المعصرة والمكرر

أنواع المسحوقة والمُكررة

تُعدّ المُسحوقة والمُكررة جهازًا أساسيًا في عملية إنتاج الورق. تتوفر أنواع مختلفة من المُسحوقة والمُكررة لمواد خام متنوعة، وسعات مختلفة، ومتطلبات منتج نهائي مختلفة.

• مُسحوقة الأسطوانة

  تُعدّ مُسحوقة الأسطوانة حاويات أسطوانية كبيرة تُحرك المادة الخام في الماء، مما يُفصل الألياف عن المكونات الأخرى. تُعالج هذه المُسحوقة كمية كبيرة من المواد، وهي مناسبة لخطوط الإنتاج ذات السعة العالية. هناك نوعان رئيسيان من مُسحوقة الأسطوانة. وهما مُسحوقة المياه والمسحوقة المستمرة. تستخدم مُسحوقة المياه طريقة المعالجة الدُفعة لخلط مخلفات الورق والماء من خلال القوة الهيدروليكية، وبالتالي فصل ألياف الورق. على العكس من ذلك، تستخدم مُسحوقة المياه المستمرة طريقة المعالجة المستمرة لخلط المادة الخام والماء في وقت واحد.

• مُسحوقة القرص

  تمامًا مثل مُسحوقة البيئة، تستخدم مُسحوقة القرص قرصًا مُتحركًا تحت المادة الخام والماء لفصل ألياف الورق. يُشغل مصنعها مساحة صغيرة ومناسب لخطوط الإنتاج متوسطة وعالية السعة. في الوقت نفسه، تُستهلك مُسحوقة القرص كمية أقل من الماء والطاقة والمواد الكيميائية، وبالتالي توفير تكاليف الإنتاج ومناسبة للإنتاج الصديق للبيئة.

• مُسحوقة المياه

  كما ذكرنا سابقًا، تُعدّ مُسحوقة المياه نوعًا محددًا من مُسحوقة الأسطوانة. تستخدم القوة الهيدروليكية لخلط المادة الخام والماء. بهذه الطريقة، تتفوق في التعامل مع أنواع مختلفة من مخلفات الورق، خاصة تلك ذات نسب عالية من محتوى الألياف. تُحقق مُسحوقة المياه كفاءة عالية في فصل الألياف ومناسبة لخطوط الإنتاج ذات السعة العالية.

• مُسحوقة المِسْمار

  مُسحوقة المِسْمار هي أجهزة تدفع المادة الخام والماء من خلال مِسْمار. تُفصل هذه العملية الألياف عن المكونات الأخرى. مناسبة للتعامل مع المواد اللزجة والثقيلة مثل الألياف الناتجة من معالجة الفاكهة والخضار أو الصناعات الغذائية. لها استثمارات رأسمالية صغيرة، وبالتالي فهي مناسبة للمشاريع الصغيرة والمتوسطة.

• مُسحوقة مستمرة

  مُسحوقة مستمرة، مثل مُسحوقة القرص، تستخدم طريقة المعالجة المستمرة لخلط المادة الخام والماء في وقت واحد. تُعمل بكفاءة وإنتاجية أعلى، وبالتالي فهي مناسبة لإنتاج الورق على نطاق واسع.

• مُسحوقة الضوء

  تُستخدم مُسحوقة الضوء انبعاث الضوء واستقباله لفصل الألياف. تُعمل بدقة وكفاءة أعلى، وبالتالي فهي مناسبة لإنتاج الورق عالي الجودة. علاوة على ذلك، تُمنع الشوائب الأخرى في المادة المُسحوقة.

• مُسحوقة النقل

  كما يُشير اسمها، تُستخدم مُسحوقة النقل حزامًا مُدارًا بمحرك لفصل الألياف. تُعالج سعات إنتاج صغيرة ومناسبة لفصل الألياف عن النفايات الصلبة الأخرى في المراحل الأولية من إنتاج الورق.

مواصفات وصيانة المُسحوقة والمُكررة

المواصفات

• السعة:

  تتمتع خطوط معالجة الصحف النموذجية بمُسحوقة أولية بسعة تتراوح من 1000 إلى 2000 جالون في الدقيقة. قد تستخدم المصانع الأصغر حجمًا مُسحوقة ثانوية أو ثالثية بسعة تتراوح من 400 إلى 700 جالون في الدقيقة. يمكن لبعض المُسحوقة ذات السعة العالية معالجة أكثر من 2500 جالون في الدقيقة.

• أبعاد المُسحوقة:

  تبلغ أبعاد مُسحوقة الأساسية النموذجية 16 قدمًا في القطر و 48 قدمًا في الطول. تبلغ أبعاد مُسحوقة الثانوية أو الثالثة النموذجية 12 قدمًا في القطر و 36 قدمًا في الطول. تختلف الأبعاد على نطاق واسع اعتمادًا على تقنية المُسحوقة وكيفية استخدامها في عملية إعادة تدوير الورق.

