آلة تجفيف PCB

أنواع أجهزة تجفيف الـ PCB

تُستخدم أجهزة تجفيف PCB لتجفيف لوحات الدوائر المطبوعة. قد تستخدم أنواع مختلفة من أجهزة تجفيف PCB تقنيات متنوعة لتجفيف اللوحة.

• جهاز تجفيف PCB بالأشعة تحت الحمراء

  يستخدم جهاز تجفيف PCB بالأشعة تحت الحمراء الأشعة تحت الحمراء لتوفير الحرارة للوحات الدوائر. تتعرض اللوحات لأشعة تحت الحمراء لمدة محددة حتى تتبخر جميع المذيبات. هذا النوع من الأجهزة يسخن اللوحات بسرعة. وعادةً ما يكون صغير الحجم ويمكن دمجه بسهولة في خط الإنتاج.

• أفران تجفيف الحزام الناقل

  تستخدم هذه الأفران نظامًا مستمرًا للحزام لنقل لوحات الدوائر عبر مناطق تسخين مختلفة. توفر كل منطقة كمية محددة من الحرارة لضمان تبخر جميع المذيبات الموجودة في اللوحة. تُستخدم مراوح منفوخة محاطة بأغلفة لتسخين وتجفيف اللوحة. درجة الحرارة التي يمكن أن تصل إليها أفران تجفيف الحزام الناقل عالية جدًا عادةً، ويمكنها معالجة كمية كبيرة من لوحات الدوائر. ومع ذلك، فإن تكاليف الطاقة اللازمة لتشغيل هذه الأفران مرتفعة أيضًا. والنظام كبير الحجم أيضًا.

• أجهزة التجفيف بالفراغ

  تعمل أجهزة التجفيف بالفراغ عن طريق خفض الضغط حتى تصل درجة حرارة لوحة الدوائر إلى مستوى معين. يمكن أيضًا تطبيق الحرارة على اللوحات لضمان إجراء عملية التجفيف بشكل موحد وفعال. من مزايا أجهزة التجفيف بالفراغ قدرتها على تجفيف لوحة الدوائر بشكل موحد. كما أنها قادرة على تجفيف اللوحات بشكل أسرع من العديد من الأجهزة الأخرى. هذا مفيد للغاية لخطوط الإنتاج التي تحتاج إلى تجفيف كميات كبيرة من لوحات الدوائر يوميًا. ومع ذلك، يمكن أن تكون أجهزة التجفيف بالفراغ باهظة الثمن. كما قد تكون أكبر بكثير من معظم أجهزة التجفيف. يجب على الشركات التي تختار هذا النوع من الأجهزة التأكد من أن حجم إنتاجها مرتفع بما يكفي لتبرير التكلفة.

• أجهزة التجفيف بالهواء الساخن

  تعمل أجهزة التجفيف بالهواء الساخن عن طريق نفخ الهواء الساخن على لوحة الدوائر لتبخر الرطوبة. يمكن أن تكون حزام ناقل شريحي أو حزام ناقل مهتز. إنها ربما واحدة من أكثر الأجهزة بأسعار معقولة. كما أنها متعددة الاستخدامات حيث يمكن تكوينها بأحجام مختلفة لتناسب خطوط الإنتاج المختلفة.

المواصفات والصيانة

للحصول على قدرة إنتاج عالية، يجب شراء فرن كبير لتجفيف PCBA، مثل فرن بطول 2200 ملم تقريبًا. الأبعاد الأخرى لهيكل الجهاز هي عادةً في حدود 900-1150 ملم للعرض و 1000-1300 ملم للارتفاع. حزام النقل عادةً عرضه حوالي 800 ملم، مما يسمح له بمعالجة أحجام PCB الكبيرة. يمكن أن تصل قوة هذه الأجهزة إلى 15-20 كيلو واط، على الرغم من أنه يمكن أيضًا استخدام أجهزة أصغر بقوة 3-5 كيلو واط إذا كانت قدرة الإنتاج منخفضة.

تتراوح درجة حرارة فرن تجفيف PCB بين 100-140 درجة مئوية. يتم تخزين المعلمات المتعلقة بدرجة الحرارة والرطوبة والوقت في البرنامج، ويمكن عرض البيانات في شكل رسم بياني. علاوةً على ذلك، يمكن تغيير المعلمات وفقًا للمعدات وتوقعات الطلب المخصص. يمكن أيضًا تعيين كلمة مرور لتسجيل الدخول لمنع تغيير المعلمات من قبل الأفراد غير المصرح لهم. يستخدم الفرن مصدر طاقة ثلاثي الطور، وعادةً ما يكون وقت التجفيف لـ PCB أقل من 5 دقائق. يمكن أن تتراوح سرعة الهواء في جهاز التجفيف بالهواء القسري بين 4-14 م/ث، اعتمادًا على سعة الجهاز.

