(421 منتجًا متوفرة)
تتوفر آلات التشكيل البارد بأشكال وتنوعات مختلفة حسب استخدامها وتطبيقها الصناعي. جميع أنواع آلات التشكيل البارد الأسطوانية الميكانيكية متاحة للمشترين الصناعيين والتجاريين. سيتم سرد الأنواع الرئيسية بالتفصيل أدناه:
أسطوانات صناعية بثلاثة بكرات:
أسطوانات صناعية بثلاثة بكرات هي قطع ضخمة من المعدات مع ثلاث بكرات لتشكيل وثني وتسوية المعدن. عادةً ما نرى بكرة واحدة عليا وبكرتان سفليتان في نمط مثلثي أو متناظر. تعمل آلة التشكيل البارد عن طريق تدوير البكرة العليا والسفلية أو تعديل موضعها لتطبيق الضغط. الطاقة: 15-37 كيلو واط، الوزن: 1800-3000 كجم.
أسطوانات صناعية بأربعة بكرات:
أسطوانات صناعية بأربعة بكرات لها ثلاث بكرات عاملة وبكرة داعمة واحدة. تساعد البكرة الداعمة على ثني الألواح مسبقًا، مما يقلل من كمية القوة المطلوبة لثني اللوح إلى الشكل المطلوب. هذا يجعل أسطوانات الأربعة بكرات أكثر كفاءة وسهولة في التشغيل من أسطوانات الثلاث بكرات. الطاقة: 4-11 كيلو واط، الوزن: 2660-3460 كجم.
أسطوانات هيدروليكية:
أسطوانات هيدروليكية، المعروفة أيضًا باسم آلات الثني الهيدروليكية، هي آلات ضغط باردة تستخدم القوة الهيدروليكية لثني وتشكيل ألواح معدنية إلى أشكال مرغوبة. تقوم مضخة هيدروليكية بتشغيل قوس البكرة وتطبق الضغط على اللوح، مما يغير شكله. يوفر النظام الهيدروليكي تحكمًا أكبر في عملية الثني. الطاقة: 18.5-22 كيلو واط، الوزن: 2350 كجم.
أسطوانات الملفات:
أسطوانات الملفات، أو أسطوانات المقاطع، هي معدات كبيرة تستخدم لثني وتشكيل مقاطع صلبة، مثل الزوايا والقنوات والمربعات ومقاطع T، والقضبان المستديرة، إلخ. تعمل أسطوانات الملفات بثلاثة أو أربعة أسطوانات مرتبة على شكل مثلث. يتم وضع الألواح بين الأسطوانات الثلاثة/الأربعة، ويتم تطبيق الضغط لثنيها وإعادة تشكيلها إلى الشكل المطلوب. الوزن: 850-1560 كجم.
أسطوانات ميكانيكية:
أسطوانات ميكانيكية، أو أسطوانات تعمل بالتروس، هي آلات كبيرة تستخدم لثني وتشكيل صفائح معدنية وألواح إلى أقواس ودوائر، تمامًا مثل أنواع أخرى من الأسطوانات الميكانيكية. ومع ذلك، فإن مبدأ العمل يميز الأسطوانات الميكانيكية عن أنواع أخرى من آلات التشكيل. تتميز الأسطوانات الميكانيكية بتروس ميكانيكية تدفع عمل التشكيل. الوزن: 830-1150 كجم.
أسطوانات غير متماثلة:
أسطوانات غير متماثلة لها ثلاث بكرات في ترتيب غير متماثل. يسمح هذا التصميم بمزيد من المرونة في معالجة مواد مختلفة وألواح أكثر سمكًا. يمكن لأسطوانات غير المتماثلة التعامل مع أحمال أعلى وتوفير دقة أفضل في عمليات التشكيل. الوزن: 1180-1570 كجم.
أسطوانات عالمية:
أسطوانات عالمية هي آلات كبيرة تنتج بشكل أساسي أسطوانات وأقواس. تتميز بثلاث بكرات في شكل متماثل واثنتين من بكرات الدعم السفلية في شكل غير متماثل. يمكن لأسطوانات عالمية معالجة الألواح الرقيقة. الوزن: 1450 كجم.
يمكن أن تعتمد مواصفات آلة التشكيل الميكانيكية الباردة على النوع العام وما تقوم به. يوضح الجدول التالي الأبعاد العامة للآلة والوزن والسعة وسمك التشكيل.
هناك العديد من أنواع مهام الصيانة لآلات التشكيل، ويقوم المشغلون بإجراء فحوصات يومية على آلة التشكيل البارد الميكانيكية قبل بدء نوبات عملهم. تتمثل المهام في ما يلي:
يقوم المشغلون بصيانة آلات التشكيل البارد من خلال إبقاءها نظيفة وخالية من الحطام.
