(137 منتجًا متوفرة)
تُعد آلة ورق المناديل المُطوية قطعة من المعدات تُحوّل لفافة الورق الضخمة إلى مناديل ورقية مُطوية. هناك نوعان رئيسيان من الآلات يعتمدان على آلية الطي.
آلات التكديس المُشغّلة بواسطة السيرفو أو الأتمتة:
تستخدم آلات التكديس المُشغّلة بالأتمتة مُكدّسًا وتُدار بواسطة أسطوانة طي قوية. يقوم المُكدّس بوضع المناشف المُطوية في أكوام مرتبة. القوة الدافعة الرئيسية وراء هذه الآلات هي أسطوانة الطي التي تقوم بمعظم عمل الطي من خلال لف الورق عليها. غالبًا ما تأتي هذه الآلات المُدارة بالأسطوانة مع رؤوس طي وأسطوانات قابلة للتعديل بحيث يمكن تخصيصها بناءً على سمك وقياس مادة الورق.
أنظمة الناقلات والشفط المُدمجة:
تستخدم آلات أنظمة الناقلات والشفط الهواء لنقل الورق خلال جزء الطي في الآلة. تُزود هذه الوحدات بحزام ينقل الورق في أقسام صغيرة. في نفس الوقت، يسحب الهواء من فوهة الشفط الورق لأسفل. تُسبب قوة الشفط طي الورق. تُعد هذه الآلات رائعة في إنتاج مناديل ورقية مُطوية بشكل مُتقن.
هناك طريقة اختيارية أخرى لتصنيف آلات ورق المناديل المُطوية حسب البناء والتشغيل. باستخدام هذه الطريقة، يمكن للمصنعين العثور على وحدات مستقلة ووحدات خط إنتاج مُدمجة.
وحدات مستقلة:
تُعد الوحدات المُستقلة وحدات تصنيع قائمة بذاتها. تُدخّل الورق الخام وتُخرّج مناديل ورقية مُطوية. في معظم الأوقات، تُستخدم في المنشآت التي تحتاج إلى إنتاج مُستقل أصغر داخل المنشأة بدلاً من الخارج.
خطوط إنتاج مُدمجة:
تُستخدم وحدات خطوط الإنتاج المُدمجة عند الحاجة إلى أعداد كبيرة من مناديل الورق المُطوية. سيكون لها ميزات إضافية مثل تغيير لفافة الورق الأوتوماتيكي وتقنيات طي مُتقدمة. تساعد أنظمة التحكم المُتقدمة في مراقبة وتحسين عملية إنتاج مناديل الورق بأكملها.
قد تختلف بعض آلات ورق المناديل المُطوية اعتمادًا على الموديل والمُصنع.
بشكل عام، تأتي مع مواصفات مميزة، بما في ذلك العناصر التالية.
السرعة
تُعد السرعة المواصفة الأساسية للآلة. تُشير إلى سرعة إنتاج الجهاز للمناديل الورقية. تُقدّم السرعة بعدد من الوحدات، مثل مناديل الورق في الدقيقة أو الساعة. اعتمادًا على الموديل، قد تختلف السرعة من 200 إلى 500 مناديل ورقية مُطوية في الدقيقة.
أنواع الطي
تُعد نوعية طي مناديل الورق مواصفة رئيسية أخرى للآلة. تُحدد نوع المناديل الورقية المُطوية التي ينتجها الجهاز. تشمل أنواع الطي الشائعة الطي المزدوج، والطي الرباعي، وغيرها. يعني الطي المتداخل أن كل منديل مُطوي داخل الآخر، مما يُشكل كومة مرتبة تُخرج منديلًا واحدًا في كل مرة.
عرض اللفافة
يشير عرض اللفافة إلى أقصى عرض يمكن للآلة معالجة لفائف مناديل الورق به. يُحدد حجم المناديل الورقية التي يمكن تصنيعها. قد يتراوح عرض اللفافة من 200 مم إلى 500 مم اعتمادًا على الموديل والمُصنع.
الطاقة
تؤثر طاقة آلات ورق المناديل المُطوية بشكل مباشر على قدرتها الإنتاجية وكفاءة التشغيل. تُمثّل بالكيلوواط (kW) أو الواط (W). قد تتراوح الطاقة من 5 كيلوواط صغيرة إلى 15 كيلوواط كبيرة.
