(725 منتجًا متوفرة)
ماكينة البثق بالكبس هي جهاز يقوم بتشكيل المواد عن طريق دفعها خلال فتحة ضيقة أو قالب باستخدام كبس وغرفة ضغط. عادة ما تُصنف آلة البثق إلى ثلاث فئات رئيسية: الكبس تحت الماء، والكبس بملف لولبي واحد، والكبس بملف لولبي مزدوج.
ماكينة البثق بالكبس تحت الماء
OMEGA 35 UPE
OMEGA 35 UPE هي آلة بثق بالكبس مع قاطع تحت الماء تنتج علفًا مائيًا عالي الجودة، مناسبة لأسماك المياه العذبة والمياه المالحة. تتميز هذه الآلة بوجود قاطع كبس تحت الماء، مما يضمن غرق العلف المبثوق بسرعة في الماء دون تفكك. تُمكّن قدرتها الإنتاجية العالية من التعامل مع كميات كبيرة من إنتاج العلف.
OMEGA 45 UPE
مثل OMEGA 35 UPE، تأتي OMEGA 45 UPE مع كبس وقطّاع تحت الماء. تتميز هذه الآلة بقطر 45 مم وقدرة إنتاجية تتراوح من 1,500 إلى 7,200 كجم/ساعة في نظام غذائي للأسماك. يتم إنتاجها مع خيار نظام غذائي عائم أو غارق.
OMEGA Aqua UPE
OMEGA Aqua UPE مثالية لإنتاج علف مائي عائم أو غارق. يمكنها إنتاج ما بين 800 و 8,500 كجم/ساعة، اعتمادًا على كثافة العلف. تحتوي هذه الآلة أيضًا على خيار مجفف بالأشعة تحت الحمراء ونظام تبريد تحت الماء أو هواء.
OMEGA 60 UPE
OMEGA 60 UPE هي آلة بثق بالكبس مع قطر 60 مم. يمكنها إنتاج ما بين 2,200 و 13,800 كجم/ساعة من العلف. تم تجهيز هذه الآلة بنظام تبريد مزدوج يسمح بتبريد سريع وفعال لمنتج العلف النهائي.
OMEGA 75 UPE
مع قطر 75 مم، تُعدّ OMEGA 75 UPE مناسبة للإنتاج على نطاق واسع. يمكنها إنتاج 4,000-24,000 كجم/ساعة من علف الأسماك. يوفر الكبس تحكمًا ممتازًا في جودة العلف بالإضافة إلى دقة في تكثيف المواد وتبللها.
OMEGA 100 UPE
تتمتع OMEGA 100 UPE بأكبر قطر (100 مم) في سلسلة UPE. يمكن لهذه الآلة إنتاج ما بين 6,900 و 42,000 كجم/ساعة من علف الأسماك. تدعم إنتاج خيارات نظام غذائي عائم، وغارق، وطبقتين.
OMEGA 120 UPE
مثل OMEGA 100 UPE، تتمتع UPE 120 بقطر 120 مم. يمكنها إنتاج ما بين 12,000 كجم/ساعة و 72,000 كجم/ساعة من علف الأسماك. تُعدّ OMEGA 120 UPE اختيارًا مثاليًا للإنتاج المائي على نطاق واسع.
OMEGA 150 UPE
أكبر آلة في سلسلة OMEGA UPE، تتميز آلة البثق OMEGA UPE بقطر 150 مم بسعة إنتاجية تتراوح من 15,000 كجم/ساعة إلى 90,000 كجم/ساعة. تُعدّ مثالية للإنتاج على المستوى الصناعي.
ماكينة البثق بالكبس بملف لولبي واحد
OMEGA SP45
تتميز هذه الآلة بملف لولبي واحد بقطر 45 مم. اعتمادًا على الوصفة وخصائص الآلة، يمكنها إنتاج ما بين 1,500 و 7,200 كجم/ساعة. وهي مجهزة بموّدد ومعدّ لتجهيز المواد مسبقًا. يستخدم المعدّ البخار لضمان تمهيد المواد الخام قبل إرسالها إلى آلة البثق. وهذا يضمن جودة ممتازة للمنتج النهائي.
OMEGA SP60
مثل طراز SP45، تتميز آلة البثق SP60 بقطر 60 مم. يمكنها إنتاج 2,200-13,800 كجم/ساعة من المنتج. تم تجهيز SP60 أيضًا بنظام تبريد مزدوج يسمح بتبريد سريع وفعال لمنتج العلف النهائي.
