(4522 منتجًا متوفرة)
يُحوّل **خط معالجة الحليب السائل** الحليب الخام إلى حليب صالح للشرب وأنواع أخرى من منتجات الحليب السائل. تُستخدم أنواع الآلات التالية في خط معالجة الحليب.
معدات استقبال واختبار الحليب
تستقبل هذه المعدات الحليب من صهاريج المزارع. تقوم بضخ الحليب إلى صوامع التخزين بعد اختباره لمعرفة جودته وتركيبته. تُبرد صوامع التخزين لمنع تلف الحليب حتى يتم استخدامه.
معدات معالجة الحليب
تتكون معدات المعالجة من أنواع الآلات التالية.
الفواصل
تستخدم الفواصل قوة الطرد المركزي عالية السرعة لفصل الكريمة عن الحليب. يمكن استخدامها لضبط نسبة الدهون في الحليب عن طريق إزالة بعض الكريمة أو إضافة بعضها بعد المعالجة.
المجانسات
تعمل المجانسات على معالجة الحليب لكسر كرات الدهون إلى أحجام أصغر بحيث لا تطفو على السطح وتشكل كريمة. تُعطي المجانسة للحليب السائل قوامًا ناعمًا. كما أنها تُحسّن من ثبات منتج الحليب.
الباستيريزرات
تُسخّن الباستيريزرات الحليب السائل إلى درجة حرارة معينة وتُبقيها لمدة محددة لقتل البكتيريا الضارة. تُبرد الحليب مرة أخرى إلى درجة حرارة الغرفة بعد التسخين.
أوعية التخمير والزراعة
تعالج هذه الأوعية منتجات الحليب المخمرة مثل الزبادي واللبن والكفير. تحتوي على ميزات للتحكم في درجة الحرارة وآليات للتقليب للحفاظ على الظروف المثلى لحدوث التخمير.
آلات التعبئة والتغليف
تملأ آلات التعبئة الحاويات بالحليب. يمكنها ملء علب الحليب أو الزجاجات أو الأكياس. تستخدم الآلة أجهزة الاستشعار والموازين لضمان دقة التعبئة. بعد التعبئة، تُغلق المعدات وتُغلف الحاويات للتوزيع.
نظام التنظيف في مكانه (KIP)
ينظف نظام KIP ويعقم جميع معدات المعالجة دون تفكيكها. يقوم بضخ محلول التنظيف وشطف معدات المعالجة وتعقيمها. يُحسّن النظام من الكفاءة ويحافظ على سلامة المنتج وجودته.
فواصل الكريمة
عادةً ما تدور وعاء الفاصل بسرعة تبلغ حوالي 5000 إلى 6000 دورة في الدقيقة. سيقوم الفاصل بفصل الكريمة والحليب منزوع الدسم بهذه السرعة. تتراوح درجة الحرارة للفواصل عادةً بين 4 و 6 درجات مئوية.
الباستيريزر
لمعالجة ESL، يتم تسخين الحليب إلى 127 درجة مئوية لمدة ثانيتين. لمعالجة UHT، يتم تسخين الحليب إلى 140 درجة إلى 150 درجة مئوية لبضع ثوانٍ. يجب أن تكون درجة الحرارة في الباستيريزر أكثر من 72 درجة مئوية لضمان تعقيم الحليب السائل بشكل صحيح.
المجانس
سيعمل المجانس بضغط يتراوح بين 10 و 20 ميجا باسكال. يجب أن تكون درجة الحرارة عندما تعمل مضخة المجانس أقل من 85 درجة مئوية. هناك نوعان رئيسيان من المجانسات للحليب السائل: المجانس أحادي المرحلة والمجانس ثنائي المرحلة. سيكون لدى المجانس أحادي المرحلة صمام عالي الضغط. يحتوي المجانس ثنائي المرحلة على صمام عالي الضغط وصمام مسبق.
