(11955 منتجًا متوفرة)
التحلل الحراري هو التحلل الحراري للبوليمرات في حالتها المنصهرة. وفقًا لعدة مصادر علمية، تهدف هذه الطريقة إلى تحويل أنواع مختلفة من البلاستيك - بما في ذلك PVC و PP و PS و PET وغيرها - إلى وقود مثل الزيت أو الغاز أو الديزل.
هناك العديد من أنواع آلات تحلل البلاستيك. تُستخدم بعضها على نطاق واسع في الإعدادات الصناعية، بينما لا تُستخدم أخرى كثيرًا، لكن لها فوائد واستخدامات مميزة.
مفاعل تحلل البلاستيك الدُفعة
يتم تغذية النفايات البلاستيكية في المفاعل على دفعات، وتتم عملية التحلل الحراري لفترة زمنية محددة قبل إيقاف المفاعل وتفريغه. تتمثل إحدى المزايا الرئيسية لاستخدام مفاعل دُفعة في قدرته على التعامل مع أنواع مختلفة من البلاستيك. نظرًا لأن المفاعل يعمل على دفعات بدلاً من العمل بشكل مستمر، يمكن للمشغلين ضبط درجة الحرارة والوقت لتحسين العملية لأنواع معينة من البلاستيك.
مفاعل تحلل البلاستيك المستمر
مفاعل تحلل البلاستيك المستمر، المعروف أيضًا باسم مفاعل التدفق أو مفاعل الحالة الثابتة، هو نوع من مفاعلات التحلل الحراري حيث يتم تغذية النفايات البلاستيكية بشكل مستمر في المفاعل بينما يكون إخراج المنتج مستمرًا أيضًا. تستخدم المصانع الصغيرة طريقة الدُفعة، وهي أكثر شيوعًا، لكن المصانع الكبيرة يجب أن تستخدم طريقة مستمرة لأنها أكثر كفاءة واقتصادية للعمليات على نطاق واسع. علاوة على ذلك، فإن الطريقة المستمرة تعني وجود حرارة وتغذية مستمرة، لذلك هناك ميل أقل للتبريد والبدء من جديد.
مفاعل خزان التحريك المتقطع
يعمل مفاعل خزان التحريك المتقطع بشكل مشابه لمفاعل الدُفعة، وفي هذه الحالة، يتم تحريك النفايات البلاستيكية داخل الخزان أثناء تسخينه. يساعد التحريك على خلط المواد بالتساوي ويضمن تسخين جميع الأجزاء بشكل متساوٍ لتحلل موحد. تعد مفاعلات الخزان ذات التحريك المفرد أكثر شيوعًا، لكن بعضها يستخدم مفاعلات خزان ذات تحريك مزدوج حيث يتم تغذية البلاستيك في خزانات متناوبة، مما يحسن الكفاءة.
مفاعلات قائمة على الحاويات
تُعد طريقة المفاعل القائمة على الحاويات شائعة جدًا في بعض المصانع مثل BLJ-3 من نوع الدُفعة. أولاً، يتم تغذية البلاستيك في وعاء مُصمم خصيصًا وتسخينه إلى درجات حرارة عالية حتى ينهار إلى جزيئات أصغر. من المهم ملاحظة أنه في هذه الطريقة، يمكن أن يكون هناك أيضًا أحواض إضافية ومغذيات ما قبل المعالجة.
مفاعلات الفرن الدوارة
يتم تحلل البلاستيك في الأفران الدوارة في العديد من الأماكن لأنه يتعامل بشكل جيد مع أنواع مختلفة من المواد الخام وينتج زيتًا عالي الجودة. بعبارات بسيطة، فإن مفاعل الفرن الدوار هو أسطوانة طويلة ذات انحدار طفيف تدور ببطء. يتم وضع النفايات البلاستيكية في أحد طرفيها وتتحرك عبر الأسطوانة أثناء تسخينها إلى درجات حرارة عالية. عندما تبرد، يتم استخراج الزيت من الطرف الآخر. ميزة كبيرة للأفران الدوارة هي أنها يمكن أن تعالج مجموعة واسعة من المواد الخام وتصنع زيتًا جيدًا حقًا.
تعد المواصفات التي يجب مراعاتها عند شراء مصنع تحلل البلاستيك عديدة. يمكن تلخيصها في ثلاثة مجالات رئيسية: طرق التسخين، تصميم المفاعل، والسعة.
يمكن أن تضمن الصيانة السليمة تشغيل آلة تحلل البلاستيك بسلاسة ولها عمر خدمة أطول. فيما يلي بعض نصائح الصيانة لمعدات تحلل النفايات البلاستيكية:
يسمح تحلل البلاستيك للعديد من الصناعات والقطاعات بإدارة النفايات البلاستيكية بكفاءة واستدامة. تشمل بعض التطبيقات النموذجية لآلات تحلل النفايات البلاستيكية ما يلي:
تُعد بعض العوامل الرئيسية التي يجب مراعاتها قبل شراء آلات تحلل النفايات البلاستيكية كما يلي:
مرونة المواد الخام
تتوفر النفايات البلاستيكية بأشكال وأحجام وسماكات ودرجات متنوعة. لذلك، يجب على مشتري الأعمال البحث عن آلة يمكنها التعامل مع أنواع متنوعة من النفايات البلاستيكية. على سبيل المثال، يمكن لبعض الآلات أخذ البلاستيك غير القابل لإعادة التدوير، مثل عبوات متعددة الطبقات. البعض الآخر يقبل مزيجًا من المواد الخام، مثل أفلام الزراعة وحاويات المنازل. يجب على المشترين اختيار وحدة مناسبة لموادهم الخام المحددة.
