مزيل الألياف للآلة الورقية

أنواع مزيل التكتل لللب في آلة الورق

يُعدّ **مزيل التكتل لللب في آلات الورق** قطعة من المعدات المستخدمة في عملية إنتاج الورق لكسر أو إزالة التكتل المتبقي من اللب المجفف. تتمثل وظيفة مزيل التكتل في ضمان أن مخزون الورق متجانس وإزالة أي جسيمات أكبر قد تسبب عيوبًا في الورق. هناك أربعة أنواع رئيسية لمزيل التكتل بناءً على طريقة عمله.

• مزيل التكتل لوحة التصادم في آلة الورق

  تعمل مزيلات التكتل لوحة التصادم عن طريق استخدام لوحة أفقية لضغط اللب. ثم تُضرب اللوحة باللب، والذي يصطدم بها، مما يؤدي إلى كسره أكثر. يُطلق على مزيلات التكتل لوحة التصادم أحيانًا اسم مزيلات التكتل ذات اللوحة الواحدة أو مزيلات التكتل لوحة التصادم. توجد عادةً داخل قسم إعداد المخزون في مصانع الورق.

• مزيل التكتل القرصي في آلة الورق التقليدي

  تتكون مزيلات التكتل القرصية من قرصين أو أكثر مع وجود فجوة تحتوي على اللب. تدور الأقراص في اتجاهين متعاكسين، مما يُطحن اللب في الفراغ بينهما. يمكن ضبط الفجوات بين الأقراص للتحكم في مقدار إزالة التكتل من اللب. تشتهر مزيلات التكتل القرصية التقليدية بصناعة الورق. تعمل بكفاءة على أنواع مختلفة من اللب، مثل الخشب والورق المعاد تدويره وغيرها من المواد القائمة على الألياف.

• مزيلات التكتل الأسطوانية

  مزيلات التكتل الأسطوانية هي أسطوانات دوارة مغطاة بشبكة خشنة. يُغذى اللب على الأسطوانة، حيث ينتشر على الشبكة، وتدور الأسطوانة، مما يرمي اللب ضد الشبكة. تُكسر هذه الآلية اللب. مقارنةً بمزيلات التكتل القرصية، تتميز مزيلات التكتل الأسطوانية بمساحة أكبر وتُناسب معالجة كميات كبيرة من اللب.

• مزيلات التكتل اللولبية

  مزيلات التكتل اللولبية هي لوالب قوسية تُنقل اللب عبر غرفة يتم فيها تركيب ألواح تسطيح. يُدفع اللب ضد الألواح عبر اللولب، مما يُكسرها. تُعدّ مزيلات التكتل اللولبية صغيرة الحجم ومُناسبة لمعالجة كميات قليلة إلى متوسطة من اللب.

مواصفات وصيانة مزيل التكتل لللب في آلة الورق

المواصفات

• السعة

  تشير سعة مزيل التكتل إلى كمية اللب التي يمكنه معالجتها في وقت معين، وعادةً ما تُعبّر عنها بالأطنان المترية في الساعة (TPH). لاحظ أن سعة مزيل التكتل يجب أن تتناسب مع متطلبات الإنتاج في عملية تصنيع الورق. على سبيل المثال، سعة مزيل التكتل صغير الحجم تكون أقل من 1 TPH بشكل عام، بينما يمكن للمزيلات الكبيرة إزالة التكتل من 5 TPH أو أكثر.

• متطلبات الطاقة

  عادةً ما تُدار مزيلات التكتل لللب بواسطة محركات كهربائية، وتُعبّر عن متطلبات طاقتها بالكيلووات (kW) أو بالحصان (HP). تؤثر السعة الإجمالية لمزيل التكتل وكمية المادة الموحدة التي يعالجها بشكل مباشر على متطلبات الطاقة.

• ضغط التشغيل

  يشير ضغط التشغيل إلى نطاق الضغط الذي يعمل به مزيل التكتل أثناء عملية إزالة التكتل. يُقاس عادةً بالباسكال (Pa) أو بوحدات مختلفة مثل البار أو psi. تُنجز مهمة تكسير اللب من خلال ضغط التشغيل، مما يؤثر على جودة واتساق منتجات الورق النهائية.

