آلة تشكيل الأحذية البلاستيكية

أنواع آلات صب الأحذية البلاستيكية

تستخدم آلات صب الأحذية البلاستيكية بشكل أساسي المواد البلاستيكية الحرارية لإنتاج أنواع وأشكال مختلفة من الأحذية. وفقًا لمبادئ العمل والهياكل، يمكن تقسيمها إلى عدة فئات على النحو التالي.

• آلات صب حقن الأحذية: تقوم هذه الآلة بتشكيل الأحذية عن طريق حقن مادة بلاستيكية سائلة في قالب حذاء مُصمم. تبرد المادة وتتصلب، مُتخذة شكل القالب، وأخيراً، يتم إخراج الجزء المُشكّل. تتكون الآلة من وحدة حقن، ووحدة تثبيت، ونظام تحكم كهربائي أو هيدروليكي. يمكن لنظام التحكم الدقيق بالمعالج الدقيق في الآلة التحكم بدقة في درجة الحرارة والضغط والوقت لضمان دقة وتناسق قوالب الأحذية. يمكن لنظام التبريد بالماء تقصير وقت التبريد وتحسين كفاءة الإنتاج.
• آلات صب نفخ الأحذية: تقوم هذه الآلة بإنتاج الأحذية عن طريق نفخ الهواء لتوسيع المادة البلاستيكية ضد جدران القالب. تستخدم الآلات شرائح بلاستيكية مُسخنة مُقطعة مسبقًا تُسمى "parisons". يتم تسخين "parisons" حتى تصبح لينة وتُوسع بواسطة ضغط الهواء حتى تملأ تجويف القالب المُبرد. بعد التبريد والتصلب، يُفتح القالب، ويُخرج الحذاء المُشكّل حديثًا. يمكن للآلة إنتاج منتجات خفيفة الوزن ورغوية. علاوة على ذلك، فهي مناسبة للإنتاج بكميات كبيرة.
• آلات صب الأحذية عالمية: هي نوع من الآلات التي يمكنها إنتاج جميع أنواع الأحذية عن طريق تغيير القوالب. إنه خيار شائع لإنتاج الأحذية حسب الطلب.
• آلات صب حقن الساندويش: تقوم الآلة بحقن طبقات متعددة من المواد بألوان أو ملمس أو خصائص مختلفة لإنشاء حذاء ذي طبقات مميزة. قد تستخدم نفس المادة أو مواد مختلفة للطبقات المختلفة. يمكن للآلة توفير ميزة وظيفية وجمالية للمنتج النهائي.

المواصفات وصيانة آلات صب الأحذية البلاستيكية

المواصفات

• قدرة الإنتاج:

  غالبًا ما تُقاس إنتاجية الآلة بتشكيلات قوالب الأحذية في الساعة أو اليوم. يمكن لخط إنتاج فعال إنتاج ما بين 500 إلى 2000 زوج من قوالب الأحذية في 24 ساعة، اعتمادًا على السعة.

• الأحجام والأطوال المتاحة:

  عادةً ما تأتي الآلات مع نطاقات مختلفة لصنع القوالب. معظمها لها أطوال من 20 إلى 46 بوصة وعروض تصل إلى 3 إلى 20 بوصة. قد تحتوي بعض الأنواع أيضًا على قياسات قابلة للتعديل لتناسب المتطلبات المخصصة المتنوعة.

• القدرة:

  عادةً ما تُحسب استهلاك الطاقة بوحدات واط أو كيلووات، اعتمادًا على سعة الآلة وحجمها. كلما كانت أقوى، زادت القدرة. قد يتراوح هذا من 15000 إلى 150000 واط.

• التحكم في درجة الحرارة:

  تُدير أنظمة التحكم في درجة الحرارة الحرارة المُستخدمة لذوبان المواد البلاستيكية، بما في ذلك ميزات مثل أجهزة استشعار الحرارة، ومُتحكمات PID، وقوة التسخين (مُولدة بوحدات واط). تُنتج قوة نظام التسخين حرارة تتراوح من 500 إلى 1000 درجة فهرنهايت.

• عدد القوالب:

  اعتمادًا على تركيبة الآلات، قد يكون لديها قوالب مفردة أو متعددة. يمكن لبعض الآلات حتى أن تحتوي على ما يصل إلى أربعة إلى عشرة قوالب في وقت واحد، وبالتالي، زيادة الإنتاج.

