آلة تشكيل الحقن الصغيرة 10

أنواع ماكينات حقن البلاستيك المصغّرة

تتوفر ماكينة حقن البلاستيك المصغّرة 10 في عدة أنواع لتطبيقات مختلفة. جميعها تعمل بنفس الطريقة، مع احتوائها على نفس الأجزاء الرئيسية. ستعمل أجزاء التغذية والتسخين والحقن بنفس الطريقة. يوضح الجدول التالي أنواع ماكينات حقن البلاستيك المصغّرة المختلفة:

• ماكينات حقن البلاستيك الهيدروليكية

  تستخدم هذه الماكينات أسطوانات هيدروليكية لتطبيق قوة التثبيت وحقن مادة البلاستيك في القالب. تُستخدم عادةً للأجزاء الصغيرة إلى المتوسطة الحجم ذات الهندسة المعقدة. كما تُستخدم أيضًا للمواد التي تتطلب سرعات ضخ عالية وضغوط عالية، مثل البلاستيك الحراري.

• ماكينات حقن البلاستيك الهيدروكهربائية

  تستخدم الماكينة الهيدروكهربائية نظامًا هيدروليكيًا لحقن القالب، ولكن بكفاءة وفعالية أكبر. تستخدم محركات كهربائية ذات محرك مباشر لتشغيل البراغي لعملية الحقن. وهذا يسمح لها بتقديم تحكم دقيق في سرعة الحقن والضغط. كما توفر استهلاكًا منخفضًا للطاقة مقارنة بالماكينات الهيدروليكية التقليدية.

• ماكينات حقن البلاستيك المصغّرة العمودية

  كما يشير الاسم، تحتوي هذه الماكينات على وحدات حقن عمودية. كما تحتوي على قالب أفقي. تُستخدم هذه الماكينات للأجزاء الأصغر حجمًا التي تحتوي على تفاصيل دقيقة وتتطلب دقة عالية. مساحتها صغيرة، لذلك يمكنها أن تناسب بسهولة على طاولة أو حامل.

• ماكينات حقن البلاستيك بمساعدة الغاز

  تستخدم هذه الماكينات غاز (عادةً النيتروجين) للمساعدة في حقن مادة البلاستيك في القالب. بعد تدفق البلاستيك إلى القالب، يضغط الغاز على الطبقة الخارجية ليُصلّدها. تُقلّل هذه الطريقة من وزن المنتج وتُقلّل تكاليف التصنيع.

• ماكينات حقن البلاستيك الكهربائية

  تعتمد ماكينة حقن البلاستيك الكهربائية على محركات كهربائية لتشغيل حركات الحقن والتثبيت. تُعرف بدقتها العالية، واستجابتها السريعة، واستهلاكها المنخفض للطاقة. كما أنها سهلة التشغيل وتوفر بيئة جيدة للمشغلين.

• ماكينات حقن البلاستيك متعددة الحقن

  مع هذه الماكينات، يمكن للمشغلين حقن أكثر من مادة بلاستيكية أو لون واحد في جزء واحد. وهذا يعني أن عمال الإنتاج يمكنهم صنع أجزاء بألوان متدرجة أو تركيبات متعددة المواد.

المواصفات والصيانة

المواصفات

• حمولة / حتى 5 كجم: تُقدر "الحمولة" الإجمالية أو الوزن الذي يمكن لماكينة حقن البلاستيك التعامل معه بـ 5 كجم للأداء العام. وهذا يعني أن كل محطة تحتاج إلى نقل كل من قطع العمل والأوزان التي تصل إلى أقل من ذلك.
• أبعاد قطعة العمل / حتى 24 بوصة: أكبر بعد خطي لجانب أكبر قطعة عمل فردية هو 24 بوصة. لا يمكن أن يكون أي جانب أكثر من ذلك. لأن هذه واحدة من أكبر الماكينات، يستخدمها العديد من الأشخاص مع ماكينات أكبر يمكنها صنع أشياء تصل إلى ياردتين كاملتين في الطول.
• عدد المحطات / 7: هناك سبعة محطات عمل إجمالية على إعداد ماكينة حقن البلاستيك المصغّرة هذه، ما يعني أنه يمكن تقسيم الوظائف بين العديد من الأماكن المختلفة. كل منطقة عمل لها أدواتها وأجهزة التثبيت الخاصة بها المصممة فقط لهذا النوع من العمل. يساعد تقسيم الأشياء بين محطات العمل أيضًا على تقليل وقت التوقف عن العمل من خلال السماح بتشغيل العديد من الوظائف في وقت واحد على محطات منفصلة بدلاً من مشاركتها جميعًا في موقع واحد حيث يتعين على الجميع الانتظار لِدوره.
• أتمتة / يدوية: بدلاً من التشغيل التلقائي في جميع الأوقات مثل بعض أنظمة التصميم، هذه الماكينة يدوية. يقوم المشغلون بنقل الأجزاء يدويًا بدلاً من نقلها تلقائيًا بواسطة الآلات دون أي مساعدة بشرية على الإطلاق. تستخدم أنواع أخرى أحيانًا أنظمة نقل آلية بالكامل تسمح للأشياء بالتحرك من تلقاء نفسها. تعني الأتمتة الكاملة أن كل شيء يعمل بمفرده دون الحاجة لأي شخص لدفع الأشياء يدويًا.