OMEGA SP75
يمكن لآلة البثق بملف لولبي واحد ذات قطر 75 مم أن تنتج ما بين 4,000-24,000 كجم/ساعة. تأتي مع نظام تجهيز مسبق مزدوج اختياري يوفر مرونة وتحكمًا محسّنين في عملية إنتاج العلف.
OMEGA SP100
أكبر آلة بثق بملف لولبي واحد في السلسلة، تتميز OMEGA SP100 بقطر 100 مم ويمكنها إنتاج ما يصل إلى 6,900-42,000 كجم/ساعة. تدعم إنتاج خيارات نظام غذائي عائم، وغارق، وطبقتين.
OMEGA SP120
تتمتع UPE 120 بقطر 120 مم. يمكنها إنتاج 12,000 كجم/ساعة-72,000 كجم/ساعة. تُعدّ هذه الآلة اختيارًا مثاليًا للإنتاج المائي على نطاق واسع.
OMEGA SP150
أكبر آلة في سلسلة SP، تتميز آلة البثق OMEGA SP150 بقطر 150 مم بسعة إنتاجية تتراوح من 15,000 كجم/ساعة إلى 90,000 كجم/ساعة. تُعدّ مثالية للإنتاج على المستوى الصناعي.
تشمل بعض المواصفات الرئيسية التي يجب مراعاتها عند شراء آلة بثق بالكبس قوة المحرك، والإنتاج، وطريقة التبريد.
قوة المحرك
عادةً ما تُعبّر قوة محرك آلة البثق بالكبس بالكيلووات (كيلو واط). تُظهر كمية العمل التي يمكن للآلة القيام بها. قوة المحرك الأعلى تعني أن الآلة يمكنها العمل بقوة أكبر. يسمح ذلك بمعالجة المواد بسرعة وسهولة أكبر. على سبيل المثال، يمكن لمحرك بقوة 5 كيلو واط التعامل مع أحمال بلاستيكية أثقل من محرك بقوة 3 كيلو واط. تُمكّن هذه القوة الأعلى من صنع منتجات أكثر تعقيدًا وأكبر بسلاسة.
الإنتاج
يشير إنتاج آلة البثق بالكبس إلى مقدار ما تنتجه في وقت معين. عادةً ما تُقاس بالكيلوجرام في الساعة (كجم/ساعة). يُخبر الإنتاج المستخدمين بكمية العناصر التي يمكن للآلة صنعها، مما يساعدهم على التخطيط لعملهم بشكل أفضل. على سبيل المثال، يعني إنتاج 100 كجم/ساعة أن آلة البثق يمكنها معالجة 100 كيلوغرام من المواد كل ساعة. يساعد هذا القياس الناس على معرفة ما إذا كانت الآلة مناسبة لتلبية احتياجات الإنتاج.
طرق التبريد
تستخدم آلة البثق بالكبس طرقًا مختلفة لتبريد المواد أثناء تشكيلها. يكون التبريد بالماء عندما يتم تدفق الماء البارد جدًا عبر أنابيب أو أحواض خاصة بجانب آلة البثق. يزيل هذا الماء الحرارة من البلاستيك الساخن بسرعة. الطريقة الشائعة الأخرى هي التبريد بالهواء، الذي يسمح للهواء بالنفخ عبر المادة. يمتص الهواء الحرارة بمرور الوقت، ولكن ليس بسرعة الماء. يوفر التبريد بالماء تبريدًا أفضل من الهواء. ومع ذلك، يتم استخدام كلا الطريقتين معًا في بعض الأحيان. يمكن أن تحتوي الأنابيب على مراوح هواء وقنوات ماء. يوفر ذلك أداءً أكثر برودة لأن الطريقتين تساعدان بعضهما البعض.
تُعدّ الصيانة السليمة ضرورية لآلات البثق البلاستيكية بالكبس لضمان طول العمر والأداء الأمثل. يُعدّ التنظيف المنتظم ضروريًا للحفاظ على النظافة ومنع التلوث. يجب تنظيف جميع أجزاء آلة البثق، بما في ذلك البرميل، والفوهة، والقوالب، جيدًا لإزالة أي بقايا بلاستيكية.
سيؤدي استخدام مواد التشحيم المصممة خصيصًا لتزييت الأجزاء المتحركة إلى منع التآكل. تُسهّل مواد التشحيم التشغيل السلس وتقلّل من الاحتكاك بين المكونات. يجب فحص أنظمة التبريد المجهزة بآلات البثق بانتظام لمنع ارتفاع درجة الحرارة. يجب مراقبة معدلات تدفق الماء، ومعالجة أي تسريبات أو انسدادات على الفور.