• كفاءة الفصل

  تُعرف كفاءة الفصل بأنها قدرة مزيل التكتل على فصل كتل الألياف من اللب. عادةً ما تُعبّر عنها بنسبة مئوية. تشير كفاءة الفصل الأعلى إلى فصل أفضل لكُتل الألياف، مما يوفر لبًا أكثر تجانسًا للمراحل اللاحقة من إنتاج الورق.

• المواد والبنية

  تؤثر مواد وبنية مزيلات التكتل لللب على متانتها وقابلية تكيفها مع أنواع اللب المختلفة. على سبيل المثال، يُستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع في تصنيع مزيلات التكتل لمقاومته للتآكل ومتانته. بالإضافة إلى ذلك، يتوافق تصميم مزيلات التكتل، مثل النوع القرصي أو النوع المخروطي أو غيرها، مع ميزات وظيفية وكفاءات مختلفة.

• الأبعاد والوزن

  تُحدد أبعاد ووزن مزيلات التكتل لللب بناءً على السعة وموقع التركيب ونطاق خط إنتاج الورق. ترتبط الأبعاد الأكبر والأوزان الأثقل بشكل عام بقدرات أكبر وكفاءة معالجة أعلى.

الصيانة

لضمان موثوقية مزيل التكتل لللب وأدائه على المدى الطويل، فإن الصيانة والإصلاح المنتظمين ضروريان. يمكن الرجوع إلى نصائح الصيانة التالية للحفاظ على مزيل التكتل في حالة عمل جيدة.

• التنظيف المنتظم

  يجب إزالة اللب المتبقي والألياف من مزيل التكتل في الوقت المناسب لتجنب أي انسداد أو أعطال محتملة داخل المعدات ناتجة عن اللب المتبقي الذي تصلب. يجب على المشغلين التأكد من تنظيف جميع الأجزاء، مثل الشاشات والسكاكين والحجرات، بعناية.

• التفتيش

  يجب على المشغلين التحقق بشكل متكرر من المكونات الرئيسية لمزيل التكتل، بما في ذلك السكاكين والشاشات والمحامل والأختام، إلخ. يجب البحث عن علامات التلف أو البلى أو الفك وإجراء الإصلاحات أو استبدالها عند الضرورة. يساعد ذلك في منع حدوث أعطال للمعدات أو حوادث ناتجة عن مشكلات ميكانيكية.

السيناريوهات

يُستخدم مزيل التكتل لللب بشكل رئيسي في صناعة الورق واللب، لكن لديه تطبيقات متنوعة. فيما يلي بعض سيناريوهات الاستخدام لمزيل التكتل لللب في آلات الورق.

تُستخدم مزيلات التكتل في عملية تصنيع الورق لإزالة التكتل من ألياف اللب و فصلها بشكل أكبر. تُحسّن هذه العملية اتساق الألياف وتُحسّن قوة الورق وجودته.

يمكن استخدام وحدات التكرير الداخلية في مصنع اللب لإزالة التكتل من اللب. هنا، يساعد مزيل التكتل في تكرير الألياف بشكل أكبر. يؤدي هذا المزيج إلى إنتاج لب ذو أطوال ألياف متسقة وتحسين قابلية التصريف. يعزز التعاون بين مزيل التكتل والتكرير جودة اللب المعالج بشكل عام.

يمكن أيضًا استخدام مزيلات التكتل في وحدات إعداد المخزون. تساعد على إزالة الملوثات مثل البلاستيك والغبار والحبر لتحسين جودة الورق. يُتيح ذلك عملية تصنيع ورق أكثر كفاءة وتحسين المنتجات النهائية.

يمكن أيضًا استخدام مزيلات التكتل جنبًا إلى جنب مع أجهزة أخرى مثل الشاشات والمُنظفات. يؤدي هذا المزيج إلى عملية فصل ألياف فعالة وكفاءة. تُحسّن جودة اللب بشكل كبير.

لا تقتصر مزيلات التكتل على عملية تصنيع الورق فقط. يمكن أيضًا استخدامها في إعادة التدوير. في إعادة تدوير الورق، يمكن استخدام مزيلات التكتل لفصل الورق عن الحبر والمواد المضافة الأخرى. يمكن أيضًا استخدامها في إعادة تدوير البلاستيك لفصل البلاستيك عن اللب.

يمكن أيضًا استخدام مزيلات التكتل في تصنيع ألواح الألياف. هنا، تساعد على تحسين جودة اللب واتساقه، والذي يمكن استخدامه في إنتاج ألواح الألياف.