عند استخدام جهاز تجفيف PCB، يجب على المستخدمين اتباع بعض إرشادات الصيانة. يجب تنظيف سطح حزام النقل لضمان عدم التصاق أي مادة غريبة باللوحة. مرة واحدة في الأسبوع أو كل أسبوعين، يجب استخدام محلول التنظيف لتنظيف اللوحات بدقة. أثناء انتقالها في الفرن، تتأكد اللوحات من أنها لا تتعرض لأي شيء آخر غير محلول التنظيف. إذا لزم الأمر تنظيف إضافي، يمكن توفيره بعد عملية التجفيف فقط.

يجب على العملاء مراجعة توصيات الشركة المصنعة وإرشاداتها أولاً لمعرفة ما إذا كانت تلبي جميع المتطلبات المقترحة. يجب فحص الفلاتر، خاصةً الفلاتر المسبقة، لمعرفة ما إذا كانت تتطلب التنظيف أو الاستبدال. التوصية النموذجية هي تنظيف الفلاتر المسبقة كل 1-4 أسابيع، اعتمادًا على تكرار استخدام الجهاز. عادةً ما تحتاج فلاتر HEPA وفلاتر الكربون إلى الاستبدال كل 1-2 عام. يمكن شفطها وتنظيفها بفرشاة ناعمة، لكن في النهاية، سيتعين استبدالها.

بالإضافة إلى ذلك، يمكن تنظيف الجزء الخارجي من الجهاز بقطعة قماش جافة لمسح الغبار. بخلاف التنظيف المعتاد للهواء والأسطح، لا يلزم أي صيانة إضافية. ومع ذلك، إذا كانت هناك حاجة لإجراء إصلاحات عاجلة، فيجب استخدام دليل قطع الغيار ودليل التجميع لتحديد الحلول بشكل أفضل.

استخدامات أجهزة تجفيف PCB

يمكن استخدام فرن تجفيف PCB في صناعات مختلفة تعمل مع لوحات الدوائر أو التي تحتاج إلى تجفيف الأجزاء الكيميائية. بعض هذه الصناعات تشمل:

• تصنيع الإلكترونيات:

  يتطلب إنتاج أجهزة المنازل الذكية، والمعدات الصناعية، وأجزاء السيارات، والأجهزة الطبية، والهواتف الذكية، والحواسيب، ولوحات الدوائر، وغيرها من المنتجات الإلكترونية، عمليات لحام وتجميع دقيقة. يُعد مجفف PCB ضروريًا في تصنيع وتجميع هذه العناصر لضمان الجودة والموثوقية.

• صناعة السيارات:

  تنتج صناعة السيارات السيارات وغيرها من السيارات. تعمل مع لوحات الدوائر، مثل تلك الموجودة في وحدات التحكم، ولوحات القيادة، وأنظمة الترفيه، وأنظمة مساعدة السائق المتقدمة (ADAS). يُستخدم جهاز تجفيف PCB في خطوط إنتاج السيارات لتسهيل تركيب هذه المكونات.

• إنتاج الأجهزة الطبية:

  تُنتج معدات التشخيص والرصد والتصوير الطبي، بالإضافة إلى أجهزة التكنولوجيا الصحية القابلة للارتداء، باستخدام جهاز تجفيف PCB. تتطلب هذه الأجهزة الحساسة والمتطورة لوحة دائرة موثوقة. لذلك، يعد مجفف PCB ضروريًا لضمان عدم وجود رطوبة على أي من الدوائر التي قد تؤثر على وظائفها.

• الاتصالات:

  تتعامل شركات الاتصالات مع أجهزة مثل أجهزة التوجيه، والمفاتيح، ومحطات القاعدة، وبنية تحتية الشبكات الخلوية. نظرًا لأن عمليات اللحام والتجميع الدقيقة ضرورية لتحقيق الأداء العالي والمتانة، يجب تجفيف هذه لوحات الدوائر بدقة قبل اللحام، خاصةً لأساليب اللحام التي لا تتطلب مادة صهر تنظيف.

• الأدوات والمعدات:

  تتعامل صناعات الأدوات والمعدات الصناعية مع أدوات إلكترونية معقدة تتطلب PCBs، مثل وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLCs)، وأنظمة الاستشعار، وأجهزة المعايرة والقياس. لذلك، سيكون جهاز تجفيف PCB ضروريًا للمساعدة في تجميع وصيانة وظيفة هذه الأجهزة.

