فاصل معدني

أنواع فواصل المعادن

فواصل المعادن تأتي بتصميمات متنوعة لتناسب احتياجات الصناعات المختلفة وبيئات التطبيقات.

• فواصل نفث الهواء

  صُممت فواصل نفث الهواء لفصل المعادن عن المواد غير المعدنية، مثل الأطعمة والزجاج والبلاستيك، باستخدام الهواء المضغوط. تعمل هذه الفواصل عادةً عن طريق إزالة تيار المنتج أو تدفق المواد، الذي يُعرّض بعد ذلك لنفاثة من الهواء المضغوط عالي الضغط. تكون قوة واتجاه انفجار الهواء كافية لدفع المواد غير المعدنية الخفيفة بعيدًا عن حزام ناقل الفاصل. تستمر المعادن الثقيلة في السير أسفل الحزام الناقل لمزيد من المعالجة.

• فواصل كهرومغناطيسية

  تتكون الفواصل الكهرومغناطيسية من ملفات تولد حقولًا مغناطيسية قوية. تُجذب المعادن الحديدية إلى الفاصل بواسطة الحقل المغناطيسي، ويتم رفعها من حزام ناقل المنتج، ويتم الاحتفاظ بها في حاوية تخزين مخصصة بواسطة الفواصل. يمكن تشغيل الفواصل الكهرومغناطيسية يدويًا أو أوتوماتيكيًا كجزء من عملية مستمرة.

• مجموعة من كواشف المعادن

  تعمل كواشف المعادن بطريقة تكتشف أي ملوثات معدنية وإرسال إشارة إلى جهاز آخر (عادةً حزام ناقل) لإزالة الأجسام المعدنية. هذا هو الممارسة الشائعة في صناعات معالجة الأغذية والتعبئة والتغليف. بمجرد اكتشاف كواشف المعادن للملوثات المعدنية، فإنها ترسل إشارة إلى آلية الرفض التي تقوم بعد ذلك بإزالة المعدن من خط الإنتاج. يمكن استخدام كواشف المعادن مع فواصل نفث الهواء أو الفواصل الكهرومغناطيسية لتحقيق عملية معالجة أكثر فاعلية.

• فواصل التيارات الدوامية

  يتكون فاصل التيارات الدوامية النموذجي بشكل أساسي من حزام ناقل أو شكل آخر من أنظمة نقل المواد، وآلية دفع لتشغيل وتحريك نظام النقل، ودوار غير مركزي. يحتوي الدوار على جزء موصل ويتم تشغيله بواسطة محرك كهربائي للدوران بسرعة عالية. عندما يدور الدوار، يتطور مجال مغناطيسي متغير داخل حزام النقل أثناء التشغيل. هذه الظاهرة تخلق تيارات كهربائية داخل المواد الموصلة. تولد هذه التيارات الكهربائية، التي تُعرف باسم التيارات الدوامية، حقولها المغناطيسية الخاصة. تمتلك أجسام المعادن غير الحديدية وزنًا خفيفًا وبالتالي تتأثر بالمجالات المغناطيسية التي يولدها الفاصل. يتم دفعها بعيدًا وفصلها عن المواد غير المعدنية التي يتم معالجتها بشكل أكبر.

• فواصل مغناطيسية فوق الحزام

  فاصل مغناطيسي فوق الحزام هو نوع بارز من الفواصل المغناطيسية، يستخدم بشكل أساسي لإزالة الملوثات المغناطيسية الحديدية والمواد غير المرغوب فيها الأخرى من المواد غير المغناطيسية. يعمل عن طريق التعليق والتمدد عبر حزام ناقل منتج. يمكن أن تكون البكرة المغناطيسية دائمة أو مغناطيسات كهربائية. تخلق حقولًا مغناطيسية تجذب وترفع المعادن الحديدية من المواد التي يتم نقلها عبر الفاصل. يتم توجيه المعادن المغناطيسية المرفوعة بعد ذلك إلى سلة جمع، بينما تستمر المواد غير المغناطيسية في السير أسفل الحزام الناقل للمعالجة.