الأبعاد والوزن
عادةً ما تكون أبعاد آلات ورق المناديل المُطوية ووزنها كبيرًا. تُعد الأبعاد والوزن الإجماليان أمرًا مهمًا لوضع وتوصيل وإعداد المعدات الأخرى في خط الإنتاج. هذه المواصفات حاسمة لفهم المساحة التي تشغلها الآلات ومتطلبات التعامل معها في بيئة المصنع. بشكل عام، تكون الأبعاد 3000 مم × 1500 مم × 1500 مم، ويبلغ الوزن حوالي 1500 كجم.
تُعد الصيانة المناسبة أمرًا حيويًا لآلات تصنيع ورق المناديل المُطوية لضمان أدائها وطول عمرها وقدرتها الإنتاجية المستمرة. فيما يلي بعض نصائح الصيانة الروتينية لمساعدة الجهاز على الحفاظ على حالة جيدة وتشغيل مستقر.
التنظيف
يُعد الحفاظ على نظافة الآلة أمرًا ضروريًا. قم بإزالة أي غبار ورق أو حطام أو تراكم زائد للحبر على سطح الجهاز، والبكرات، وشفرات القطع بشكل دوري. استخدم مكنسة كهربائية أو مروحة للتأكد من نظافة جميع الزوايا. بالإضافة إلى ذلك، استخدم الماء أو محاليل التنظيف الأخرى لمسح سطح الجهاز والحفاظ عليه نظيفًا وصحيًا. يمكن للتنظيف السليم منع مشكلات الجودة في مناديل الورق المُنتجة وتقليل مخاطر الأعطال الميكانيكية.
التزييت
يُعد تزييت أجزاء آلة مناديل الورق أمرًا ضروريًا للحفاظ على عملها بشكل صحيح. خلال الاستخدام، يجب تطبيق مواد تزييت محددة بشكل دوري على الأجزاء المتحركة مثل التروس والسلاسل وقضبان التوجيه والمحامل. يساعد ذلك في تقليل الاحتكاك والتآكل، مما يضمن تشغيل سلس ومستقر للآلة. يمكن أن يُحسّن أيضًا عمر خدمة الجهاز.
التفقد
تُعد الفحوصات الروتينية لآلات ورق المناديل المُطوية ضرورية لضمان استخدامها الطبيعي. تحقق بشكل دوري من مثبتات هذه الآلات للتأكد من أنها ليست فضفاضة أو تالفة. أيضًا، تفقد الأجزاء المهمة مثل الأحزمة والسلاسل والمحامل بحثًا عن أي علامات تآكل أو تلف، واستبدلها في الوقت المناسب إذا لزم الأمر للحفاظ على استقرار الأجهزة.
تُعد آلات ورق المناديل المُطوية ضرورية لمراحيض الأماكن العامة ذات الازدحام الشديد، مثل تلك الموجودة في مراكز التسوق والمدارس والمستشفيات والمكاتب والمطاعم والمطارات والفنادق.
صُممت هذه الآلات لإنتاج مناديل ورقية مُطوية تُخرج منديلًا واحدًا في كل مرة. تساعد هذه الميزة في تقليل استهلاك المناديل بنسبة تصل إلى 30٪ مقارنة بالمناديل المُلتفة التقليدية أو المناديل غير المُطوية. تساعد dispensers أيضًا في تقليل الفوضى الناجمة عن الانسكاب.
يمكن تصنيع المناديل الورقية بأحجام وعروض وأشكال مختلفة لتلبية أنواع مختلفة من الغرف ومختلف الجمهور. بالإضافة إلى التوفير من استخدام عدد أقل من مناديل الورق، يأتي التوفير أيضًا من انخفاض استخدام المياه والكهرباء. تستخدم مرافق التنظيف عادةً كمية أقل من المُطهّر، مما يُؤدي إلى ممارسة أكثر استدامة.