الصيانة

• تنظيف منطقة الحقن: استخدام مسحوق تنظيف قوي مناسب للبلاستيك منخفض الرائحة للرش الخلفي لِتفريغ الأسطوانة وتنظيفها. أوقف المضخة وشاهد الأدوات التي يمكنك إزالتها. قم بالرش الخلفي لتنظيف المنطقة، وإجراء أي تنظيف إضافي ضروري وفقًا لدليل الإجراءات الخاص بك. قم بتطبيق الأجزاء في اتجاه مجرى المياه، واعتني بالجانب التجاري من الأمور أيضًا.
• تنظيف المرشحات: يُطلب تفكيكها لتنظيف المرشحات. أولاً، اقرأ الدليل وتعرف على تكوين المرشح. عادةً، لا يوجد مرشح واحد فحسب، بل عدة مرشحات مختلفة في نظام كهذا. اعمل بعناية باتباع التعليمات، لِتجنب إلحاق الضرر بأي شيء، وتأكد من تنظيف كل شيء بدقة بشكل كامل. انتبه بشكل خاص إلى المناطق المحددة في الدلائل على أنها أساسية للتنظيف قبل إعادة التجميع.
• إجراء مهام الصيانة الوقائية: عادةً في أوقات محددة وفقًا للجدول الزمني، الذي يتم تحديده بناءً على مدى استخدام هذه الماكينة، من المهم أيضًا التأكد من توفير قطع الغيار بشكل أكبر وتزامنًا مع تلك المهام الوقائية. لا يقتصر الأمر على ذلك فحسب، بل تأكد أيضًا من إجراء أي تشحيم أساسي يحتاج إلى إجرائه كجزء من تلك مهام الصيانة الوقائية المُنفذة على هذه الماكينة هنا بشكل شامل وفعال تمامًا.

سيناريوهات الاستخدام

تُصمم ماكينات حقن البلاستيك المصغّرة ذات 10 أطنان لإنشاء أجزاء بلاستيكية صغيرة لمختلف الصناعات. فيما يلي بعض التطبيقات الشائعة لماكينة حقن البلاستيك المصغّرة:

• مكونات إلكترونية

  تبحث صناعة الإلكترونيات باستمرار عن طرق موثوقة لإنتاج الأجزاء. يمكن لماكينة الحقن المصغّرة صنع أجزاء بلاستيكية صغيرة مثل المفاتيح والموصلات والأدوات والأغطية. يمكن لهذه الماكينات إنشاء أشكال معقدة مع تفاصيل شائعة في معظم مكونات الإلكترونيات.

• أجزاء السيارات المصغّرة

  تُدرك صناعة السيارات الآن أهمية استخدام حقن البلاستيك المصغّر في إنشاء أجزاء بلاستيكية صغيرة وخفيفة الوزن مثل المشابك الداخلية والمفاتيح والمقابض.

  يوفر استخدام ماكينة حقن البلاستيك المصغّرة فوائد عديدة للصناعة. فهو يُعزز الفعالية ويُقلّل الهدر ويُسرّع عملية الإنتاج.

• الأجهزة الطبية

  تتطلب العديد من الأجهزة الطبية أجزاء بلاستيكية صغيرة لِتجميعها، مثل مكونات النظارات والأدوات الجراحية والموصلات. تُستخدم ماكينات Puretech ذات مستويات النظافة والدقة العالية لإنشاء هذه الأجهزة. يمكن لهذه القوالب إنتاج حقن طبية قابلة للِإٍستخدام مرة واحدة وأجزاء اختبار تشخيصية وقسطرة.

• المنتجات البصرية

  حقن البلاستيك هو طريقة إنتاج نموذجية للسلع البصرية مثل العدسات. تُحسّن القطع الصغيرة من الكفاءة والدقة عند إنتاج السلع البصرية.

• السلع الاستهلاكية

  يُوجد مجموعة واسعة من السلع الاستهلاكية مطروحة للطلب ويمكن إنتاجها بِمساعدة ماكينات حقن البلاستيك. من أمثلة ذلك الألعاب والتماثيل الصغيرة ومعدات الحدائق وماكينات الخياطة. تُصنع التروس بِأي لون مُطلوب، وعادةً ما تكون خفيفة الوزن وقوية.

• مكونات الفضاء الجوي

  يجب أن تكون صناعة الفضاء الجوي دقيقة، لذا تُستخدم ماكينات الحقن المصغّرة عند صنع أجزاء بلاستيكية صغيرة وخفيفة الوزن للِكابينات ولوحات العدادات. تُصنع القطع المتينة بِمواد عالية القوة لِتلبية مواصفات الصناعة.

• النمذجة والتجريب

  تُعد ماكينات حقن البلاستيك شائعة للِنمذجة لأنها رخيصة وسريعة. بِاستخدام ماكينة حقن البلاستيك، يمكن للمهندسين اختبار تصميمات ومواد وِتَكرارات مختلفة بِسهولة. ويؤدي ذلك إلى تطوير المنتجات بشكل أسرع وتقليل وقت الإدخال في السوق.