مواصفات وصيانة فواصل المعادن

المواصفات

تتوفر كواشف المعادن لفصل المعادن بمواصفات متنوعة اعتمادًا على التطبيق.

• حساسية الكشف: حساسية الكشف هي مواصفة أساسية لكواشف المعادن. تحدد أصغر جسم معدني يمكن للكاشف العثور عليه. كلما زادت الحساسية، قل حجم الجسم المعدني الذي يمكنه اكتشافه. يمكن ضبط مستويات الحساسية اعتمادًا على احتياجات المنطقة المراد مسحها.

• حجم و نوع الملف: الملف هو جزء لا يتجزأ من كاشف المعادن. سيؤثر حجمه ونوعه على المساحة المغطاة عند البحث عن المعدن. سيغطي الملف الأكبر مساحة أكبر. ومع ذلك، قد تنخفض قدرة الكشف عن الأجسام المعدنية الصغيرة. الملفات الصغيرة أفضل في الكشف عن الأجسام المعدنية الصغيرة.

• تردد التشغيل: تتوفر فواصل المعادن بترددات مختلفة. سيُحسّن فاصل المعادن عالي التردد من اكتشاف الأجسام المعدنية الصغيرة بشكل أفضل. من ناحية أخرى، قد تغطي الترددات المنخفضة مساحة أكبر.

• تقنية تحديد الموقع: يمكن لبعض كواشف المعادن تحديد موقع جسم ما بعد اكتشافه. تسمح هذه الميزة للمستخدم بتحديد موقع الجسم المعدني بسرعة.

• الحجم والوزن: حجم ووزن فاصل كاشف المعادن أمران حاسمان، خاصةً إذا كان يجب حمل كاشف المعادن أو استخدامه في مساحات ضيقة. كواشف المعادن المحمولة باليد صغيرة وخفيفة الوزن لسهولة النقل.

الصيانة

كواشف المعادن هي أصول قيمة تساعد الشركات على تجنب الأخطاء المكلفة. لذلك، من الضروري الحفاظ على كاشف المعادن في حالة ممتازة من خلال إجراء صيانة دورية. يمكن أن يساعد رعاية كاشف المعادن المصنعين على العثور بسهولة على الملوثات المعدنية في المنتجات. ستُطيل الصيانة الدورية أيضًا من عمر فاصل المعادن.

قبل الشروع في أي صيانة لفاصل المعادن، من المهم أولاً الرجوع إلى دليل الشركة المصنعة. سيجد المستخدمون في الدليل معلومات مهمة تتعلق بالمتطلبات المحددة لفاصل المعادن. من المحتمل أن تختلف المتطلبات المذكورة أعلاه اعتمادًا على الطراز المستخدم.

مع ذلك، يجب على الموظفين فحص كاشف المعادن كل يوم قبل استخدامه. سيكشف الفحص الدقيق عن أي أضرار مرئية. سيسمح أيضًا للموظف بالعثور على أي أجزاء فضفاضة قد تحتاج إلى اهتمام. يمكن للموظف بعد ذلك اتخاذ الإجراء اللازم والتنظيف أو الضبط قبل الاستخدام الإضافي للكاشف.

يجب على الموظفين اتباع جميع الإجراءات الموصى بها عند تنظيف الكواشف. استخدم أدوات التنظيف المناسبة فقط لتجنب إتلاف أي أجزاء من فاصل المعادن. عند تنظيف الملحقات، استخدم قطعة قماش ناعمة لتجنب الخدوش.

أجرِ اختبارات عينات عبر كاشف المعادن بشكل متكرر بعد التنظيف أو عند إجراء تعديلات على الفاصل. سيساعد الاختبار على تحديد أي تغييرات في الإعدادات قد تكون مطلوبة. سيوفر فرصة لإجراء التعديلات اللازمة قبل مرور المنتج الفعلي عبر الكاشف.