كيفية اختيار جهاز تجفيف PCB

يُعد اختيار جهاز تجفيف PCB المناسب أمرًا ضروريًا لضمان تلبية متطلبات التجفيف بكفاءة. فيما يلي أهم العوامل التي يجب مراعاتها عند اختيار جهاز تجفيف PCB:

• طبيعة المذيب

  يمكن أن يؤثر نوع المذيب المستخدم في تجميع PCB على جهاز تجفيف PCB الذي يتم اختياره. تتبخر بعض المذيبات بسرعة، بينما تستغرق بعض المذيبات الأخرى وقتًا أطول حتى تتبخر. على سبيل المثال، إذا تم استخدام محلول قائم على الكحول، فقد يُوصى باستخدام مجفف هواء مثل مجفف دوّامات أو مجفف هواء. من ناحية أخرى، إذا كان المذيب هو VOCs، فيمكن استخدام فرن تجفيف حراري أو فرن تصلب بالأشعة فوق البنفسجية.

• نوع PCB

  تحتوي أنواع مختلفة من PCBs على متطلبات فريدة فيما يتعلق بعملية التجفيف، خاصةً تلك التي تنطوي على مكونات حساسة أو لوحات متعددة الطبقات. سيكون فرن التجفيف الحراري أو فرن التصلب بالأشعة فوق البنفسجية هو الخيار المثالي إذا كانت سلامة اللوحة تعتمد على تجنب التشوه وغيرها من المشكلات المماثلة. بالإضافة إلى ذلك، قد تؤثر تعقيدات اللوحة على سرعة الحاجة إلى تجفيفها. على سبيل المثال، قد تتطلب لوحات الثقوب العبور ولوحات الثقوب العمياء العميقة أساليب تجفيف أكثر شمولاً.

• حجم الإنتاج

  يؤثر حجم الإنتاج بشكل كبير على نوع جهاز تجفيف PCB الذي يجب استخدامه. في حالة أحجام الإنتاج المنخفضة إلى المتوسطة، قد يكون مجفف مضغوط مثل مجفف دوّامات الهواء أو مجفف الهواء الساخن أكثر ملاءمة. على العكس من ذلك، قد تتطلب أحجام الإنتاج الكبيرة استخدام مجففات تعمل بالحزام الناقل أو أفران إعادة التدفق، والتي يمكنها التعامل مع سعات أعلى وتوفير تجفيف أكثر كفاءة لكميات كبيرة من PCBs.

• قيود المساحة

  بالنسبة للشركات التي لديها مساحة أرضية محدودة، ستكون أبعاد ومساحة جهاز التجفيف عاملًا مهمًا في الاعتبار. تأخذ مجففات مضغوطة مثل مجففات دوّامات أو مجففات الهواء الساخن مساحة أقل مقارنةً بأفران الحزام الناقل أو أفران الدُفعات، لذلك من الأسهل استيعابها في المرافق الصغيرة.

• احتياجات الإنتاج المستقبلية

  يُعد اختيار جهاز تجفيف قادر على التعامل مع الزيادات المستقبلية في حجم الإنتاج خطوة مهمة إذا كانت هناك احتمالية لزيادة الإنتاج في السنوات القادمة. ضع في الاعتبار الاستثمار الأولي المطلوب، ولكن أيضًا تكاليف التشغيل طويلة الأجل والنفقات المحتملة للصيانة المرتبطة بأجهزة التجفيف المختلفة.

أسئلة شائعة حول أجهزة تجفيف PCB

س1: ما هو الغرض من جهاز تجفيف PCB؟

ج1: يُستخدم جهاز تجفيف PCB لتبخر الماء الزائد من سطح PCBs بعد الغسل أو الشطف. يساعد ذلك على تحضير اللوحات للحام أو التجميع أو أي عمليات لاحقة.

س2: ما هي فوائد استخدام جهاز تجفيف PCB؟

ج2: تشمل فوائد استخدام جهاز تجفيف PCB منع ظهور بقع الماء أو الرواسب، وتقليل مخاطر التآكل، وتحسين كفاءة الإنتاج، وضمان جودة وموثوقية منتجات PCB النهائية.

س3: ما هي أنواع أجهزة تجفيف PCB المتاحة؟

ج3: تشمل أنواع أجهزة تجفيف PCB المتاحة بشكل شائع مجففات الهواء الساخن، ومجففات الأشعة تحت الحمراء (IR)، وأفران الحمل الحراري، ومجففات الفراغ، وأجهزة التجفيف بالنفث. قد يختلف النوع المحدد من الجهاز اعتمادًا على عروض الشركة المصنعة والتطبيق المقصود للتجفيف.

س4: كم من الوقت يستغرق تجفيف PCBs باستخدام جهاز تجفيف؟

ج4: قد يختلف وقت التجفيف لـ PCBs باستخدام جهاز تجفيف اعتمادًا على عوامل مثل نوع الجهاز، وتصنيف الطاقة، وعدد PCBs، ومحتوى الرطوبة. بشكل عام، يستغرق الأمر بضع دقائق إلى عدة دقائق اعتمادًا على العوامل المذكورة أعلاه.