قطع البلازما قطع 70

أنواع قواطع البلازما

يعد قاطع البلازما Cut 70 من بين أنواع قواطع البلازما العديدة المتوفرة في السوق. وتشمل الأنواع الأخرى القاطع المحمول وقواطع السيارات.

• يعد قاطع البلازما Cut 70 مثالاً على قاطع البلازما المحمول. إنه متنقّل، ووزنه الخفيف وتصميمه المريح يسمحان بتحكم مثالي من قبل المشغل.
• يتم تركيب قواطع البلازما في السيارات في نظام أوتوماتيكي لقطع البلازما باستخدام التحكم العددي بالكمبيوتر (CNC). غالباً ما يتم استخدامها في منشآت التصنيع الكبيرة. يرجع السبب في ذلك إلى قدرتها على تحقيق حجم إنتاج عالٍ.
• مسدسات قاطع البلازما عبارة عن أجهزة محمولة أو أوتوماتيكية تولد البلازما. تُشكل الأقطاب الداخلية التفريغ عند اشتعال الغاز المؤين. ثم، يتشكل قوس عالي الطاقة يؤين الهواء أو الغاز بين الأقطاب.
• تستخدم قواطع البلازما الليزرية أشعة ليزر قوية لقطع المعادن. كما أنها تحتوي على رؤوس قطع مساعدة تستخدم النيتروجين أو الأكسجين.
• يشير قاطع البلازما بالألياف إلى طريقة قطع محددة تستخدم تقنية الليزر بالألياف لقطع مواد مختلفة، وخاصة المعادن.

مواصفات وصيانة قاطع البلازما Cut 70

• الجهد الوارد: يتراوح نطاق الجهد الذي يمكن للقاطع استخدامه من 100 إلى 120 فولت.
• التيار الوارد: كمية التيار الكهربائي الذي يدخل القاطع للتشغيل السليم تتراوح من 30 إلى 40 أمبير.
• التيار الخارج: هذه هي كمية التيار التي ينتجها القاطع لقطع المعادن، ويتراوح من 10 إلى 70 أمبير.
• سماكة القطع: يمكن لقواطع البلازما قطع سماكات مختلفة من المعادن بشكل فعال، تتراوح من 1/16" (1.6 مم) إلى 3" (76.2 مم) أو أكثر.
• ضغط الهواء: يتراوح ضغط الهواء المضغوط المستخدم لإنشاء البلازما وتبريد منطقة القطع من 3 إلى 6 بار (حوالي 43 إلى 87 رطل لكل بوصة مربعة).
• درجة حرارة العمل: يعمل قاطع البلازما في نطاق من -10 إلى 40 درجة مئوية (14 إلى 104 درجة فهرنهايت).
• الوزن: يختلف وزن الجهاز حسب الطراز والتصميم، ولكنه عادةً ما يتراوح بين 5 و 10 كيلوغرام (11 إلى 22 رطل).
• حجم العبوة: يبلغ حجم العبوة للشحن حوالي 40 × 20 × 33 سم (15.75 × 7.87 × 12.99 بوصة).

الصيانة الدورية ضرورية للحفاظ على عمل قاطع البلازما الهوائي بشكل صحيح وإطالة عمره.