سيناريوهات فواصل المعادن

يمكن لشركات صناعة الأغذية استخدام فواصل المعادن على أنواع مختلفة من اللحوم والعظام لضمان تزويد العملاء بالأطعمة عالية الجودة فقط. إنها مفيدة أثناء التعبئة والتغليف ومعالجة المنتجات والتفتيش عليها.

فواصل المعادن أدوات مفيدة في صناعات الأدوية والتكنولوجيا الحيوية. تساعد على ضمان سلامة الأدوية عن طريق إزالة أي آثار للمعادن التي قد تكون قد نتجت عن عطل في المعدات أو التلوث أثناء عملية التصنيع.

تعتمد صناعة البلاستيك بشكل كبير على كواشف المعادن للفصل، لأن حتى القطع الصغيرة من المعدن يمكن أن تؤثر على جودة منتجات البلاستيك. تساعد الفواصل المغناطيسية للبلاستيك على حماية معدات البثق من التلف الذي تسببه المعادن الحديدية مثل الصلب والحديد والنيكل. كما أنها تُحسّن نقاء المنتج عن طريق إزالة أي ملوثات قبل العمليات اللاحقة.

يستخدم مصنعو الإلكترونيات فواصل المعادن عند إنتاج اللوحات الدوائر وغيرها من المكونات لمنع شظايا المعادن من التدخل في الأجزاء الإلكترونية الحساسة. يمكن أن تساعد فواصل المعادن الكهروستاتيكية في إزالة الملوثات المعدنية من خط الإنتاج.

تواجه شركات النسيج مخاطر معالجة المواد الخام التي تحتوي على ملوثات معدنية مخفية يمكن أن تُلحق الضرر بأجهزة النسيج وغزل الخيوط وغيرها من الآلات. تُزيل الفواصل المغناطيسية للمعادن النسيجية هذه المخاطر، مما يضمن حماية آلات النسيج باهظة الثمن.

تُستخدم الفواصل في صناعة إعادة التدوير لتحسين جودة المواد المعاد تدويرها وحماية معدات المعالجة من التلف. تساعد على إزالة الملوثات المعدنية مثل البراغي والأظافر وأغطية الزجاجات والأسلاك التي قد تصاحب المواد القابلة لإعادة التدوير مثل الورق والكرتون والزجاج والبلاستيك والعلب.

كيفية اختيار فواصل المعادن

يجب على مشتري الشركات الذين يتسوقون لشراء فواصل المعادن البدء بالنظر في الاستخدام المقصود للفاصل في عمليتهم. هذه خطوة حاسمة، لأن غرض الفاصل سيؤثر بشكل كبير على نوع الفاصل الذي يحتاجون إلى شرائه.

هل الهواء في مكانهم كثيف بما يكفي لعمل فاصل جاذبية؟ إذا لم يكن الأمر كذلك، فقد يحتاجون إلى الاستثمار في نوع مختلف من الفواصل، مثل فاصل كهروستاتيكي أو مغناطيسي. قد يساعد هذا الخيار أيضًا في حماية المعدات القيمة مثل المولدات من التلف. في هذه الحالة، سيكون فاصل المعادن المغناطيسي مثاليًا لحماية هذه المعدات.

أحد الطرق لمعرفة كفاءة فاصل المعادن هو النظر إلى حساسية اكتشافه، والتي تشير إلى مدى صغر جزء المعدن الذي يمكن للباحث اكتشافه. كلما زادت الحساسية، كان ذلك أفضل، لكن حساسية اكتشاف المعادن يمكن أن تختلف بناءً على العديد من العوامل، بما في ذلك تصميم الفاصل وحجم وشكل المعدن وسرعة حزام النقل. بصرف النظر عن العوامل المذكورة أعلاه، تلعب تقنية الفصل أيضًا دورًا رئيسيًا في حساسية الكشف.