اتبع إرشادات الشركة المصنعة عند تنظيف وتزييت الآلة. سيضمن ذلك استخدام المنتجات والطرق الصحيحة. من المهم أيضًا تدريب المستخدمين على ممارسات الصيانة المناسبة لتجنب إتلاف آلة البثق.
يجب إجراء عمليات فحص منتظمة للتعرف على أي علامات تلف، مثل الشقوق، أو التسريبات، أو المكونات الفضفاضة. يجب معالجة أي مشاكل على الفور لمنع حدوث أضرار إضافية. سيضمن معايرة آلة البثق بشكل دوري تشغيلها عند الإعدادات المثلى للمواد المستخدمة. سيؤدي ذلك إلى تحسين جودة المنتج وتقليل خطر فشل المعدات.
تُستخدم آلات البثق بالكبس لتصنيع مختلف المنتجات الغذائية وغير الغذائية. تُعدّ التطبيقات كما يلي:
خذ بعين الاعتبار العوامل التالية لآلة البثق بالكبس عند الشراء:
توافق المواد:
من الضروري معرفة المواد التي يمكن لآلة البثق بالكبس التعامل معها. تحقق مما إذا كانت الآلة قادرة على التعامل مع المواد الخام والمتطلبات الإنتاجية المحددة للعميل. سيضمن التطابق المناسب التشغيل السلس وجودة الإنتاج الجيدة.
قدرة الإنتاج:
اختر آلة بثق ذات إنتاج يتناسب مع الاحتياجات. ضع في اعتبارك الاستخدام المخطط له وحجم المبيعات. من الضروري إيجاد التوازن الصحيح بين خدمة الاحتياجات وعدم إنفاق الكثير على المعدات التي تتجاوز ما هو مطلوب.
قابليّة تبديل القوالب والأدوات:
تُستخدم أجزاء القوالب والأدوات لتشكيل المادة المبثوقة بشكل صحيح. تأكد من إمكانية تبديلها بسهولة بأخرى للتكيف مع احتياجات الإنتاج المتغيرة. سيسمح ذلك بمزيد من المرونة والقدرة على تلبية مختلف متطلبات السوق.
متطلبات الصيانة:
خذ بعين الاعتبار مستوى الصيانة المطلوب مع مرور الوقت للحفاظ على آلة البثق في حالة عمل جيدة. فكر في جدول الصيانة، واحتياجات قطع الغيار، وأي أدوات خاصة مطلوبة. اختر آلة ذات متطلبات صيانة معقولة حتى لا تكون باهظة الثمن أو معقدة للغاية في العناية بها بشكل صحيح.
تدريب المشغل ودعمه:
عند الشراء، تحقق من التدريب المُقدم لفريق التشغيل. تأكد من توفر المساعدة والتوجيه الكافيين لمساعدة العمال على استخدام آلة البثق بشكل صحيح وآمن. تُعدّ معرفة المشغل المناسبة ضرورية للحصول على أقصى استفادة من قدرات المعدات.
ميزات السلامة:
فكر في تدابير السلامة المُدمجة في آلة البثق بالكبس. تحقق من وجود الحماية، والحراس، وأزرار إيقاف الطوارئ الضرورية لحماية المشغلين أثناء الاستخدام. يُعدّ إعطاء الأولوية لعنصر السلامة مهمًا لتقليل مخاطر الحوادث والإصابات في مكان العمل.
س1: ما نوع الطعام الذي تستخدمه آلة البثق بالكبس؟
ج1: تُستخدم آلة البثق بالكبس على نطاق واسع لإنتاج أنواع مختلفة من طعام الحيوانات الأليفة والوجبات الخفيفة البشرية.
س2: ما الفرق بين آلة البثق بالملف اللولبي وآلة البثق بالكبس؟
ج2: تُعدّ آلة البثق بالملف اللولبي مناسبة لمعالجة المواد الحساسة للحرارة ولديها ضغط ثابت، بينما تُعدّ آلة البثق بالكبس مناسبة للمواد ذات اللزوجة العالية والكثافات المتغيرة، ومناسبة للتطبيقات عالية الضغط.
س3: ما هي مزايا آلات البثق بالكبس؟
ج3: تتمتع آلات البثق بالكبس بسعة إنتاجية عالية، وتحكم جيد في التغذية، ومرونة. يمكنها معالجة مجموعة متنوعة من المواد اللزجة والصلبة، مثل البلاستيك، والطعام، والعلف. تُعدّ أيضًا اقتصادية وسهلة الصيانة.