• قوة المُكرر:

  تتطلب الورق الناعم من 1200 إلى 1400 حصان في المُكررات والطرد المركزي لكل طن من لب الخشب المُكرر. تُنتج الورق الصناعي ذو السرعة العالية ما يصل إلى 600 حصان لكل طن من اللب. تعتمد القوة المطلوبة لمعالجة اللب على نوع الورق المُنتج والتكنولوجيا المستخدمة لإنشاء اللب من المواد المُعاد تدويرها.

• جامعي الغبار:

  يعمل جامعي الغبار النموذجي عند 13000 CFM مع منزل كيس 1 إلى 2 ميغاواط. يعمل العديد من جامعي الغبار الأصغر حجمًا بين 500 و 5000 CFM. ستكون الأبعاد من 6 إلى 8 أقدام في القطر وحوالي 50 قدمًا في الارتفاع.

الصيانة

• التفتيش المنتظم:

  يجب فحص المُكررات والمُسحوقة بشكل روتيني بحثًا عن أجزاء التآكل التي تحتاج إلى استبدال. يشمل ذلك فحص الشاشات والسلاسل والعارضات والشفرات والدوارات الثابتة والدوارات بحثًا عن أي علامات على التدهور أو التلف. إذا كانت أي أجزاء مهترئة أو لا تعمل بشكل صحيح، فيجب إصلاحها أو استبدالها في أسرع وقت ممكن.

• التزييت:

  عادةً ما تحتوي أجزاء التآكل على نقاط زيت أو شحوم محددة يجب تزييتها على فترات منتظمة باستخدام المواد المُحددة في تعليمات التصنيع. لا يقلل التزييت من الاحتكاك فحسب، بل يُساعد أيضًا في الحفاظ على نظافة الأجزاء و تبريدها.

• السجلات:

  يمكن تتبع أجزاء العمل التي تخضع لإصلاحات واستبدالات متكررة إذا كان هناك سجل صيانة للآلات. يمكن أن يساعد ذلك في تحديد الأجزاء التي تتآكل بشكل أسرع من المتوسط ​​وقد تتطلب مزيدًا من الفحص.

• جامعي الغبار:

  يجب فحص أجزاء نظام جمع الغبار، خاصة أكياس الفلتر، بشكل منتظم لمعرفة ما إذا كانت بحاجة إلى إصلاح أو استبدال. يجب أيضًا فحص مروحة العادم التي تعمل بسرعات عالية وصيانتها بشكل منتظم وفقًا لتعليمات الشركة المُصنعة.

سيناريوهات الصناعة للمُسحوقة والمُكررة

تُستخدم مُسحوقة الورق الصناعية بشكل أساسي في مصانع إعادة تدوير مخلفات الورق. يمكنها التعامل مع جميع أنواع مخلفات الورق، بما في ذلك الصحف وورق الكتب وورق الكتابة والكرتون وغيرها. هي المعدات الرئيسية الأولى في إعادة تدوير مخلفات الورق وصناعة لب الخشب.

تُستخدم مُسحوقة صناديق الكرتون على نطاق واسع في مصانع إعادة تدوير الصناديق، على سبيل المثال. لا يمكنها فقط تحويل الورق إلى لب باستخدام الماء، ولكن أيضًا تحويل الورق الجاف إلى لب. يتم تحقيق ذلك من خلال زيادة ماء الخلط وسرعة دوران الآلة.

تُستخدم مُسحوقة قش الورق من قبل الشركات التي تُنتج قش الورق. تُستخدم مُسحوقة المُكررة لتحسين وتصنيع الورق إلى لب لإنتاج قش الورق. يُغذي الورق المُسحوق إلى مُكرر الورق، الذي يُكسر الألياف بشكل أكبر ويُحسّنها لإنشاء لب ناعم ومتجانس. يُستخدم هذا اللب بعد ذلك كمواد خام لتصنيع قش الورق.

من التطبيقات المهمة لمعدات المُسحوقة والمُكررة إنتاج اللب لصناعة الورق. بعد عملية المسحوق، تُحسّن ألياف الورق من خلال التكرير لتعزيز قدراتها على الترابط، مما يُؤدي إلى إنتاج ورق أقوى وأكثر متانة. تلعب آلات المُسحوقة والمُكررة دورًا حيويًا في عملية التكرير هذه، مما يُؤدي في النهاية إلى إنشاء اللب المُستخدم في صناعة الورق.

هذا النوع من مجموعة المُسحوقة والمُكررة شائع في صناعة الورق، بما في ذلك ورق الصحف وورق الكتابة وورق المرحاض.

غالبًا ما تُدمج مع مُكرر قرص، يمكن للمُسحوقة تقليل الألياف إلى النسبة المثالية للتكرير هي مرحلة المعالجة النهائية لللب. تُزيد مُكررات القرص من تطور الألياف، مما يُزيد من قوة الورق. تُعدّ وحدات المُسحوقة والمُكررة المُدمجة شائعة في صناعة الورق، بما في ذلك ورق المرحاض وورق الكتابة وورق الصحف.

