(479 منتجًا متوفرة)
تُعرف الآلات التي تقوم بطلاء وتجميع وإنتاج شريط PVC باسم آلات طلاء شريط PVC. تؤدي هذه الآلات مهام متنوعة، من طلاء الشريط إلى تجميع القلب وقطع الشريط.
فيما يلي بعض أنواع آلات طلاء شريط PVC الكهربائي استنادًا إلى وظائفها وميزاتها.
آلة طلاء شريط PVC على بكرة:
تقوم هذه الآلة بطلاء فيلم PVC بالمادة اللاصقة المطلوبة. وهي الخيار الأكثر شعبية في الصناعة. يتم تطبيق المادة اللاصقة في نمط وسماكة محددين. بعد ذلك، يتم تغليفها بمساعدة فيلم PVC على الجسم الذي سيتم لصقه. ثم يتم لف الفيلم المطلي على قلوب. تختلف هذه الآلات بناءً على عملية طلاء المادة اللاصقة وتغليف الفيلم، وكذلك على كيفية ومتى يتم تشكيل البكرة.
آلة طلاء شريط الألواح:
تستخدم هذه الآلة مباشرة في خط إنتاج إنتاج الشريط. تُعرف باسم آلة الألواح لأنها تنتج ألواح من المنتج المطلي بدلاً من بكرات. الألواح مفيدة للشركات التي تحتاج إلى إنتاج منتج معين يتطلب حجمًا معينًا من الشريط. وهي أكثر كفاءة من آلة الطلاء على بكرة. تُستخدم الألواح لصنع منتجات مثل الملصقات والحشيات والأختام.
آلة طلاء PVC:
تقوم هذه الآلة بتغطية جسم محدد مسبقًا بطبقة من PVC باستخدام طريقة الطلاء بالغمس. الطلاء بالغمس يعني أن الركيزة أو الجسم يتم تغليفه بمادة عن طريق غمره في سائل / بوليمر. يتم استخدام مكون معدني ساخن للحفاظ على الجسم أثناء غمره في السائل. ثم يتصلب هذا البوليمر، وتتشكل طبقة عند تبريد المكون المعدني.
آلة طلاء الشريط بالطباعة:
تقوم هذه الآلة بطلاء الشريط وطباعته في خطوة واحدة. ليست شائعة جدًا. يتم الطباعة بمساعدة الاستنسل أو تقنيات الخط، ويتم تطبيق الحبر مباشرة على الشريط في خطوة واحدة.
تُستخدم آلة طلاء PVC بشكل شائع في صناعة إنتاج الشريط الكهربائي. ومع ذلك، يمكن استخدام هذه الآلة متعددة الاستخدامات للطلاء أنواع أخرى من البكرات، بما في ذلك:
يجب على مشتري الشركات الذين يبحثون عن آلة شريط النظر في الميزات والمواصفات الأساسية التاليَة.
تقنية الطلاء
تستخدم الآلة طريقتي طلاء متقدمتين. الأولى هي عملية الطلاء بالحفر. تستخدم أسطوانات الأنيلوكس لنقل الحبر أو الطلاء من شفرة الطبيب إلى الركيزة. يوفر الطلاء بالحفر تحكمًا دقيقًا في وزن الطلاء و توزيع متساوٍ. تُستخدم بشكل شائع لتطبيق طبقات رقيقة أو متوسطة. الطريقة الأخرى هي طلاء الاستخراج. تطبق مباشرة مزيج بوليمر منصهر على سطح باستخدام قالب. تخلق هذه الطريقة طبقات سميكة بتغطية جيدة.
ضبط سماكة الطلاء
يمكن لبعض الآلات تغيير سماكة الطلاء. تُحقق ذلك عن طريق ضبط الفجوة بين القالب أو أسطوانة التطبيق والركيزة. إن قدرة تعديل سماكة الطلاء مهمة. تُمكن من تخصيص الشريط لتلبية مواصفات المنتج المختلفة.
نطاق عرض الركيزة
عرض الركيزة هو قياس المادة التي سيتم طلائها. وهو ضمن نطاق عمل الآلة. يمكن لبعض الأجهزة التعامل مع ركائز أوسع. بينما يمكن للآخرين فقط العمل مع الركائز الأضيق. اختر آلة يمكنها التعامل مع أحجام الشريط المطلوبة. للإنتاج الكبير، سيكون العرض الأوسع مثاليًا.
سرعة الإنتاج
هذه هي سرعة عمل الآلة. قد تكون بالأمتار في الدقيقة أو الأقدام في الدقيقة. تؤثر سرعة الإنتاج على سرعة صنع الشريط. تعمل بعض الآلات أسرع من الآخرين. اختر آلة بسرعة مناسبة لطلب الشريط المتوقع.
أبعاد الآلة
يشير هذا إلى حجم ووزن آلة الشريط. قد تكون مساحة الاستلام والتخزين محدودة. تعرف على مدى كبر و ثقل الآلة. تأكد من أنها ستناسب مساحة الإنتاج عند التسليم.
نظام التحكم
وحدة التحكم في الآلة مهمة جداً لجودة الشريط. يجب أن تكون سهلة الاستخدام وتُمكن من التنظيم الدقيق لمعلمات الطلاء. ابحث عن ميزات مثل شاشات اللمس وإعدادات البرمجة.
س1: ما أنواع الركائز التي يمكن أن تعمل معها آلة طلاء شريط PVC؟
ج1: تم تصميم آلة طلاء شريط PVC في المقام الأول للعمل مع مواد PVC. ومع ذلك، قد تُطبق آلات مختلفة أنواع أخرى من الأشرطة، مثل القماش والورق والبلاستيك والتفتا.
س2: هل يمكن ضبط سماكة الطلاء؟
ج2: نعم، يمكن ضبط سماكة الطلاء عن طريق تغيير حجم شفرة الطبيب أو سرعة سحب الشريط.
س3: هل تحتاج الآلة إلى إمداد طاقة معين؟
ج3: تعمل معظم آلات الطلاء على كهرباء طور واحد قوية معيارية، لكن قد يختلف ذلك اعتمادًا على حجم وسعة الآلة.
س4: هل يمكن للأشخاص طلاء أشرطة أو أربطة متعددة في وقت واحد؟
ج4: نعم، يمكن للأشخاص طلاء أشرطة متعددة في وقت واحد إذا استخدموا آلة ب رؤوس طلاء متعددة أو إذا مرروا الشريط خلال محطة طلاء بشكل متسلسل.
س5: ما هي ميزات السلامة في الآلة؟
ج5: قد تختلف ميزات السلامة، لكن ابحث عن أزرار إيقاف الطوارئ، حواجز الأمان، و حماية التحميل الزائد.
null