آلة التعبئة
ستقوم آلة التعبئة بتعبئة الحليب السائل في زجاجات وأكياس وعلب. تبلغ سرعة آلة التعبئة حوالي 10000 كيس في الساعة.
النقل
يربط النقل بين أجزاء مختلفة من المعدات. تبلغ السرعة حوالي 50 إلى 60 مترًا في الدقيقة. ستكون درجة حرارة النقل حوالي 20 درجة إلى 35 درجة مئوية.
مختبر مراقبة الجودة
المعلمات التي سيقوم محللو الجودة بفحصها هي: درجة الحموضة 6.5 إلى 6.7، والبروتين 3.2 إلى 3.4٪، والدهون 0.3 إلى 0.4٪، والكربوهيدرات 4.6٪، والكثافة 1.03، واللزوجة 1.1-1.3 mPa.s. يبلغ محتوى الكالسيوم في الحليب منزوع الدسم 11.9 ملليغرام لكل لتر.
نظام التنظيف
تتراوح درجة حرارة نظام التنظيف عادةً بين 65 و 85 درجة مئوية. ستكون المنظفات حمضية وقلوية، مثل حمض الستريك وحمض السلفاميك وحمض الفوسفوريك، إلخ. يتراوح ضغط مضخات التنظيف من 2 إلى 10 ميجا باسكال.
مصانع إنتاج الحليب السائل:
يُعد خط معالجة الحليب السائل على نطاق واسع هو الركيزة الأساسية لمصنع إنتاج الحليب السائل. هذه الخطوط مصممة للتعامل مع كميات كبيرة من الحليب الخام على أساس منتظم. تحتوي على ميزات مثل خزانات الحليب الخام ذات التخزين الكبير والباستيريزرات القوية. تستخدم مصانع إنتاج الحليب السائل هذه خطوط المعالجة لتقديم الكثير من الحليب الآمن والصحي لعملائها للشرب.
مصانع الألبان:
لا تُستخدم خطوط معالجة الحليب السائل في مصانع الألبان فقط لإنتاج الحليب السائل البسيط. تُتيح هذه الخطوط أيضًا تصنيع منتجات الألبان المختلفة، مثل المشروبات على أساس الحليب والزبادي والحليب المخفوق والحليب المنكه، إلخ. لإرضاء احتياجات المستهلكين المختلفة، يمكن لمصانع الألبان تغيير تقنيات المعالجة ونكهات المنتجات عن طريق ضبط المكونات ومعلمات المعالجة.
شركات معالجة منتجات الألبان:
تركز شركات معالجة منتجات الألبان بشكل أساسي على روابط ما بعد المعالجة والإنتاج بعد مواد الحليب السائل الخام. عادةً ما تستخدم خطوط معالجة الحليب السائل في هذا النوع من الشركات تقنية ومعدات متقدمة لضمان الكفاءة العالية وجودة عملية الإنتاج. بالإضافة إلى الأطعمة الألبان العادية، قد تتخصص بعض الشركات أيضًا في تصنيع الأطعمة الألبان الوظيفية، على سبيل المثال، تلك الخالية من اللاكتوز أو العضوية، إلخ. تتطلب هذه المنتجات المحددة تقنية ومعدات خاصة لمعالجة الحليب السائل. علاوة على ذلك، قد تتعاون بعض الشركات مع علامات تجارية أخرى لإنشاء نكهات أو تركيبات محددة للأطعمة الألبان. لتلبية متطلبات التعاون هذه، يجب أن تكون خطوط معالجة الحليب السائل قادرة أيضًا على ضبط وتغيير تقنيات المعالجة وصيغ الإنتاج.