غالبًا ما تُقاس كفاءة فاصل المعادن من حيث معدلات الرفض الخاطئة، والتي تشير إلى عدد المرات التي يتم فيها التعرف الخاطئ على الأجسام غير المعدنية على أنها معدن ورفضها بواسطة الفاصل. يجب على المشترين اختيار فاصل ذو حساسية اكتشاف عالية ومعدل رفض خاطئ منخفض، حيث سيزيد ذلك من الكفاءة ويقلل من التوقف غير الضروري.

يجب على المشترين أيضًا مراعاة متطلبات حجم وتثبيت فاصل المعادن الذي يرغبون في شرائه. هل يتناسب مع البنية التحتية الموجودة في مساحة العمل؟ هل يمكن دمجه بسلاسة في سير العمل والعمليات الحالية؟ يجب أن توجه إجابات هذه الأسئلة المشترين في اختيار فاصل معادن لن يزعج عملياتهم، بل سيعزز عمليات الفصل لديهم.

أخيرًا، يجب على مشتري الشركات التأكد من أن فاصل المعادن الذي يرغبون في شرائه متوافق مع معايير الصناعة ذات الصلة. لقد وضعت جميع الصناعات إرشادات وممارسات تهدف إلى استخدام المعدات بأمان وبشكل أمثل. لا يضمن الامتثال لهذه المعايير فعالية الفاصل فحسب، بل يحمي الموظفين والعملاء على حد سواء.

أسئلة شائعة

س 1: كيف يمكن للعملاء معرفة ما إذا كان فاصل المعادن فعالًا؟

ج 1: يمكن للعملاء النظر إلى نتائج اختبارات الجهات الخارجية لمقارنة أداء الفاصل بمعايير الصناعة. يمكنهم أيضًا مراجعة ادعاءات الشركة المصنعة بشأن الأداء والمواصفات. في بعض الحالات، يعد إجراء اختبار داخلي فكرة جيدة بعد التثبيت للتأكد من عمل الفاصل كما هو متوقع.

س 2: هل يمكن تنظيف فواصل المعادن وإعادة استخدامها؟

ج 2: يعتمد ذلك على نوع فاصل المعادن. يمكن تنظيف معظم الفواصل من نوع الشاشة. بمجرد إزالة الجسيمات التي تم جمعها، يمكن استخدام نظام نفث الهواء أو الاهتزاز لفصل أي مواد متبقية قبل إعادة الفاصل إلى الخدمة. ومع ذلك، تم تصميم العديد من الفواصل القائمة على الخراطيش أو الدوامات للاستخدام لمرة واحدة. تحقق من إرشادات الشركة المصنعة للتأكد.

س 3: ما أنواع المعادن التي يمكن لكواشف المعادن الصناعية اكتشافها؟

ج 3: يمكن لكواشف المعادن الصناعية اكتشاف أنواع مختلفة من المعادن، بما في ذلك المعادن الحديدية (المعادن التي تحتوي على الحديد، مثل الحديد الصدئ)، والمعادن غير الحديدية (مثل الألومنيوم والنحاس)، والفولاذ المقاوم للصدأ. ومع ذلك، تعتمد قدرة الكشف الخاصة بها على تصميم الفاصل ومستوى تعقيداته.

س 4: هل تؤثر فواصل المعادن على جودة المنتج؟

ج 4: إذا تم تثبيت فواصل المعادن وصيانتها بشكل صحيح، فإنها تُحسّن جودة المنتج عن طريق إزالة الملوثات المعدنية غير المرغوب فيها. كما أنها توفر التكاليف. عن طريق منع دخول المعدن إلى خطوط الإنتاج وتلف المعدات، فإنها تُوفر تكاليف الفصل التي ستُتكبدها لإزالة المعدن بمجرد دخوله خط الإنتاج.