يمكن أيضًا استخدام مزيلات التكتل لللب في آلات الورق في دراسة جدوى مصنع اللب. تهدف الدراسة إلى تحديد جدوى مصنع اللب الاقتصادية. يمكن استخدام مزيل التكتل لاختبار قدرة أحجام ألياف اللب المختلفة.

كيفية اختيار مزيل التكتل لللب في آلة الورق

عند التسوق لشراء مزيل التكتل لللب، من المهم البحث في الخيارات المتاحة للعثور على واحد يخدم بشكل مناسب عملية تصنيع الورق المحددة. ركز على الأساسيات أولًا، بما في ذلك نوع المادة التي سيتم معالجتها. تأكد من قدرة الجهاز المختار على التعامل بشكل كافٍ مع محتوى الألياف. على سبيل المثال، قد يختلف مزيل التكتل لللب المصنوع من مواد معاد تدويرها عن مزيل التكتل للورق ذو الألياف الكيميائية الطويلة.

فهم متطلبات المنتج النهائي بحيث يمكن تقييم سعة مزيل التكتل من حيث الإنتاجية. اختر مزيل تكتل يمكنه معالجة الكمية المطلوبة من اللب على أساس يومي دون التسبب في تأخيرات أو اختناقات في الإنتاج. الجودة عامل حاسم آخر يجب مراعاته. يجب أن يكون المنتج النهائي للورق خاليًا من العيوب الناشئة عن إزالة التكتل غير الكافية. اختر مزيل تكتل يمكنه كسر التكتلات في اللب بكفاءة لضمان مخزون ورق موحد.

خذ بعين الاعتبار نوع مزيل التكتل المتاح، مثل مزيلات التكتل الدوارة أو القرصية، مع مراعاة مبدأ عملها وكفاءتها. حدد آلية تغذية مناسبة. يعتمد الاختيار المناسب على الإعداد الحالي في خط الإنتاج ودرجة الأتمتة المطلوبة. يجب توفير تعليمات الشركة المصنعة حول متطلبات التركيب والصيانة المناسبة. تساعد الدلائل على تشخيص المشكلات المحتملة ومعرفة متى يتم جدولة الصيانة والإصلاحات.

في النهاية، يجب أن تكون تكلفة مزيل التكتل ضمن الميزانية. ومع ذلك، يجب ملاحظة أنه في حين أن تكاليف الشراء الأولية قد تكون منخفضة، فقد تزداد تكاليف التشغيل إذا كان الجهاز غير فعال أو يحتاج إلى صيانة متكررة أو غير فعال من حيث الطاقة. من الأفضل إنفاق المزيد قليلاً أثناء عملية الشراء الأولية إذا كان الجهاز المختار سيُوفر التكاليف على المدى الطويل.

أخيرًا، تحقق من ميزات السلامة مثل أزرار التوقف في حالات الطوارئ والحراس وأقفال السلامة. السلامة ذات أهمية قصوى في بيئات العمل الصناعية، لذا اختر مزيلات التكتل التي تُدمج ميزات السلامة لحماية المشغلين ومنع وقوع الحوادث.

مزيل التكتل لللب في آلة الورق - أسئلة وأجوبة

س1: ما هو أساس عمل مزيل التكتل لللب؟

ج1: يعمل مزيل التكتل عن طريق تطبيق طاقة كافية على اللب لتحرير كتل الألياف. تُولّد هذه الطاقة بواسطة القرص الدوار والمُثبت أو أسطوانة العمل والدوار.

س2: هل هناك حد لتركيز المخزون في مزيل التكتل لللب؟

ج2: نعم، يحتوي مزيل التكتل على حد لتركيز المخزون يبلغ حوالي 0.5٪ - 2٪ سمك في لب الخليط.

س3: هل يمكن فصل مزيل التكتل لللب عن النظام باستخدام صمام؟

ج3: نعم، يمكن فصل مزيل التكتل باستخدام صمام، لكن ضع في اعتبارك عواقب ذلك على جودة الألياف.

س4: ما هو الحجم النموذجي لمزيل التكتل لللب؟

ج4: يختلف حجم مزيل التكتل وفقًا للتطبيق، لكنه عادةً ما يكون حوالي 0.5-2 متر.