(11629 منتجًا متوفرة)
يمكن تصنيف ماكينات ثني الصفائح المعدنية الهيدروليكية بناءً على خصائصها المحددة ووظائفها وأنواع صفائح المعدن التي تم تصميمها لمعالجتها. هناك 5 أنواع رئيسية من ثني الصفائح المعدنية الهيدروليكية.
تحتوي ماكينة ثني الصفائح المعدنية الهيدروليكية على مكونات متعددة ذات مواصفات فريدة. تساهم جميعها في وظائف الماكينة. يمكن أن يشير انحراف كباس هيدروليكي عن هذه المواصفات إلى أضرار محتملة وانخفاض الكفاءة.
الأبعاد الكلية
تشير الأبعاد الكلية لكباس هيدروليكي إلى الطول والعرض والارتفاع الكلي. يختلف ذلك اعتمادًا على السعة والحجم. بالنسبة للماكينة الصغيرة، يمكن أن تكون الأبعاد 1680 × 1800 × 2000، بينما تحتوي القدرات الأكبر على أبعاد حوالي 6100 × 3200 × 2200.
المحرك الرئيسي
يُعد المحرك الرئيسي لماكينة الثني مسؤولاً عن تشغيل المضخة الهيدروليكية. يقوم بتحويل الطاقة الكهربائية إلى طاقة ميكانيكية. تُقاس قيمة الطاقة بالحصان والكيلووات. تحتوي الماكينات الأصغر على قوة محرك 7.5 كيلو وات (10 حصان)، بينما يمكن أن تحتوي الماكينات الأكبر على قوة محرك تصل إلى 18.5 كيلو وات (25 حصان).
نظام التحكم
يعمل كل كباس هيدروليكي بنظام تحكم معين. يمكن أن يكون جهازًا يدويًا أو رقميًا يسيطر على ظروف الماكينة ويشرف عليها. تحتوي الطرز الحديثة على أنظمة تحكم CNC التي توفر تحكمًا آليًا ودقيقًا في وظائف الماكينة.
ضغط التشغيل
يُعد ضغط التشغيل ضغط ماكينة ثني الكباس الهيدروليكي. يتصل بالمضخة الهيدروليكية ويحدد قوة السوائل الهيدروليكية. يُحكم الضغط على القوة والسعة لعمليات الثني. يتراوح من 20 إلى 40 ميجا باسكال، حسب حجم الماكينة ونموذجها.
طول الثني والسعة
سيحدد طول الثني وسعة ماكينة هيدروليكية نوع المعدن الذي يمكن ثنيه. تتوفر في سعات وأحجام وتكوينات مختلفة لاستيعاب أطوال وسعات مختلفة.
يمكن لـ ماكينة ذات طول ثني 3200 مم معالجة سمك 3 مم من الفولاذ. يمكن للماكينات الأكبر ثني سمك يصل إلى 20 مم.
المقياس الخلفي
يشير المقياس الخلفي إلى طول المعدن قبل ثنيه. يعمل كجهاز تحديد موضع يساعد المشغلين على وضع الصفيحة المعدنية بدقة للثنيات الدقيقة.
اعتمادًا على نوع ونموذج ماكينة الصفائح الهيدروليكية، يمكن أن يكون المقياس الخلفي يدويًا أو رقميًا أو حتى آليًا.
الملحقات / المشابك
تُستخدم المشابك والملحقات القابلة للفصل لتأمين الصفيحة المعدنية الهيدروليكية بإحكام، بغض النظر عن نوع الماكينة. تتوفر في أشكال وأحجام متعددة وعادة ما تُباع بشكل منفصل لمشتري الشركات.
لضمان سلامة ماكينة ثني الهيدروليكية وطول عمرها وأداءها الأمثل، فإن الصيانة الوقائية المنتظمة ضرورية. تُعد الفحوصات الروتينية للمشاكل المحتملة والتسريبات وعلامات التآكل أولوية.
صيانة النظام الهيدروليكي
فحص الخراطيم والوصلات. ابحث عن التسريبات أو علامات التآكل أو الوصلات الفضفاضة. يُعد اختبار الزيت الهيدروليكي لمعرفة ما إذا كان مناسبًا للاستخدام في كل ماكينة ثني أمرًا حيويًا. يجب على المشغلين عدم ثني الصفائح المعدنية إذا لم يتم ضبط الزيت أو تغييره وفقًا لمتطلبات الماكينة. يجب تنظيف الفلتر الهيدروليكي من جزيئات الغبار أو أي عوائق للسماح بتدفق الزيت دون أي عوائق.
رعاية النظام الكهربائي
فحص جميع الأجزاء الكهربائية ذات الصلة، بما في ذلك لوحة التحكم والمحركات والكابلات. يجب على المستخدمين أيضًا التأكد من أن مفاتيح السلامة تعمل بشكل صحيح من خلال اختبارها بشكل روتيني.