كيفية اختيار مُسحوقة ومُكررة

• طلب الإنتاج:

  اختر آلة تلبي احتياجات الإنتاج الحالية. إذا كان حجم الإنتاج الحالي صغيرًا، فيمكن اختيار مُسحوقة ومُكررة صغيرة الحجم لتقليل تكاليف الاستثمار. بالنسبة لطلبات الإنتاج الأكبر، يجب اختيار مُسحوقة ومُكررة ذات سعة وكفاءة عالية لضمان إنتاج مستقر.

• إمكانية تكيف المواد:

  يجب مراعاة إمكانية تكيف المواد للمُسحوقة والمُكررة وفقًا لنموذج العمل. إذا كانت المواد المُعالجّة متنوعة، فمن الأفضل اختيار المعدات التي يمكنها التعامل مع مجموعة واسعة من المواد لتحقيق مرونة أكبر.

• تكاليف التشغيل:

  خذ في الاعتبار تكاليف التشغيل، بما في ذلك استهلاك الطاقة وتكاليف الصيانة، إلخ. يمكن أن يساعد اختيار المعدات ذات استهلاك الطاقة المنخفض والكفاءة العالية في تقليل تكاليف التشغيل. في نفس الوقت، يجب مراعاة متطلبات الصيانة وتوافر قطع الغيار لتقليل تكاليف الصيانة.

• ترقيات التكنولوجيا:

  خذ في الاعتبار إمكانية ترقيات التكنولوجيا في المعدات المختارة. من المهم، باعتبارك مشتريًا تجاريًا، التفكير في التطوير على المدى الطويل. تتيح المعدات التي يمكن ترقيتها للشركة التكيف مع تغيرات السوق والتقدم التكنولوجي في المستقبل.

• السلامة والامتثال:

  تأكد من أن المُسحوقة والمُكررة المختارة تُلبي معايير السلامة ومتطلبات اللوائح التنظيمية. يجب مراعاة أجهزة السلامة وإرشادات التشغيل لضمان بيئة إنتاج آمنة ومُمتثلة.

أسئلة وأجوبة عن المُسحوقة والمُكررة

س1: ما هي أحدث التطورات في تقنية تكرير اللب؟

ج1: تشمل التطورات الحديثة في آلات تكرير اللب التصاميم الموفرة للطاقة التي تستهلك طاقة أقل دون التضحية بالإنتاج. لديها أيضًا سعات أعلى لتلبية احتياجات صناعات صناعة الورق على نطاق واسع. تتيح عناصر التحكم الأوتوماتيكية ضبط شدة التكرير أثناء عملية التكرير. علاوة على ذلك، تُفصل الشاشات المتقدمة اللب المُكرر عن اللب غير المُكرر. وأخيرًا، تستخدم الشركات المُصنعة مواد وطرقًا أكثر صداقة للبيئة لتقليل البصمة الكربونية لتكرير اللب.

س2: ما هي العلاقة بين المُسحوقة والمُكررة؟

ج2: تُعدّ المُسحوقة والمُكررة آلتين منفصلتين تعملان معًا لمعالجة المواد الخام إلى لب لصناعة الورق. تُحول المُسحوقة المواد الخام إلى لب، بينما تُحسّن المُكررة بنية الألياف وإمكانات الترابط لللب. كل من المُسحوقة والمُكررة ضروريان لإنتاج لب عالي الجودة من مواد خام متنوعة.

س3: ما هي العوامل التي يجب على المشترين مراعاتها عند شراء مُكررات اللب للبيع؟

ج3: أولاً، يجب على المشترين مراعاة نوع اللب الذي سيتم معالجته، حيث تم تصميم مُكررات مختلفة لأنواع محددة من اللب. يجب عليهم أيضًا التفكير في السعة التي ستُعالجها المُكررة لتلبية احتياجات الإنتاج. قد تؤثر قيود المساحة في منشأة الإنتاج أيضًا على حجم الآلة. يُعدّ كفاءة الطاقة أمرًا مهمًا لتقليل تكاليف التشغيل، بينما ستحدد درجة التكرير المطلوبة للمنتج النهائي نوع المُكرر الذي يجب اختياره. وأخيرًا، سيرغب المشترون في تقييم سمعة الشركة المُصنعة لضمان حصولهم على معدات موثوقة.

س4: كيف تُصانع مُكررات اللب لضمان الأداء الأمثل؟

ج4: يجب إجراء فحوصات منتظمة للتحقق من علامات التآكل أو التلف أو عدم المحاذاة. يجب دهن الأجزاء التي تحتاج إلى تزييت بشكل منتظم لتقليل الاحتكاك والتآكل. ستحتاج شفرات المُكرر إلى الفحص وشحذها أو استبدالها حسب الضرورة. يجب تنظيف المعدات بانتظام لمنع تراكم الملوثات والرواسب. يجب مراقبة معلمات التشغيل عن كثب وضبطها حسب الضرورة. وأخيرًا، يجب صيانة المُكررات بشكل دوري وفقًا لتعليمات الشركة المُصنعة.