آلة طلاء PVD

(11279 منتجًا متوفرة)

آلة طلاء الفراغ الصغيرة <span class=keywords><strong>PVD</strong></span> الصغيرة للتكرار بعملية جيدة لطلاء لون الذهب

آلة طلاء الفراغ الصغيرة PVD الصغيرة للتكرار بعملية جيدة لطلاء لون الذهب

‏٩٧٬٢١٦٫٩٧ - ‏١٠٤٬٦٩٥٫٢٠ د.إ.‏
لمين: 1 مجموعة
الشحن لكل قطعة: ‏٧٧٫٧٤ د.إ.‏
ورنيش Galin Flex 2 لتر صغير لمختبر طلاء المعادن آلة طلاء المسحوق للمعادن

ورنيش Galin Flex 2 لتر صغير لمختبر طلاء المعادن آلة طلاء المسحوق للمعادن

جاهز للشحن
‏٣٬٧٣٩٫١٢ - ‏٤٬٤٨٦٫٩٤ د.إ.‏
لمين: 1 مجموعة
الشحن لكل قطعة: ‏١١٢٫١٨ د.إ.‏
12 yrsCNالمورد
فراغ UBU <span class=keywords><strong>Pvd</strong></span> في فراغ معدني من الفولاذ المقاوم للصدأ

فراغ UBU Pvd في فراغ معدني من الفولاذ المقاوم للصدأ

‏٢٦١٬٧٣٧٫٩٨ - ‏٣٧٣٬٩١١٫٤٠ د.إ.‏
لمين: 1 مجموعة
verify11 yrsCNالمورد
التيتانيوم HCVAC من أجل الزجاج/المعدن/السيراميك

التيتانيوم HCVAC من أجل الزجاج/المعدن/السيراميك

‏١٨٦٬٩٥٥٫٧٠ - ‏٢٢٤٬٣٤٦٫٨٤ د.إ.‏
لمين: 1 مجموعة
verify14 yrsCNالمورد
<span class=keywords><strong>Pvd</strong></span> طلاء آلة

Pvd طلاء آلة

‏٣٧٬٣٩١٫١٤ - ‏١٨٦٬٩٥٥٫٧٠ د.إ.‏
لمين: 1 مجموعة
13 yrsCNالمورد
الفولاذ المقاوم للصدأ <span class=keywords><strong>PVD</strong></span> مع أحدث التقنيات

الفولاذ المقاوم للصدأ PVD مع أحدث التقنيات

‏٣٣٦٬٥٢٠٫٢٦ - ‏٣٥٥٬٢١٥٫٨٣ د.إ.‏
لمين: 1 وحدة
ماكينة <span class=keywords><strong>Pvd</strong></span> بالألماس من المصنع في الصين

ماكينة Pvd بالألماس من المصنع في الصين

‏١٬٢٦٨٬٣٠٧٫٤٧ - ‏١٬٣٣١٬١٢٤٫٥٩ د.إ.‏
لمين: 1 قطعة

حول آلة طلاء PVD

أنواع آلات طلاء PVD

تُطبق آلة طلاء PVD (ترسب البخار الفيزيائي) طبقة رقيقة على مجموعة متنوعة من الركائز، مثل المعدن والبلاستيك والسيراميك والزجاج، إلخ. تُستخدم آلات طلاء PVD على نطاق واسع لأدوات القطع والأجهزة الطبية والأجهزة والأجزاء السيارات والمجوهرات، إلخ. بناءً على التكنولوجيا المستخدمة لوضع الطلاء وهيكل الآلة، يمكن تصنيف آلات طلاء PVD إلى الأنواع التالية.