• تنظيف الفلتر: تلعب الفلاتر دورًا مهمًا في إبعاد الغبار والشوائب. سيساعد التنظيف المنتظم على الحفاظ على دوران الهواء داخل الجهاز.
• فحص مشعل القطع: التأكد من المظهر العام لـمشعل القطع، مثل ما إذا كان محترقًا أو متضررًا، لضمان عمله بشكل صحيح. عند حدوث أي مشاكل، يجب استبدالها أو إصلاحها في أسرع وقت ممكن.
• التحقق من توصيلات الغاز والطاقة: التأكد من استقرار قاطع البلازما أثناء العمل عن طريق فحص خط إمداد الغاز والاتصال الكهربائي. بهذه الطريقة، يمكن للتيار والغاز أن يتدفقان بسلاسة.
• الحفاظ على سطح الجهاز: يساعد تنظيف أسطح قواطع البلازما بانتظام على تجنب تراكم الأوساخ، والتي قد تؤدي إلى تلف جسم الجهاز بمرور الوقت.
• تزييت المكونات: تزييت الأجزاء المتحركة من القاطع، مثل المحامل ومسارات التوجيه، يمنع التآكل الميكانيكي المفرط ويساعد على تشغيله بسلاسة.
• نظام التبريد: يعتمد تشغيل الجهاز على المدى الطويل على نظام التبريد الفعال. لذلك، من الضروري التأكد من عمله بشكل جيد عن طريق تنظيف مشعاعه أو مروحة التبريد.
• استبدال المواد الاستهلاكية بشكل منتظم: تعتبر المواد الاستهلاكية من المكونات الأساسية لقواطع البلازما لأنها تتآكل بسهولة أثناء الاستخدام. يجب فحص حالات هذه المواد بشكل متكرر واستبدالها في الوقت المناسب لضمان جودة القطع والكفاءة.
• الصيانة الدورية: من المهم إجراء صيانة روتينية لقواطع البلازما بشكل دوري، حيث نفحص الجهاز بأكمله بشكل أعمق ونعدله وفقًا للمواصفات ونستبدل أي أجزاء قد تكون تالفة، ونقوم أيضًا بإجراء اختبارات لضمان عمل القاطع بشكل جيد.

سيناريوهات الاستخدام لقاطع البلازما Cut 70

تُستخدم قواطع البلازما على نطاق واسع في العديد من الصناعات، بما في ذلك التصنيع والبناء. فيما يلي بعض سيناريوهات الاستخدام حيث تُستخدم قواطع البلازما.

• تصنيع المعادن والتصنيع: تُستخدم قواطع البلازما بشكل أساسي في صناعات التصنيع لتصنيع المعادن. تُستخدم لقطع أشكال وأحجام وتصاميم مختلفة على صفائح أو ألواح أو لفائف معدنية. وتشمل هذه المواد الفولاذ والألومنيوم والنحاس.
• البناء والهندسة المعمارية: تُعد قواطع البلازما ضرورية للغاية في صناعة البناء. يمكن استخدامها لقطع الحزم المعدنية والأنابيب والملفات المستخدمة في هياكل المباني. كما تُستخدم قواطع البلازما لإنشاء فتحات وتعديل المكونات المعدنية مثل الأبواب.
• صناعات السيارات والفضاء: تُستخدم قواطع البلازما بشكل نموذجي في صناعة السيارات لقطع المكونات المعدنية أو الإطارات أو ألواح الهيكل. كما تُستخدم في صناعة الفضاء لقطع المعادن الخفيفة مثل التيتانيوم المستخدمة في هياكل الطائرات والمركبات الفضائية.
• المشاريع الفنية والمنحوتات: يستخدم بعض الأشخاص قواطع البلازما لإنشاء مشاريع معمارية أو لافتات أو منحوتات. باستخدام المهارات الصحيحة، يمكن للمرء استخدام قاطع البلازما لقطع المعادن وإنشاء تصاميم معقدة وقطع مخصصة. الشيء الجيد في ذلك هو أنه يمكنهم تشغيله يدويًا والاختيار من الخيار المحمول.
• الإصلاحات والصيانة: يمكن أيضًا استخدام قواطع البلازما خلال عمليات إصلاح المعدات أو الآلات المعدنية. يمكن استخدامه أيضًا لقطع الأقسام التالفة من المكونات المعدنية وإنشاء رقعة أو لحامات.
• صناعة الشحن والملاحة البحرية: تُستخدم قواطع البلازما في صناعة الشحن لقطع ألواح أو صفائح معدنية كبيرة تستخدم أثناء بناء السفن. كما تُستخدم أثناء صيانة وإصلاح السفن.
• صناعة المجوهرات وصناعة المعادن الحرفية: تُستخدم قواطع البلازما الدقيقة في صناعة المجوهرات وصناعة المعادن لقطع قطع صغيرة من المعادن. تساعد الحرفيين وصانعي المجوهرات في إنشاء تصاميم مجوهرات فريدة وزخارف وتخصيص المعادن.

