(3111 منتجًا متوفرة)
تُستخدم آلة **شحذ شفرات النجار** أو ما يُعرف بآلة شحذ شفرات ماكينة النجارة لتشحذ الشفرات المستخدمة في ماكينات النجارة. يمكن أن تصبح هذه الشفرات باهتة أو متصدعة أو تالفة، مما يؤثر على أداء الماكينة وجودة سطح الخشب. إن شحذ الشفرات بشكل منتظم أمر ضروري للكفاءة العامة، وهنا يأتي دور آلة شحذ شفرات ماكينة النجارة.
توفر هذه الآلة طريقة بسيطة وسهلة لشحذ الشفرات بحيث يمكن إعادة استخدامها. يساعد هذا في توفير التكاليف وتقليل النفايات. يمكن أن تأتي آلة شحذ شفرات ماكينة النجارة في نوعين رئيسيين:
بغض النظر عن النوع، تؤدي جميع آلات شحذ شفرات ماكينة النجارة نفس الوظيفة بشكل أساسي، وهي إحضار الشفرة وحجر الكاشط معًا لكي يؤدي الأخير وظيفته في شحذ شفرات ماكينة النجارة.
يمكن أن تختلف مواصفات آلة شحذ شفرات النجار بناءً على طراز ونوع الطاحونة، ولكن فيما يلي تنسيق مواصفات عام يشرح هذه المواصفات:
يساعد الحفاظ على آلة شحذ شفرات النجار في الحفاظ على سلامتها وأدائها وإطالة عمرها. تتضمن صيانة الطاحونة ما يلي:
يهدف استخدام آلات شحذ الشفرات إلى مساعدة الشركات على توفير الوقت والجهد والدقة عند شحذ أدوات القطع. تضمن هذه الطواحين، مع العمليات الآلية والمثبتات، شحذًا متسقًا ودقيقًا لشفرة النجار.
يُعد قطاع الأعمال الرئيسي الذي يستخدم هذه الآلة هو صناعة الخشب والأخشاب. يشتمل هذا القطاع على ماكينات نجارة مزودة بشفرات تحتاج إلى شحذ منتظم للحفاظ على كفاءتها. شفرة فعالة تعني جودة قطع أفضل، وإنتاجية أعلى، وتكلفة عمالة أقل.
ومع ذلك، لا تُعد صناعة الخشب هي الصناعة الوحيدة التي تتطلب شحذًا مستمرًا للشفرات. تتطلب الصناعات التي تقطع مواد مثل البلاستيك والمطاط والرغوة والمعادن ومنتجات الطعام أيضًا طواحين شحذ شفرات. يشمل ذلك صناعة الأغذية حيث تتطلب ماكينات تقطيع اللحوم والفواكه تقطيعًا دقيقًا وتعقيمًا.
تتطلب شركات التصنيع الدقيقة التي تستخدم ماكينات CNC والمعدات الأخرى لقطع المعادن أيضًا حلولًا فعالة لشحذ الشفرات. في هذه الصناعات، تُفضل الحلول الذكية التي تتم آليًا وفعالة من حيث التكلفة. تُعد آلات شحذ شفرات النجار التي يمكنها التعامل مع أحمال عمل ثقيلة مطلوبة بشكل كبير، وعادةً ما تُستخدم كنظام متكامل مع ماكينات أخرى في خط الإنتاج.
تستخدم صناعات التعبئة والتغليف أيضًا شفرات معدنية لقطع مواد التعبئة والتغليف. تتطلب مواد مثل الورق المقوى والبلاستيك والصفائح أدوات قطع حادة يمكن شحذها بشكل منتظم بمساعدة آلة طحن فعالة.
حتى الأدوات اليدوية مثل السكاكين والإزميل والمناجل تحتاج إلى طحن من حين لآخر. يوفر العديد من الموردين ومتاجر الأجهزة آلات طحن لتلبية احتياجات أكثر الأدوات اليدوية شيوعًا في صناعات الخشب والبستنة. تُعد الطواحين المحمولة مناسبة لهذا الغرض نظرًا لسهولة تخزينها وإمكانية شحذ الأدوات أثناء حملها.
مع التطور السريع وتبني التكنولوجيا، أصبحت آلات شحذ الشفرات أكثر انتشارًا في معاهد تدريب ماكينات الأدوات. تُستخدم الماكينات ذات الشفرات وأدوات القطع المختلفة لتدريب وتعليم الطلاب كيفية طحن وشحذ وتشحذ الأدوات بدقة ووضوح.
عند شراء آلة شحذ شفرات ماكينة النجارة للبيع، من الضروري اختيار أداة تتمتع بميزات تتناسب مع الغرض المقصود والاستخدام. ضع في الاعتبار العوامل التالية التي تحدد الطلب في صناعة الإصلاح أو الاستخدام المقصود للخدمة.
س1 هل هناك زاوية محددة يجب طحن شفرة النجار عليها؟
ج1 بشكل عام، يتم طحن منحدر شفرة النجار بزاوية تتراوح بين 25 و 30 درجة. ينطبق هذا على شفرات ماكينات النجارة ذات منحدر واحد. ومع ذلك، قد يختلف هذا اعتمادًا على نوع الشفرة والتفضيل.
س2 كم من الوقت يستغرق تآكل الطاحونة بعد الاستخدام؟
ج2 تتمتع عجلات التلميع والماسية والسيراميكية بمعدلات تآكل منخفضة للغاية لأدوات الطحن، مما يجعلها مثالية للاستخدام المتكرر. لا تتطلب شفرات النجار الفولاذية عجلات طحن شديدة التحمل، لذا تعمل عجلات أكسيد الألومنيوم بشكل جيد. قد تستغرق هذه العجلات عدة أشهر إلى بضع سنوات لكي تتآكل، اعتمادًا على الاستخدام.
س3 ما هي قوة المحرك المطلوبة لآلة شحذ الشفرات؟
ج3 تُعد آلة شحذ الشفرات ذات محرك 0.5-1 حصان مناسبة لطحن شفرات النجار. تُصدر محركات الحصان الأكبر ضوضاءً زائدة وتُمارس قوة غير ضرورية.
س4 ما نوع التشحيم الذي تتطلبه آلة الطحن؟
ج4 يعتمد تشحيم طواحين شحذ الشفرات على تعليمات الشركة المصنعة. ومع ذلك، تتطلب معظمها تشحيمًا منتظمًا للمكونات لمنع البلى والتمزق. قم بتشحيم الأجزاء المتحركة لآلة الطحن باستخدام شحم عالي الجودة. يمكن أن يختلط المُشحّم بالغرافيت أو الليثيوم أو ثاني كبريتيد الموليبدينوم، من بين مواد كيميائية أخرى، لتحقيق معالجة أفضل.
س5 ما نوع المعدن المستخدم في شفرات الشحذ؟
ج5 تُستخدم شفرات الفولاذ عالي السرعة (HSS) بشكل شائع في ماكينات النجارة. يُعد HSS أكثر متانة ويمكنه تحمل درجات حرارة أعلى من الفولاذ الكربوني. قد يستخدم البعض الفولاذ المقاوم للصدأ، الذي يتمتع بعمر افتراضي أطول ومقاومة للتآكل.