(106 منتجًا متوفرة)
الهدف الأساسي من آلة نقع الجلود هو إعادة ترطيب الجلود، مما يجعلها أكثر مرونة واستعدادًا للمراحل اللاحقة في عملية الدباغة. على مر السنين، تم تطوير العديد من أنواع آلات نقع الجلود لتناسب احتياجات الإنتاج المختلفة.
مغسلة الأسطوانة:
أكثر أنواع آلات نقع الجلود شيوعًا هو غسالة الأسطوانة. تتكون من أسطوانة أسطوانية كبيرة تدور بزاوية محددة. يتم وضع الجلود في الأسطوانة الدوارة مع الماء أو المحلول. تعمل دوران الأسطوانة باستمرار على تغيير موضع الجلود في الماء، مما يضمن نقع جميع أجزائها بالتساوي. تحسن الدورة الدموية للجلود في الماء من سرعة عملية النقع. بالمقارنة مع آلات النقع الأخرى، تتمتع غسالات الأسطوانة بسعة عالية وسهولة التشغيل. ومع ذلك، قد يكون استخدامها للماء مرتفعًا، وقد يؤدي دوران الجلود المتكرر إلى تلفها أو الاحتكاك بينها.
مكبس نقع بالفراغ:
تستخدم هذه الآلة تقنية تبديل الفراغ والضغط لترطيب الجلود. لديها غرفة يتم فيها وضع الجلود. يعمل نظام الفراغ في الغرفة على سحب الهواء من الغرفة، مما يخلق بيئة ذات ضغط منخفض. تدفع بيئة الضغط المنخفض الماء إلى ألياف الكولاجين في الجلد. ثم يتم إزالة الماء من خلال نظام ضغط يستخدم آلية ذات ضغط عالٍ. تخلق أنظمة الفراغ والضغط تأثير نقع أسرع من الطرق الأخرى. ومع ذلك، فإن الآلات معقدة وقد تتطلب صيانة أكثر.
آلات الرش:
تستخدم آلات نقع الجلود هذه آلية رش لترطيب الجلود بشكل موحد. يتم وضع الجلد على ألواح مثقوبة. ثم يتم رش الماء عليها، مما يضمن نقع جميع أجزائها بالتساوي. غالبًا ما تُستخدم هذه الطريقة عند الحاجة إلى نقع محدود من الجلود بشكل محكوم. تتميز الآلة بميزة استخدامها للماء بشكل أقل مقارنة بغسالات الأسطوانة. كما أنه يقلل من خطر التلف أو الاحتكاك بين الجلود. ومع ذلك، يجب التحكم في ضغط الرش بشكل كافٍ. وإلا، فقد يؤدي ذلك إلى نقع غير متساوٍ أو تلف الجلود.
أحجام الأسطوانة:
تُشير أحجام الأسطوانة إلى قدرة عملية النقع على دعم إنتاج الجلود. هناك طريقتان مختلفتان لتعريف أحجام الأسطوانة: السعة (عادةً باللتر) والقطر والطول (مم). السعة هي عدد اللتر التي يمكنها استيعابه، والتي يتم تحديدها من خلال حجم الأسطوانة.
عمق العمل:
تُحدد هذه القدرة على آلة نقع الجلد على نقع أعمق أجزاء جلود الحيوانات. تضمن آلة نقع جلد ذات عمق عمل مناسب أن تمتص حتى الجلود السميكة الماء بشكل موحد، مما يقلل من احتمال عدم اتساق جودة منتجات الجلد.
محرك التروس:
تحدد قوة وسرعة محرك التروس مدى جودة خلط محلول النقع والجلود. يضمن محرك تروس قوي واقتصادي خلطًا كافيًا لتحسين فعالية وتوحيد عملية النقع.
وزن الآلة:
يؤثر وزن آلة نقع الجلد، والذي يُعبر عنه بالأطنان، على ثباتها وبنائها وسعتها. عادةً ما تُصمم الآلات الأثقل لمعالجة أحجام كبيرة، مما يضمن نقعًا متسقًا لكفاءة إنتاج الجلود.
مضخة النقل:
تستفيد خطوط الإنتاج بشكل كبير من مرونة مضخات النقل. يمكنها نقل أحجام كبيرة من محلول النقع والجلود، مما يُسرّع من العملية ويزيد من الإنتاجية. تُعدّ هذه المضخات ضرورية في البيئات الصناعية حيث يُعد السرعة والإنتاجية أمرًا أساسيًا.
أبعاد الآلة:
يساعد الحجم الكبير للآلات على نقع المزيد من جلود الحيوانات في دفعة واحدة، مما يعزز الإنتاجية. هذه القدرة على المعالجة على نطاق واسع ضرورية لتلبية الطلب العالي في البيئات الصناعية. تُؤثر الأبعاد الكبيرة للآلة على كفاءتها وإنتاجها، مما يؤثر أيضًا على السعة.
التفتيش والتنظيف:
يجب إنشاء جدول دوري للتفتيش والتنظيف لآلة النقع. يتضمن ذلك فحص الآلة بدقة، وتحديد أي تلف أو بلى، وتنظيفها للتخلص من أي حطام أو بقايا.
التزييت:
يجب تزييت الأجزاء المتحركة لآلة النقع بشكل روتيني باستخدام منتجات عالية الجودة للعناية بالجلود. هذا يقلل من الاحتكاك، ويضمن التشغيل السلس، ويطيل عمر المعدات.