كيفية اختيار قاطع البلازما Cut 70

يجب مراعاة العديد من العوامل عند اختيار قاطع البلازما Cut70 لأغراض اللحام. بصرف النظر عن تلك التي تم ذكرها بالفعل، فإن عاملًا أساسيًا آخر يجب مراعاته هو ضاغط الهواء والضغط.

من الضروري إقران قاطع البلازما بضاغط هواء ذي حجم مناسب لضمان إمداد مستمر وثابت بالهواء المضغوط أثناء عملية القطع. يبلغ معدل تدفق الهواء الموصى به عادةً من 4 إلى 5 قدم مكعب في الدقيقة (CFM) لقاطع بلازما. يحتاج قاطع البلازما إلى ضاغط الهواء لإنتاج كمية الدفع اللازمة لإنشاء قوس قطع فعال وثابت.

تذكر أيضًا أن قدرة التشغيل لـقاطع البلازما - سماكة القطع ونوع المعدن - تُحدد بشكل مباشر بواسطة التيار. اختر قاطع بلازما ذو تيار مناسب للتطبيق المقصود. تعتبر قواطع التيار المنخفض (20-30 أمبير) مناسبة لقطع المعادن الرقيقة (حتى 1/4"). بينما تستطيع قواطع التيار المتوسط (40-50 أمبير) التعامل مع المعادن ذات السماكة المتوسطة (حتى 1")، بينما تُستخدم قواطع التيار العالي (60-70 أمبير) للمعادن الثقيلة (حتى 2" أو أكثر).

من الاعتبارات المهمة الأخرى التأكد من سهولة الوصول إلى المواد الاستهلاكية. تأكد من أن المواد الاستهلاكية لـقاطع البلازما، مثل رؤوس القطع والأقطاب والدرع، متوفرة بسهولة لضمان صيانة سلسة وتشغيل دون انقطاع.

لاحظ أيضًا أن دورة التشغيل تُحسب عند تيار ودرجة حرارة محددين. تقيس مدة تشغيل الجهاز بشكل متواصل خلال فترة عشر دقائق عند درجة حرارة معينة. تأكد من أن دورة التشغيل لـقاطع البلازما مناسبة لمهام القطع المقصودة للحفاظ على الأداء وتجنب ارتفاع درجة الحرارة. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن يكون القاطع خفيف الوزن وقويًا ومصممًا للاستخدام في بيئات مختلفة. ميزة أساسية هي التأكد من أن آليات السلامة، مثل قوس التشغيل والتبريد بعد التدفق، مدمجة في الجهاز.

أخيرًا، تحقق من توفر دعم الشركة المصنعة بسهولة، واقرأ مراجعات المستخدمين قبل اختيار قاطع البلازما لمعالجة أي مشكلات بسرعة.

أسئلة وأجوبة

س: ما هي المواد التي يمكن لقاطع البلازما 70 أمبير قطعها؟

ج: يمكن لقواطع البلازما قطع معظم المعادن والسبائك، بما في ذلك الفولاذ العادي والفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس والألومنيوم والنحاس الأصفر والتيتانيوم والنيكل. قد تقوم قواطع البلازما أيضًا بقطع بعض أنواع المركبات المعدنية، مثل الألومنيوم الممزوج بالمغنيسيوم.

س: ما هي سماكة المعدن التي يمكن لقاطع بلازما 70 أمبير قطعها؟

ج: يمكن لقاطع البلازما 70 أمبير قطع الفولاذ المقاوم للصدأ والمعادن الحديدية الأخرى بسماكة قصوى تبلغ 38 مم أو 1.5 بوصة. ومع ذلك، قد تختلف سماكة القطع الفعلية حسب تصميم وميزات قاطع البلازما.

س: هل ينتج قاطع البلازما شرارات؟

ج: نعم، قد ينتج قاطع البلازما بعض الشرارات، لكن ليس مثل عمليات قطع الوقود بالأكسجين. عادةً ما تكون الشرارات التي تُنتج خلال عملية قطع البلازما صغيرة وموجهة.

س: هل يمكن لقاطع البلازما قطع الطلاء؟

ج: نعم، يمكن لقاطع البلازما قطع المعدن المطلية، لكن لا يُنصح بذلك. قد يطلق الطلاء أبخرة سامة، ومن الأفضل إزالة الطلاء قبل القطع.