المطاط ذات الجودة الصناعية من الفولاذ القوي والمتين الذي يمكنه تحمل الأحمال الثقيلة والضغط على مدار سنوات الاستخدام المستمر. يمنع ذلك الآلة من الاستسلام للأضرار البسيطة التي يمكن أن تقلل من معدل إنتاجيتها.
تحتاج آلة تصفية المطاط المعاد تدويره أيضًا إلى توفير فلاتر ذات جودة مطاط جيدة. يجب أن يكون للمنتجات النهائية المصنوعة بهذه الفلاتر عمر خدمة طويل بشكل مثالي. من الأفضل الاستثمار في آلة تصنع منتجات بجودة يمكنها تلبية مطالب السوق بشكل مستمر.
يجب أن تحتوي الآلة قيد النظر أيضًا على ميزات موفرة للطاقة، مثل المحركات الكهربائية ذات محركات التردد المتغير (VFDs) التي تسمح لها بالعمل بسرعات مختلفة، اعتمادًا على ظروف التحميل. تساعد أجهزة VFDs على توفير الطاقة وتقليل التآكل والتلف في نظام المحرك والدفع.
أخيرًا، يجب أن تلبي آلة تصفية إعادة تدوير المطاط المعايير الدولية للسلامة والبيئة. ابحث عن آلات ذات حماية وأزرار إيقاف طوارئ وميزات سلامة أخرى. تحقق مما إذا كانت تحتوي على أجهزة للتحكم في الغبار، مثل أكياس الغبار أو المغاسل، لتقليل الجزيئات المحمولة جواً.
س: ما هي آلة تصفية المطاط؟
ج: تم تصميم آلات تصفية المطاط المعاد تدويره لفصل الأجسام الغريبة مثل الألياف والكتل والخيوط من المطاط المعاد تدويره.
س: ما أنواع المطاط المعاد تدويره التي تعالجها آلة تصفية المطاط؟
ج: يمكنها التعامل مع أنواع مختلفة من المطاط المعاد تدويره، بما في ذلك مطاط الإطارات بعد الاستخدام، ونفايات المطاط الصناعية، والمطاط من عمليات التصنيع المحددة.
س: هل يمكن لآلة تصفية المطاط العمل مع مواد أخرى غير المطاط؟
ج: لا، تم تصميم آلة تصفية المطاط خصيصًا لمعالجة المطاط المعاد تدويره. قد تؤدي المواد الأخرى إلى إتلاف الآلة.
س: ما هي أجزاء الفلتر الثابت والفلتر المتحرك في المطاط المعاد تدويره؟ هل هي نفسها؟
ج: في بعض الآلات، يأتي الفلتر الثابت أولاً، يليه فلتر متحرك. يمكن إزالة الفلتر المتحرك للإصلاحات أو الصيانة. في حالات أخرى، يأتي الفلتر المتحرك أولاً وهو الجزء الوحيد الذي يجب إزالته.
س: هل تأتي آلة تصفية المطاط مع محرك ذو سرعة متغيرة؟
ج: تأتي بعض الطرز مع محرك يمكن تغيير سرعته لتصفية المزيد من المطاط أو أقل في وقت معين. بينما ستكون للآخرين محرك بسرعة ثابتة.