من مزايا dispensers ورق المناديل المُطوية الأخرى أيضًا أنها تُشجع على زيادة النظافة من خلال تقليل التعامل مع المناديل الورقية واحتمالية انتقال الجراثيم. بما أن منديلًا واحدًا فقط يُخرج في كل مرة، تساعد المناديل المُطوية على تقليل التلوث المتبادل مقارنةً بـ dispensers المُجمّعة حيث قد يُدخّل المستخدمون يدًا ويأخذون عدة مناديل لأنفسهم.
قد يبحث المشترون التجاريون الذين يشترون آلة ورق مناديل مُطوية صناعية بشكل أساسي عن قدرتها الإنتاجية. سيرغبون في معرفة عدد المناديل التي يمكن للآلة إنتاجها في الساعة أو اليوم. يساعد ذلك في ضمان قدرة الآلة على تلبية الطلب المتوقع.
بشكل عام، تؤثر قدرة الآلة بشكل مباشر على كفاءتها وعدد الوحدات التي ستكون ضرورية لتلبية الطلب.
من المهم أيضًا أن يضع المشترون التجاريون في اعتبارهم أنواع وأحجام أوراق مناديل الورق المختلفة التي يمكن للآلة إنتاجها. ستمكنهم مرونة أحجام المناديل وصيغها من تلبية مجموعة واسعة من العملاء والتطبيقات. بالإضافة إلى ذلك، قد تكون ميزات تخصيص آلة مناديل الورق ذات صلة بالمشترين. قد يحتاج بعضهم إلى أنماط أو طبعات أو تصميمات نقش محددة على المناديل.
قد يصبح الإشراف على سلسلة التوريد أمرًا شاقًا عند شراء المنتجات، لذلك سيرغب المشترون أيضًا في مراعاة متطلبات المواد الخام لآلة مناديل الورق. سيرغبون في معرفة نوع الورق (على سبيل المثال، المُعاد تدويره، أو الألياف البكر، إلخ) ومادة التغذية (على سبيل المثال، لفائف الورق) المتوافقة مع الآلة. يساعد ذلك على تبسيط الإنتاج والحفاظ على الاتساق إذا كانت لدى الموردين منتجات ورقية متوفرة بسهولة.
سيُريد المشترون التجاريون بالتأكيد تقييم جودة بناء آلة مناديل الورق وبنائها. من المرجح أن يختاروا الآلات ذات البنية القوية والمكونات الموثوقة لتحمل الإنتاج المُستمر ذو الحجم الكبير. تحدد بيئة الإنتاج أيضًا نوع الآلة التي يجب اختيارها. مساحة الأرضية هي شيء يجب مراعاته، لذلك سيتعين على المشترين تقييم أبعاد الآلة لضمان تناسبها مع مساحة الإنتاج.
أخيرًا، سيُريد المشترون التجاريون فحص كفاءة الطاقة في الآلة. سيرغبون في شراء آلات تتميز بميزات توفير الطاقة، مثل الضوابط الأوتوماتيكية، لتقليل استهلاك الطاقة أثناء الإنتاج.
س1: هل من السهل تشغيل آلة ورق المناديل المُطوية؟
ج1: نعم، الأمر سهل. صُممت معظم آلات ورق المناديل المُطوية الحديثة لتسهيل الاستخدام. عادةً ما تكون أوتوماتيكية ولديها لوحة تحكم بسيطة تُمكّن المشغلين من ضبط الإعدادات المختلفة مع الحد الأدنى من التدريب.
س2: هل يمكن للآلة إنتاج أحجام مختلفة من مناديل الورق؟
ج2: نعم، هناك أحجام ومواصفات مختلفة للمناديل الورقية. ومع ذلك، سيُطلب تغيير الحجم إجراء تعديلات أو استبدال أجزاء المثبت.
س3: هل تستخدم الآلة أي نوع محدد من الورق؟
ج3: تُصنع مناديل الورق المُطوية باستخدام ورق بأوزان وجودات مختلفة. يجب على المشترين التجاريين استشارة المورد للتأكد من التوافق.
س4: ما هو احتياج الطاقة لآلة ورق المناديل المُطوية؟
ج4: يختلف احتياج الطاقة اعتمادًا على الموديل والقدرة. يجب على المشترين التجاريين استشارة المُصنع لمعرفة احتياج الطاقة المحدد.