  • آلة طلاء رش PVD: تقوم هذه الآلة أولاً بتسخين مادة الهدف (عادةً المعدن) بقوس كهربائي لتأيين الغاز داخل الغرفة. ثم تصطدم الجسيمات المشحونة في الغاز (أي الأيونات) بمادة الهدف المُسخنة، مما يؤدي إلى إخراج (أو رش) ذراتها. أخيرًا، تترسب الذرات المُرشوشة على قطعة العمل، مما يشكل طبقة رقيقة.
  • آلة الترسب في الفراغ: تُعد هذه فئة واسعة تشمل جميع الآلات التي ترسب المواد على ركيزة في بيئة فراغ. إلى جانب PVD، هناك عمليات VCD أخرى، مثل الترسب الكيميائي للبخار (CVD) أو الترسب الطبقي الذري (ALD). بغض النظر عن عملية آلة طلاء الرش PVD المحددة، فإن جميع الآلات تُنشئ بيئة فراغ تتيح طلاءًا سلسًا.
  • آلة ترسب بخار الأيونات متعددة الأقواس: تُعد هذه آلة تعمل بتقنية طلاء PVD متعددة الأقواس. تُنشئ الأقطاب الكهربائية (أقواسها) أيونات من المعادن المستهدفة التي يتم تبخيرها أيضًا. يتم تسخين منطقة الركيزة حتى تتكثف الأيونات على المنطقة، مما يشكل طبقة رقيقة. عادةً ما تكون هذه الآلة أكثر كفاءة من غيرها.

المواصفات والصيانة

يمكن تقييم أداء آلة PVD بناءً على بعض المواصفات الرئيسية التي تقرر في النهاية جودة المنتج النهائي. إلى جانب ذلك، يمكن ضمان طول عمر الآلة من خلال صيانتها بشكل مستمر، وبالتالي التخلص من أي ضرر مؤقت أو دائم.

  • مضخة الفراغ:

    يعمل هذا المكون الحيوي عن طريق إزالة جزيئات الغاز من الغرفة لإنشاء فراغ. يحدد معدل التدفق والضغط النهائي كفاءة عملية الطلاء، حيث يؤدي الفراغ الأعلى إلى ترسب وتأين أفضل.

  • التحكم في درجة الحرارة:

    يتم تنظيم ذلك عادةً بواسطة مقياس حراري، مما يساعد في تسخين الركيزة لضمان التصاق أفضل وتحسين جودة الطلاء. اعتمادًا على مادة الطلاء والخصائص السطحية المطلوبة. تشمل الصيانة فحص أنظمة التحكم في درجة الحرارة بشكل دوري لضمان التحكم المتسق في عمليات الطلاء.

  • نظام توصيل مادة الطلاء:

    يجب تنظيف مكونات توصيل الأجزاء بانتظام بعد كل تشغيل طلاء لإزالة مادة الطلاء المتبقية. يساعد ذلك في منع تلوث الطلاءات المستقبلية. أيضًا، تأكد من عدم وجود مادة طلاء متبقية في الآلة.

  • نظام التحكم في معدل الترسب:

    احتفظ بمعايرة مقياس التدفق أو المستشعر المستخدم لقياس معدل الترسب. يضمن ذلك التحكم الدقيق والمتسق في معدل الترسب، مما يساعد على تحقيق جودة الطلاء المطلوبة.

  • نظام التحكم في تدفق الغاز:

    يجب فحص الأنابيب والصمامات التي تنظم تدفق الغاز بحثًا عن التسريبات أو الانسدادات لضمان تدفق الغاز بشكل صحيح. يساعد ذلك في الحفاظ على مستوى الفراغ والكيمياء الترسبية لغرفة الطلاء.

  • حامل الركيزة:

    من المهم تنظيف حامل الركيزة بانتظام لإزالة أي تراكم أو تلوث قد يؤثر على توحيد الطلاء. أيضًا، تأكد من تثبيت الركيزة بشكل آمن ومتساوٍ.

  • أختام الغرفة والحشوات:

    افحص ونظف أختام الغرفة والحشوات، التي تُصنع عادةً من الإلاستومرات أو الفلوروبوليمرات لتجنب التسريبات. يضمن ذلك إغلاقًا مناسبًا وسلامة فراغ غرف الطلاء.

  • نظام التحكم:

    قم بإنشاء نسخة احتياطية من معلمات التحكم والوصفات الخاصة بالطلاء الخاصة بالنظام بشكل دوري وقم بتوثيقها. أيضًا، تأكد من تحديثات البرامج وأجر اختبارات الأمان لحماية وظائف نظام التحكم وسلامة البيانات.