• توافق المواد:

  غالبًا ما تعمل آلات التشكيل المختلفة مع أنواع محددة من البلاستيك. على سبيل المثال، البلاستيك الحراري لا يحتوي على خصائص ذوبان. لذلك، فهي غير مناسبة للصب بالحقن.

الصيانة

تساعد الصيانة الدورية على الحفاظ على آلات صب الأحذية البلاستيكية في أفضل حالة وتُطيل عمر الخدمة. فيما يلي بعض النصائح حول متطلبات صيانة الآلات:

• التزييت: تذكر أن تُزيت الأجزاء المتحركة بشكل دوري، مثل السلاسل والمحامل. استخدم شحم الليثيوم عالي الجودة على مكونات الانزلاق والختم لمنع التآكل المبكر. هذا أيضًا يُسهّل تحرك أجزاء الآلة.
• التنظيف المنتظم: بعد الاستخدام، قم دائمًا بتنظيف الآلة بدقة لإزالة أي بقايا بلاستيكية. استخدم محلول تنظيف قوي غير مُؤكسد للحفاظ على القوالب وإطالة عمرها.
• التعليق الدوري: قم بتعليق إعدادات درجة حرارة التسخين وضغط التسخين بشكل منتظم لضمان عمل آلة صب الأحذية البلاستيكية بكفاءة مثالية.
• صيانة المعدات الواقية: حافظ دائمًا على المعدات الواقية المُحددة المطلوبة لهذه الآلات. يمكن أن يشمل ذلك مرشحات الغبار لخط الإنتاج. تذكر أن تُصّنّفها وتُعدّلها بشكل دوري للتأكد من عملها بشكل صحيح.

السيناريوهات

تُعدّ تطبيقات قوالب الأحذية البلاستيكية عديدة لأن الأحذية تُعدّ من المنتجات ذات الطلب القوي في السوق العالمية. لذلك، يمكن للشركات التي تتعامل مع آلات صب حقن البلاستيك للأحذية أن تُقدم خدماتها لمختلف الصناعات. فيما يلي بعضها:

• شركات تصنيع الأحذية

  تحتاج هذه الشركات إلى آلة صب الأحذية البلاستيكية لإنتاج أنواع مختلفة من الأحذية مثل الأحذية والأحذية ذات الرقبة العالية والصنادل والمنتجات المُخصصة الأخرى بكميات كبيرة.

• علامات الأحذية المُخصصة

  تُستخدم علامات الأحذية التي ترغب في تلبية رغبات العملاء من خلال أساليب فريدة وميزات مُخصصة أيضًا آلات صب أحذية محددة لإنتاج أحذيتها المميزة.

• مصنعو الأجهزة الطبية والعلاج الطبيعي

  تُنتج هذه الشركات أحذية مُتخصصة، مثل أحذية مرضى السكري، والأحذية بعد الجراحة، أو الأجهزة المُخصصة للمرضى الطبيين. لذلك، سيستخدمون قالب حذاء فردي لإنشاء تصاميم غير شائعة باستخدام مواد فريدة.

• شركات بدء التشغيل للأحذية المستدامة

  ستُوظف شركات بدء التشغيل التي تُحاول إنتاج أحذية صديقة للبيئة باستخدام مواد مُعاد تدويرها أو موارد قابلة للتحلل بيولوجيًا أيضًا آلات صب الأحذية لتحويل أفكارها إلى واقع.

• المؤسسات التعليمية ومختبرات النماذج الأولية

  تُقدم بعض الجامعات والكليات برامج تُعلّم الطلاب كيفية تصميم قوالب الأحذية. تستخدم هذه المؤسسات آلات صب البلاستيك للأحذية للسماح للطلاب بمعرفة المزيد عن تطوير المنتجات والتصميم.

• مرافق التصنيع التعاقدي

  تُنتج هذه الشركات الأحذية نيابة عن علامات الأحذية الشهيرة ولشركات أخرى ترغب في دخول سوق الأحذية. يحتاجون إلى آلات صب أحذية مُتعددة الاستخدامات لإنشاء تصاميم متنوعة لعملاء مختلفين.

• خدمات إصلاح الأحذية والتخصيص

  قد تستخدم خدمات إصلاح الأحذية التالفة أو المُتهالكة لإصلاحها أو استعادتها أيضًا آلات صب الأحذية البلاستيكية. يفعلون ذلك لأنها مُريحة، وتُسهّل عملية تركيب الحذاء.