كيفية اختيار ماكينات حقن البلاستيك المصغّرة

عند اختيار ماكينة حقن البلاستيك المناسبة، يُعد النظر في عدة عوامل ضروريًا لِضمان أن المكينة المختارة تتناسب مع احتياجات وتطبيقات الاستخدام المقصود.

• متطلبات الإنتاج:

  عند اختيار ماكينة التشكيل المناسبة، من الضروري تحديد متطلبات الإنتاج. يشمل ذلك حجم الإنتاج المُطلوب، وعقد الأجزاء التي ستُشكّل، ونوع المادة التي ستُستخدم. تُناسب أنواع مختلفة من ماكينات التشكيل أحجام إنتاج ومواد / خصائص الأجزاء مُختلفة، لذا من الضروري مطابقة المتطلبات مع قدرات المكينة.

• حجم وِسعة المكينة:

  من المهم النظر في حجم وِسعة المكينة بِالنسبة لِمتطلبات الإنتاج. يجب أن يكون حجم وِقوة التثبيت لِلمكينة كافيين لِلتعامل مع الأجزاء المشكلة دون أي مشكلات. يجب النظر أيضًا في مساحة العمل المتاحة في منطقة الإنتاج، لأن مساحة المكينة يجب أن تُناسب المكان المُعطى.

• كفاءة الطاقة:

  تُعد كفاءة الطاقة عاملًا حاسمًا يجب النظر فيه عند اختيار ماكينة التشكيل المناسبة. يمكن أن يُؤثر استهلاك الطاقة لِلمكينة بشكل مُلفت للنظر على تكاليف التشغيل مع مرور الوقت، لذا من المهم البحث عن ماكينات تُقدم كفاءة طاقة عالية. لا يساعد هذا فقط في تقليل فواتير الطاقة، بل يساهم أيضًا في إنتاج أكثر ودًا للبيئة.

• الأتمتة وِالتحكم:

  من المهم البحث عن ماكينات حقن البلاستيك التي تُقدم أنظمة أتمتة متقدمة وِأنظمة تحكم دقيقة. تُساعد الأتمتة في تحسين كفاءة الإنتاج من خلال تقليل التدخل ال يدوي وِتبسيط عملية التشكيل. يجب أن تسمح نظام التحكم لِلمكينة بِالتحكم الدقيق في مُختلف معايير التشكيل، مما يُمكن من نتائج تشكيل متسقة وعالية الجودة.

• تكاليف التشغيل:

  تُعد تكاليف التشغيل عاملًا حاسمًا عند اختيار ماكينة حقن البلاستيك المناسبة. تُشمل هذه التكاليف مُختلف الجوانب، مثل استهلاك الطاقة، ونفقات الصيانة، وتكلفة المعدات وِالأدوات الإضافية المُطلوبة لِلتشغيل. من المهم النظر في تكاليف التشغيل الإجمالية المرتبطة بِالمكينة لِضمان أنها تُناسب الميزانية ولا تؤدي إلى نفقات متواصلة مرتفعة غير متوقعة.

ماكينة حقن البلاستيك المصغّرة 10 أسئلة وِأجوبة

س1: ما هو حجم ماكينة حقن البلاستيك المصغّرة؟

ج1: يختلف الحجم الفعلي لِماكينات حقن البلاستيك المصغّرة حسب الشركة المُصنعة وِالطراز. ومع ذلك، فإن بعض أمثلة أبعاد المكينة المُوصوفة كأنها مصغّرة تُقدر بِحوالي 1.6 م × 1.3 م × 1.4 م (حوالي 6.041 قدم × 4.26 قدم × 4.59 قدم) ويزن أكثر من 800 كجم (1760 رطل).

س2: ما هي وظيفة ماكينة حقن البلاستيك المصغّرة؟

ج2: الغرض الرئيسي لِماكينة حقن البلاستيك المصغّرة هو تسخين مادة البلاستيك حتى تُصبح منصهرة. بِمجرد أن تصل إلى الِاتساق المناسب، يُحقن البلاستيك المنصهر تحت الضغط في تجاويف القالب. تبرد المادة وِتُصلّد إلى شكل القالب.

س3: ما هي أنواع المواد التي يمكن استخدامها في ماكينات حقن البلاستيك المصغّرة؟

ج3: بشكل عام، يمكن استخدام فئتين من المواد في ماكينات حقن البلاستيك المصغّرة—البلاستيك الحراري وِالبلاستيك المُصلّد بالحرارة. سيتطلب استخدام أي مادة أخرى تعديل آلية الحقن.

س4: كم تُستهلك ماكينة حقن البلاستيك من الطاقة؟

ج4: من الصعب تقديم رقم مُحدد يُمثل استهلاك الطاقة لِماكينات حقن البلاستيك لأن المعايير تختلف بشكل كبير. ومع ذلك، تُشير التقديرات إلى أن إنتاج البلاستيك بشكل عام في العالم يُستهلك حوالي 183 مليون جيجا جول من الطاقة.