سيناريوهات استخدام آلات طلاء PVD

تُعد آلة طلاء الترسب البخاري الفيزيائي (PVD) مفيدة في مختلف الصناعات لمجموعة متنوعة من التطبيقات. فيما يلي بعض سيناريوهات استخدام آلات PVD:

  • الصناعة الطبية:

  • في نظام الرعاية الصحية، هناك استخدام أساسي لآلات طلاء PVD. يُطلب من الأجهزة والمعدات التي يستخدمها المهنيون أن تكون دقيقة ومعقمة وقوية بما يكفي للاستخدام المنتظم. تُحسّن أجهزة الطلاء بآلات PVD متانتها وتوافقها البيولوجي ومقاومتها للتآكل. على سبيل المثال، غالبًا ما يتم طلاء الأدوات الجراحية مثل شفرات المشرط والكماش والسكاكين بطلاء PVD لتحسين صلابتها ومقاومتها للخدوش وطول عمرها.

  • صناعات الفضاء والطيران:

  • تُستخدم صناعات الفضاء والطيران تقنية طلاء PVD. تحتاج المكونات المنتجة لهذه الصناعات إلى أن تكون قوية وخفيفة الوزن ومقاومة للبيئات القاسية للغاية. هنا، تُقدم طلاء PVD حلاً. في الصناعات المذكورة، تُحسّن الآلات متانة ومقاومة التآكل والاستقرار الحراري للمكونات الحرجة مثل شفرات التوربينات ومقاعد الصمامات وأجزاء المحرك ومكونات عجلات الهبوط.

  • صناعة السيارات:

  • تُستخدم صناعة السيارات أيضًا آلات طلاء PVD. يتم تحسين الجاذبية الجمالية لأجزاء السيارات باستخدام هذه الآلات. بالإضافة إلى ذلك، تتحسن متانة ومقاومة التآكل لهذه الأجزاء عند طلائها بطلاء PVD. غالبًا ما يتم طلاء المكونات مثل أقراص الفرامل واسطوانات الأسطوانات وحقن الوقود والصدمات بطلاء PVD لتحسين مقاومتها للتآكل وتقليل الاحتكاك.

  • الصناعة البصرية:

  • تُستخدم الصناعة البصرية آلات طلاء PVD لتحسين جودة وعمر الأجهزة البصرية مثل العدسات، التي قد تُخدش أو تتلف بسهولة. تُستخدم طلاءات PVD أيضًا لفلاتر الضوء ومقاسمات الحزم والطلاءات المضادة للانعكاس على العدسات والنظارات.

  • صناعة التعريف:

  • تشير صناعة التعريف إلى العمل القانوني والتشريعي. هنا، تُستخدم آلة طلاء PVD بدقة وحصرية لإنتاج أدوات الكتابة والتعريف المتينة وطويلة العمر. على سبيل المثال، قد يحتاج المرء إلى أقلام وأقلام تلوين ومُركبات اصطناعية.

  • مجال أنابيب الكربون النانوية:

  • تُعد أنابيب الكربون النانوية جزيئات هيكلية أسطوانية تتكون من الجرافين. تُظهر هذه الأنابيب قوة استثنائية ولها تطبيقات متعددة، بما في ذلك استخدامها في إنتاج الترانزستورات والرقائق والأجهزة الإلكترونية الأخرى. يتم ترسيب أنابيب الكربون النانوية بمساعدة آلات طلاء PVD، حيث يتم تبخير ذرات الكربون ثم نقلها إلى ركيزة على شكل طبقة رقيقة.

كيفية اختيار آلات طلاء PVD

عند اختيار آلة PVD الفراغية، يجب مراعاة بعض العوامل الأساسية قبل الشراء لضمان الاستثمار المثالي لنمو الأعمال.

  • متطلبات الطلاء:

    الشيء الرئيسي الذي يجب مراعاته عند اختيار آلة طلاء PVD هو متطلبات الطلاء لسطح العناصر المراد طلائها. فحص الميزات، مثل مادة الطلاء وسماكته والالتصاق، واختر الجهاز الذي يلبي احتياجات العنصر.