تدوير وتشكيل صفائح معدنية
التطبيق الأساسي لآلات التشكيل البارد هو تدوير وتشكيل صفائح معدنية إلى أشكال أسطوانية مختلفة. تستخدمها الصناعات لعمل أنابيب وقنوات وبراميل؛ غالبًا ما يتم تدوير حواف صفائح معدنية ولفها لأغراض التجميع أو الوصل أو السلامة.
المكونات الأسطوانية والمخروطية
تستخدم آلات التشكيل البارد لإنشاء مكونات أسطوانية ومخروطية. يشمل ذلك تصنيع عناصر مثل الأعمدة والأعمدة والمخاريط والهياكل الأنبوبية، والتي غالبًا ما تستخدم في التطبيقات الإنشائية والهندسية والسيارات.
صنع قوارب وهياكل سفن
يمكن لأسطوانات ميكانيكية صنع أقسام معدنية كبيرة ومنحنية. هذه الأقسام ضرورية لبناء هياكل السفن والقوارب نظرًا لأنها تتطلب تشكيلًا دقيقًا. يتم صنع أشكال الهيكل وجسم السفينة/القارب باستخدام آلة التشكيل البارد الأسطوانية الميكانيكية. يمكنها إنتاج ألواح معدنية بسمك مختلف تستخدم في صناعة الملاحة البحرية.
تشكيل براميل معدنية ودبابات
تُعد الأسطوانات الميكانيكية مثالية لتشكيل براميل معدنية ودبابات، وهي أساسية للتخزين والنقل. اعتمادًا على ميكانيكا الأسطوانة، يمكن للمصنعين إنتاج هذه الحاويات بكفاءة بأبعاد موحدة وحواف إغلاق آمنة.
التشكيل المسبق للمعالجة الإضافية
غالبًا ما تستخدم الأسطوانات الميكانيكية في التشكيل المسبق لعمليات المعالجة الإضافية. يمكنها إنشاء أشكال ومنحنيات تقريبية يتم صقلها أو إكمالها لاحقًا باستخدام تقنيات تشكيل أخرى. يساعد هذا التشكيل المسبق على تبسيط عمليات التصنيع من خلال تقليل الوقت والجهد المطلوبين لاستخدام الأساليب الأخرى.
قبل الاستثمار في آلة تشكيل باردة، يجب على المشترين مراعاة ما يلي:
متطلبات الإنتاج:
أولاً، يحتاج المشترون إلى تحديد طبيعة العمل الذي يجب إنجازه. يجب مراعاة نوع المادة والسعة المطلوبة لتلبية احتياجات أعمالهم. بمجرد تحديد متطلباتهم، يمكنهم تحديد الآلات التي يمكنها التعامل مع وظائفهم واختيارها.
بيئة التشغيل:
يمكن أن تؤثر درجة حرارة ورطوبة ورشة العمل على اختيار الآلة. إذا لم تكن بيئة ورشة العمل مواتية للتشغيل السليم لآلة معينة، فقد يؤدي ذلك إلى زيادة تكاليف الصيانة والإصلاح.
مصدر الطاقة:
يجب أيضًا مراعاة مصدر الطاقة المطلوب لتشغيل الآلة. إذا لم يكن مصدر الطاقة المطلوب متاحًا بسهولة، فسيؤدي ذلك إلى تحديات تشغيلية.
قيد المساحة:
يجب تقييم حجم الآلة مقابل مساحة الأرضية المتاحة في ورشة العمل. إذا كانت المساحة محدودة، فإن اختيار آلة مدمجة ذات آلية تشغيل بسيطة سيكون خيارًا مناسبًا.
الميزانية:
يجب تحليل تكلفة الآلة والقيمة التي ستضيفها إلى أداء العمل قبل اتخاذ القرار النهائي.
قدرة خدمة المورد:
نظرًا لأن نجاح تشغيل الآلة يعتمد إلى حد كبير على قدرة المورد على تقديم خدمة سريعة وفعالة، فمن الضروري اختيار مورد تكون شبكة خدماته واسعة وكفؤة.
س1: ما هي حدود آلة ثني صفائح المعادن اليدوية؟
ج1: العيب الرئيسي للأسطوانة الميكانيكية هو عدم قدرتها على التعامل مع كميات كبيرة.
س2: ما هي آلية عمل آلات الأسطوانات؟
ج2: تقوم البكرات الثلاث الدوارة للآلات بتطبيق الضغط على صفائح المعادن لثنيها وتشكيلها إلى أشكال مختلفة.
س3: هل يمكن لآلات الأسطوانات إنشاء أشكال منحنية؟
ج3: نعم، يمكن لآلات الأسطوانات صنع أشكال مختلفة، بما في ذلك الأشكال المستقيمة والمنحنية.
س4: هل التشكيل البارد أقوى؟
ج4: يقلل التشكيل البارد من حجم المعدن ويُزيد قوته لتحسين الأداء في مختلف التطبيقات.