• مدارس التجارة ومراكز التدريب المهني

  يمكن لمراكز التدريب المهني ومدارس التجارة التي تُدرّب الطلاب على كيفية تشغيل هذه الآلات وتُعلّمهم أيضًا تصميم الأحذية استخدام آلة صب الأحذية البلاستيكية. سيتعلم الطلاب عملية التشكيل وسيحصلون أيضًا على خبرة عملية حول كيفية صب الأحذية.

كيفية اختيار آلات صب الأحذية البلاستيكية

عند شراء آلات صب نعل الحذاء البلاستيكية للبيع، يجب على المشترين مراعاة الميزات التالية. هذه هي الصفات الموجودة في آلات صب الأحذية البلاستيكية الفعالة وعالية الأداء.

• القدرة متعددة الوظائف: يتم تنفيذ أكثر من عملية واحدة بواسطة آلة صب حقن الأحذية البلاستيكية. تُقدم مجموعة من الوظائف من التسخين والذوبان والحّقن والتبريد وتشكيل المادة.
• نظام الكشف التلقائي: تُقلّل الآلة ذات نظام الكشف التلقائي العمليات اليدوية وتُزيد الإنتاجية. يكتشف النظام تلقائيًا درجة حرارة وضغط منطقة الحّقن. كما يُنبه المُشغلين تلقائيًا عن أي خطر محتمل أو مشكلة صيانة.
• خط إنتاج مرن: يُتيح خط الإنتاج المُرن التعديل بسهولة على كميات الإنتاج المختلفة أو أنواع الأحذية. يُمكن لعمليات تغيير سريعة وضبط بسيط إعدادها بسرعة للتكيف مع المتطلبات المتغيرة دون وقت توقف طويل.
• ميزات أمان قوية: يشمل ذلك آلة حقن قالب الحذاء البلاستيكية مع أقفال أمان وحواجز. يوفر وجود أزرار الإيقاف في حالات الطوارئ ودروع شفافة حماية للمُشغلين. تمتلك الآلة تقييم المخاطر وإرشادات السلامة. يُضمن ذلك سلامة المُشغل أثناء استخدام وإجراءات الصيانة.
• تشغيل صديق للبيئة: يُميز التشغيل المُستدام استخدام الطاقة الفعال واستهلاك الطاقة المنخفض. يتضح ذلك من خلال وجود أوضاع توفير الطاقة وميزات إيقاف التشغيل التلقائي. تساعد هذه الميزات على تقليل استهلاك الطاقة الاحتياطي للآلة عندما لا تكون قيد التشغيل.

بالإضافة إلى الميزات المذكورة أعلاه، قد يرغب العملاء في معرفة المزيد عن ميزات التخصيص الاختيارية للآلات. فيما يلي بعضها:

• تصميم آلة مُدرّج: يوفر التدرج وحدات مميزة لعمليات مختلفة، مثل وحدات المُخرّج، ووحدات الحّقن، وأنظمة التبريد، ووحدات التشكيل.
• خيارات الأتمتة: يشمل ذلك الآلات ذات الأنظمة الروبوتية لمعالجة المنتج والفرز والتكديس. كما تشمل الآلات ذات أنظمة الناقل لنقل المنتج من آلة التشكيل إلى مناطق ما بعد الإنتاج.

الأسئلة الشائعة

س1: ما الفرق بين آلات صب الأحذية البلاستيكية والمخرجات؟

ج1: المُخرّج هو آلة تُشكّل المواد في شكل معين أو مُسطّح. في صناعة الأحذية، يشمل التشكيل تشكيل المواد في أجزاء مختلفة من الحذاء باستخدام قوالب مختلفة. هناك العديد من طرق التشكيل المُستخدمة مع آلات صب الأحذية البلاستيكية، بما في ذلك صب الحّقن، وصّب النفخ، وصّب الضغط.

س2: ما نوع البلاستيك المُستخدم في آلة صب الأحذية؟

ج2: تشمل البلاستيك المُستخدمة بشكل شائع في آلة صب الأحذية: مادة الإلاستومر الحراري (TPE)، بولي يوريثان الحراري (TPU)، أسيتات الإيثيلين فينيل (EVA)، وكلوريد البوليفينيل (PVC)

س3: ما هو إنتاج آلة صب الأحذية البلاستيكية؟

ج3: يمكن لهذه آلة صب الأحذية إنتاج حوالي 1600 زوج من الأحذية يوميًا.

س4: هل توجد آلات صب أحذية أوتوماتيكية؟

ج4: نعم، توجد آلات صب أحذية أوتوماتيكية. تأتي مع خيارات أوتوماتيكية بالكامل أو شبه أوتوماتيكية أو يدوية ولها قدرات إنتاج مختلفة.