تُعد ماكينات الثني جزءًا لا يتجزأ من أي صناعة للصفائح المعدنية. تُستخدم هذه الماكينة لثني وثني صفائح المعدن لاستخدامها في تطبيقات مختلفة. تستخدم ورش تصنيع المعادن ماكينات ثني هيدروليكية على نطاق واسع. فيما يلي بعض استخداماتها:
هذه ليست قائمة شاملة لكيفية استخدام ماكينات ثني الصفائح المعدنية الهيدروليكية. تُعد الماكينة شائعة في الصناعات التي تستخدم صفائح المعادن وأصبحت الآن جزءًا لا يتجزأ من صناعة العمل المعدني.
تؤثر العديد من العوامل على جودة وأداء ماكينة ثني الصفائح المعدنية الهيدروليكية. عند الشراء، من الضروري شراء ما يناسب احتياجات العمل. تتمثل الخطوة الأولى في تحديد نوع الماكينة المطلوبة، بناءً على الاستخدام الواسع النطاق وتكرار أنشطة الثني. تأكد من أن الماكينة يمكنها معالجة نوع وسمك صفائح المعدن المستخدمة في العمل. تُعد قطعة ذات سعة أكبر مناسبة لثني مجموعة متنوعة من سمك المواد.
تحقق من نظام التحكم الدقيق للماكينة. تقدم ماكينات ثني المعدن الهيدروليكية الرقمية والـ CNC تشغيلًا أسرع مع دقة وإمكانية تكرار عالية. علاوة على ذلك، تسمح الميزات مثل تحديد الموقع التلقائي والشاشات التي تعمل باللمس والبرمجة دون اتصال بالشبكة بمعالجة العمل المعقد بكفاءة. ابحث عن الماكينات التي تحتوي على ميزات السلامة مثل أزرار إيقاف الطوارئ وحراس السلامة وأقفال السلامة. خذ في الاعتبار احتياجات الصيانة والإصلاح العامة، حيث تؤثر على سلامة المشغلين والتكاليف التشغيلية على المدى الطويل.
عند الحديث عن ماكينات ثني المعدن الهيدروليكية، فإن الحجم والوزن أيضًا مهمان اعتمادًا على أبعاد الصفائح التي يعمل معها العملاء ونوع الثنيات المطلوبة. تُعد الماكينة الكبيرة ضرورية إذا كانت هناك صفائح طويلة أو ثنيات عميقة. من الضروري التحقق من سعة وزن الماكينة، والتي يجب أن تكون أكبر من وزن الصفائح المستخدمة في العمل. تأكد أيضًا من وجود مساحة كافية على أرضية الورشة لتناسب ماكينة الثني.
فهم دقة الثني وحدود إمكانية التكرار لكل ماكينة. اختر نموذجًا يوفر الدقة المطلوبة لجودة العمل العالية. بعد ذلك، حدد ما إذا كان التدريب على المعدات الجديدة سيكون تكلفة إضافية. تعمل ماكينات الثني ذات الواجهات الرقمية بشكل مختلف عن الماكينات ذات الضوابط اليدوية. في حالة الشك، اطلب من المورد تقديم معلومات وتدريب على الماكينة المطلوبة.
س1: كم عدد الثنيات التي يمكن لـ ماكينة القص الهيدروليكية إجراؤها؟
ج1: يعتمد عدد الثنيات التي يمكن لـ ماكينة هيدروليكية تحقيقها على عوامل مختلفة، بما في ذلك تصميم الماكينة وسمك ومواد المعدن وحجم أداة الثني. عادةً ما تُصمم أدوات الثني لإجراء ثنيات متعددة. يُقلل ثني الألواح باستخدام ماكينة ثني أيضًا من التشوهات ويسمح بزوايا أكثر دقة من تجاوز ثني واحد.
س2: ما هي ميزات السلامة في ماكينات ثني المعدن؟
ج2: تحتوي ماكينات الثني على ميزات سلامة متنوعة لضمان العمليات الآمنة. تشمل هذه أزرار إيقاف الطوارئ وحراس السلامة وأقفال السلامة. يجب على المشغلين استخدام هذه الميزات واتباع الإرشادات المقدمة لضمان السلامة دائمًا.
س3: هل يمكن لماكينات ثني هيدروليكية معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ؟
ج3: نعم، يمكن لـ ماكينات الفولاذ المقاوم للصدأ ثني الفولاذ المقاوم للصدأ الهيدروليكي. ومع ذلك، اعتمادًا على سمك ودرجة الفولاذ المقاوم للصدأ، قد تتطلب ماكينة أقوى أو ماكينة ذات سعات وميزات إضافية.