  • قدرة الإنتاج:

    عامل أساسي آخر يجب مراعاته عند اختيار آلة طلاء PVD هو إنتاجية الجهاز. قيم احتياجات العمل واختر جهازًا ذو إنتاجية تتناسب معها، مما يضمن قدرته على تلبية متطلبات الإنتاج مع الحفاظ على الجودة.

  • جودة الطلاء:

    يجب أن ينتج جهاز طلاء PVD المحدد طلاءات ذات الخصائص المرغوبة، مثل التوحيد والمتانة والجاذبية الجمالية. فحص مواصفات وميزات الأجهزة المختلفة، وقارن ميزات الطلاء الخاصة بها لاختيار الجهاز الذي يمكنه تلبية جودة الطلاء المطلوبة.

  • الميزانية:

    علاوة على ذلك، تؤثر ميزانية شراء آلة طلاء PVD بشكل كبير على القرار النهائي. خذ بعين الاعتبار تكلفة صيانة الجهاز وتكاليف مادة الطلاء المستمرة.

أسئلة وأجوبة

س: ما هي المواد التي يمكن طلائها بآلة طلاء PVD؟

ج: تُعد آلات طلاء PVD قادرة على وضع طلاءات على مجموعة متنوعة من المواد. تشمل المواد الركيزة النموذجية المستخدمة في عملية PVD المعادن والسيراميك والزجاج وبعض البوليمرات. ومع ذلك، فإن معظم عمليات PVD تعمل بشكل أفضل مع الركائز المعدنية أو السبائك. تشمل أمثلة الركائز المناسبة الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني وفولاذ الأدوات والموليبدينوم والتيتانيوم والزركونيوم والمعادن الانتقالية الأخرى. في بعض الحالات، قد تكون تقنيات إعداد السطح ضرورية للركائز المصنوعة من مواد غير معدنية مثل السيراميك أو البلاستيك.

س: ما الذي يحدد سمك الطلاء الذي تم إنشاؤه بواسطة آلة طلاء PVD؟

ج: يمكن أن تتأثر سماكة الطلاء بعدة عوامل، بما في ذلك معدل الترسب والضغط داخل غرفة الفراغ وهندسة الركيزة وحجمها ودوران الركيزة أو حركتها أثناء الطلاء ومدة العملية وأي معالجة مسبقة أو تمويه تم تطبيقه على الركيزة. من بين هذه العوامل، يُعد معدل الترسب عاملًا رئيسيًا يمكنه تحديد سماكة الطلاء. يشير ذلك إلى سرعة ترسيب المادة في الركيزة. قد تلعب العوامل الأخرى مثل الضغط في الغرفة وموضع الركيزة دورًا كبيرًا أيضًا في تحقيق طلاء متساوٍ بالسماكة المطلوبة.

س: كم من الوقت تستغرق آلة طلاء PVD لإكمال مهمة الطلاء؟

ج: يعتمد الوقت الذي تحتاجه آلة طلاء PVD لإنهاء طلاء عنصر ما على بعض العوامل، بما في ذلك نوع الطلاء وحجم الركيزة وهندستها ومعدل الترسب ووقت تفريغ غرفة الفراغ وعدد العناصر التي يتم طلائها. بشكل عام، تُعد عمليات PVD سريعة نسبيًا مقارنةً بطرق الطلاء بالفراغ الأخرى. تتراوح أوقات الطلاء من 10 دقائق إلى بضع ساعات لمعظم التطبيقات.

س: هل يمكن لآلة طلاء PVD تخصيص لون ولون الطلاء؟

ج: نعم، تُعد إحدى المزايا الرئيسية لآلات طلاء PVD أنها يمكن استخدامها لإنشاء طلاءات بألوان وألوان مختلفة. عادةً ما يرجع تطور لون طلاءات PVD إلى ظواهر التداخل. قد ينطوي ذلك على تعديل تركيبة مادة الطلاء أو تغيير إضاءة الفيلم. بصرف النظر عن تغييرات اللون، يمكن للعملية أيضًا إنتاج طلاءات بمجموعة من اللمسات اللامعة، من المرآة إلى غير اللامعة.

X