مصانع معالجة الحليب السائل:
في مصنع يُعالج الحليب السائل، سيكون التركيز الرئيسي على خط الإنتاج بأكمله من المواد الخام إلى المنتج النهائي. سيستخدم خط معالجة الحليب السائل في مصنع المعالجة عادةً معدات عالية السعة وتقنية متقدمة لضمان الإنتاج بكفاءة. يمكن لمصانع معالجة الحليب السائل إنتاج منتجات متنوعة وفقًا لطلبات السوق، مثل الحليب المنكه والزبادي والجبن، إلخ. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن تتوافق هذه آلات معالجة الحليب مع جميع معايير الصناعة واللوائح لضمان سلامة منتجات الألبان المعالجة وجودة عالية. علاوة على ذلك، يجب أن تمتلك المصانع أيضًا أنظمة مراقبة الجودة لمراقبة والتحكم في عملية الإنتاج بأكملها لضمان استيفاء كل دفعة من المنتجات معايير الجودة المطلوبة.
نطاق التشغيل:
عند اختيار خط معالجة الحليب السائل المناسب، من الضروري مراعاة نطاق التشغيل الذي ينوي المرء التعامل معه. سواء كانت معالجة دفعات صغيرة أو إنتاج بكميات كبيرة، سيؤثر ذلك بشكل كبير على سعة ومتطلبات حجم خط المعالجة.
معايير الجودة والسلامة:
من الضروري اختيار خط معالجة يتوافق مع معايير الجودة والسلامة ذات الصلة المحددة لمعالجة الحليب السائل. تهدف هذه المعايير إلى ضمان التعامل الصحيح والمعالجة والتعبئة المناسبة للحليب للحفاظ على جودته ومنع التلوث.
المرونة والأتمتة:
من الجوانب المهمة الأخرى التي يجب مراعاتها عند اختيار خط معالجة الحليب السائل، هي المرونة والأتمتة التي يقدمها. قد تختلف متطلبات المعالجة، ومن المفيد الحصول على خط معالجة يمكنه التكيف بسهولة مع المنتجات والمزائج المختلفة.
الصيانة والخدمة:
بعد التثبيت، من الضروري مراعاة متطلبات صيانة خط المعالجة وإمكانية توفر خبرة الخدمة. اختر خطًا سهل التنظيف والصيانة لضمان التشغيل السلس وتقليل وقت التوقف عن العمل. بالإضافة إلى ذلك، من الضروري الحصول على وصول إلى خبراء خدمة مؤهلين يمكنهم تقديم المساعدة السريعة عند الحاجة.
س1: ما هي التقنيات التي يمكن أن تساعد في تحسين كفاءة خط معالجة الحليب السائل؟
ج1: تستخدم خطوط معالجة الحليب الحديثة نظامًا ذكيًا مثل إنترنت الأشياء والذكاء الاصطناعي والحوسبة السحابية. تُحسّن هذه الكفاءة من خلال أتمتة عملية المعالجة بأكملها. تشمل التقنيات الأخرى الباستيريزرات عالية الكفاءة وفلترة الأغشية والتعبئة الآلية.
س2: ما هو الاتجاه في سوق خطوط معالجة الحليب السائل؟
ج2: يستخدم المزيد من المعالجين تقنية الأغشية للترشيح والفصل. يرجع ذلك إلى تأثيرها البيئي المنخفض. هناك أيضًا استخدام التكنولوجيا الذكية لتحسين مراقبة الجودة وكفاءة المعالجة.
س3: ما هي خيارات سعة الإنتاج لخط معالجة الحليب السائل؟
ج3: يمكن لخطوط المعالجة التعامل مع القدرات الصغيرة إلى المتوسطة. كما يمكن معالجة كميات كبيرة من الحليب. ستعتمد السعة المحددة على طلب العمل.
س4: ما هي أنواع الدعم الفني المتاحة لخطوط معالجة الحليب السائل؟
ج4: توفر الشركات المصنعة الدعم الفني على مدار الساعة. كما أنها تقدم خدمات التثبيت والتدريب في الموقع. توفر بعض الشركات توافر قطع الغيار وخدمات الصيانة الوقائية.