استبدال الأجزاء:
من الضروري فحص واستبدال أجزاء الآلة التي تُظهر بلى كبيرًا بشكل روتيني. يشمل ذلك الأختام والأحزمة والسلاسل والمضخات. يساعد هذا في الحفاظ على جودة الجلد طوال عملية النقع وتقليل احتمال حدوث أعطال.
تردد الإصلاحات:
يجب تغيير محلول النقع وإعادة تعبئته حسب الاستخدام ونوع الجلد. تُحسّن عملية الإصلاح المنتظمة من جودة نقع الجلد وكذلك فعالية المحلول.
يُعد النقع ضروريًا في جميع أنواع الجلود. عادةً ما يأتي مشتري آلات النقع من القطاعين التعليمي والصناعي. فيما يلي بعض الاستخدامات الشائعة لآلات النقع في صناعة الدباغة.
لتنظيف الجلود والجلود
يجعل استخدام آلة نقع الجلد عملية تنظيف جلود الحيوانات والجلود أكثر كفاءة، مما يساعد على إزالة الأوساخ والشعر والشوائب الأخرى التي يمكن أن تؤثر على جودة الجلد. يمكن لأسطوانة النقع معالجة أحجام كبيرة من الجلود والجلود، مما يجعلها مناسبة للمعالجة على نطاق صناعي.
لإزالة الماء وإعادة ترطيب الجلد
تساعد عملية النقع في إزالة الماء وإعادة ترطيب الجلد (الجلود والجلود)، مما يُعدها لخطوات الدباغة والمعالجة اللاحقة. تُساهم آلات النقع المتطورة أيضًا في تبسيط عملية النقع، مما يضمن مستويات متسقة ومثلى من إعادة الترطيب عبر جميع الجلود والجلود التي يتم معالجتها في نفس الوقت.
لنقع مسبق قبل الدباغة
تُوفر آلات نقع الجلد خطوة نقع مسبقًا تُعدّ جلود الحيوانات والجلود لعملية الدباغة بحيث يمكن إنتاج جلد مثالي.
للمعالجة الكيميائية للجلود والجلود
يمكن استخدام آلات النقع لمعالجة الجلود والجلود بالمواد الحافظة أو المواد الكيميائية الأخرى، مما يحسّن من جودة ومتانة منتج الجلد النهائي.
متطلبات الحجم:
قبل شراء آلة، يجب على المشترين تقييم متطلبات الحجم أولاً. ما نوع السعة التي يحتاجونها؟ ستؤثر سعة آلة نقع الجلد التي يحتاجها المشترون بشكل مباشر على كفاءة الإنتاج لتلبية الطلب.
الكفاءة والسرعة:
تُعدّ كفاءة وسرعة آلة نقع الجلد عوامل مهمة أيضًا يجب مراعاتها عند الشراء. ستؤثر سرعة وكفاءة النقع على عمليات الإنتاج والجداول الزمنية. عادةً ما تتطلب إنتاج الجلود خطوات متعددة. يمكن لآلات النقع الفعالة والسريعة مساعدة في إكمال عملية النقع بشكل أسرع، مما يُسرّع من خطوات المعالجة اللاحقة.
أنظمة دورة المياه:
تختلف أنظمة دورة المياه في آلات نقع الجلد. عند الشراء، يحتاج المستخدمون إلى اختيار نظام دورة المياه المناسب بناءً على احتياجاتهم المحددة. يمكن لنظام دورة المياه المناسب لهم ضمان الدورة الدموية الفعالة ونقع الجلد بشكل كافٍ.
الأتمتة والتحكم:
يمكن للأتمتة والتحكم في آلة نقع الجلد تبسيط عمليات التشغيل وتحسين الدقة. عند الشراء، يحتاج المستخدمون إلى تقييم حاجتهم للأتمتة والتحكم.
الاعتبارات البيئية:
تُعدّ الاعتبارات البيئية أيضًا عوامل يجب على المشترين مراعاتها عند شراء آلات نقع الجلد. يحتاج المشترون إلى اختيار آلات ذات تأثير بيئي أقل وأكثر استدامة، مثل تلك التي تستخدم كميات أقل من المياه أو حلول مناسبة لمعالجة النفايات.
س1: كيف تعمل آلة نقع الجلد؟
ج1: تعمل آلة النقع من خلال غمر الجلود أو الجلود في محلول من الماء والمواد الكيميائية الأخرى. عادةً ما يُعدّل نظام تحكم أوتوماتيكي درجة حرارة ودرجة الحموضة في المحلول لضمان بيئة نقع متسقة. بعد فترة زمنية معينة، تضخّ الآلة الجلد المنقوع إلى المرحلة التالية من عملية الدباغة.
س2: ما نوع المواد الكيميائية المستخدمة في محلول النقع؟
ج2: في كثير من الحالات، يحتوي محلول النقع على الملح وإضافات أخرى لتحسين جودة الماء ومنع انتشار البكتيريا. قد تختار بعض منشآت إنتاج الجلد مواد كيميائية لنقع العوامل، مثل المنظفات والإنزيمات، لتعزيز عملية النقع.
س3: كم من الوقت تستغرق عملية النقع في آلات النقع؟
ج3: يعتمد الوقت على عوامل مثل نوع الجلد وحجم الجلود أو الجلود وطريقة النقع المستخدمة. عادةً ما يستغرق نقع الجلود من 4 إلى 24 ساعة.
س4: ما هي سعة آلة نقع الجلد؟
ج4: تختلف السعة حسب الطراز والتصميم. عادةً ما يمكن لآلات النقع معالجة من 500 كجم إلى 3000 كجم من جلود أو جلود الحيوانات في الساعة.