السعة
ضع في اعتبارك معدل إنتاج الآلة، والذي يُعبر عنه غالبًا بالأطنان يوميًا. تُعد وحدة ذات سعة كبيرة مناسبة للعمليات على نطاق واسع، بينما تُعد الآلات ذات السعة الصغيرة مثالية للمصانع الصغيرة. يجب أن تتناسب السعة المختارة مع توفر النفايات البلاستيكية وطلب سوق المنتج النهائي.
كفاءة الطاقة
تختلف الآلات في استهلاك الطاقة والقوة التي تتطلبها للتشغيل. تتمتع محولات الطاقة الفعالة بتكلفة تشغيل أقل وحاشية ربح أعلى. كما أنها تقلل من التأثير البيئي العام.
نظام المنتج النهائي
تنتج آلات تحلل النفايات البلاستيكية الزيت والكربون الأسود أو البقايا كمنتجات ثانوية. اختر الآلات ذات نظام مُحسّن ينتج زيتًا عالي الجودة. يجب أن يكون الزيت مناسبًا للمعالجة الإضافية إلى وقود أو مواد كيميائية. تتمتع بعض الآلات أيضًا بخيارات لاسترداد البقايا أو الكربون الأسود، مما يمكن أن يضيف قيمة من خلال عمليات التنظيف الإضافية أو البيع أو إعادة التدوير.
الترخيص والدعم الفني
عند اختيار آلات تحلل النفايات البلاستيكية، من الضروري مراعاة الموردين الذين يقدمون شراكات دعم مستمرة. استفسر عن الدعم الفني وخدمة العملاء، وتراخيص تقنيتهم، والمساعدة في إنشاء نظام مناسب لمعالجة النفايات البلاستيكية.
س1: ما هي أحدث التطورات في تقنية تحلل النفايات البلاستيكية؟
ج1: من المحتمل أن يؤدي ظهور محفزات جديدة إلى تحسين كفاءة وعائد العملية، مما يؤدي إلى منتجات زيتية ذات جودة أعلى. علاوة على ذلك، فإن دمج تحلل البلاستيك مع طرق أخرى لإدارة النفايات، مثل التحويل الغازي أو الهضم اللاهوائي، يمثل مسارًا واعدًا لتحسين استرداد الموارد وتقليل النفايات إلى مدافن النفايات.
س2: ما هي التحديات التي تواجه صناعة تحلل النفايات البلاستيكية؟
ج2: من ناحية، يُعد تأمين إمداد ثابت من المواد الخام تحديًا للعديد من مرافق التحلل الحراري. تصبح هذه المشكلة حادة بشكل خاص مع اشتداد المنافسة على المواد الخام. علاوة على ذلك، يمكن أن تردع تكاليف رأس المال المرتفعة المرتبطة بإقامة مصانع التحلل الحراري الاستثمار في هذه التقنية. بالإضافة إلى ذلك، لا يزال هناك نقص في الفهم الواسع النطاق لفوائد تحلل البلاستيك بين صانعي السياسات وأصحاب المصلحة. نتيجة لذلك، لا يزال تمويل البحث في هذا المجال محدودًا.
س3: ما هو حجم سوق آلات تحلل النفايات البلاستيكية؟
ج3: بلغت قيمة سوق إدارة النفايات البلاستيكية العالمية 16.4 مليار دولار أمريكي في عام 2021، ومن المتوقع أن تصل إلى 36.6 مليار دولار أمريكي بحلول عام 2030، بنمو سنوي مركب بنسبة 9.3٪ خلال فترة التنبؤ (2022-2030).
س4: ما هي أنواع النفايات البلاستيكية التي يمكن معالجتها بواسطة آلات تحلل النفايات البلاستيكية؟
ج4: يمكن لآلات تحلل البلاستيك التعامل مع مجموعة واسعة من النفايات البلاستيكية. يشمل ذلك البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE) المستخدم في أكياس البلاستيك الرقيقة وزجاجات الضغط، والبوليسترين (PS) المستخدم في عبوات الرغوة والحاويات الصلبة، والبوليستر (PET) المستخدم في زجاجات البلاستيك ومنتجات الألياف، والبولي بروبيلين (PP) المستخدم في حاويات الزبادي وأجزاء السيارات. بالإضافة إلى ذلك، يجب أيضًا معالجة بعض المستبعدات مثل بقايا الطعام والمواد الملوثة والمواد غير الكربونية السوداء لتحسين جودة المنتجات النهائية.