مصنع إعادة تدوير الأسفلت الساخن

أنواع مصانع الأسفلت الساخنة لإعادة التدوير

مصانع الأسفلت الساخنة لإعادة التدوير تشير إلى مصانع خلط الأسفلت التي يمكنها إعادة استخدام مواد الأسفلت القديمة. عادةً ما يتم جمع هذه المواد من سطح الطريق عند بناء طرق جديدة. يمكن أن يساعد استخدام مصانع الأسفلت الساخنة لإعادة التدوير في تقليل الحاجة إلى الحصول على مواد خام إضافية وخفض البصمة الكربونية للصناعة ككل.

بشكل أساسي ، يتوفر نوعان من مصانع الأسفلت الساخنة لإعادة التدوير: مصانع إعادة التدوير الساخنة المستمرة ومصانع إعادة التدوير الساخنة للدفعات. يُشار أيضًا إلى كلا النوعين بشكل شائع باسم مصانع الخلط من نوع التدفق ومصانع الخلط من نوع البرج ، على التوالي.

• مصنع الأسفلت الساخن المستمر لإعادة التدوير:

  مصنع الأسفلت الساخن المستمر لإعادة التدوير هو مصنع يتم فيه تغذية الكتل بشكل مستمر إلى الأسطوانة وتسخينها في نفس الوقت. المكونات الأساسية للمصنع هي نظام التغذية ، أسطوانة التجفيف ، نظام التغذية العكسية ، والصوامع. يميل المصنع إلى تصنيع خليط الأسفلت بشكل مستمر دون انقطاع. يمكن أن يكون انبعاث الغازات أقل من أو يساوي 20 ملغم / متر مكعب. يمكن أن تبلغ قدرة الخلط في المصانع من 60 إلى 280 طنًا في الساعة. يُستخدم بشكل مثالي لإنتاج خليط أسفلت منخفض الجودة مع خلائط غير منظمة.

• مصنع الأسفلت الساخن للدفعات لإعادة التدوير:

  يحتوي مصنع الأسفلت الساخن للدفعات لإعادة التدوير على العديد من الحجرات. يتم تغذية الكتل الساخنة إلى الحجرات ، ثم يتم تسخينها وخلطها مع البيتومين والمضافات. ثم يتم خلط الأجزاء في الأسطوانة. تبلغ قدرة الخلط بين 80 و 240 طنًا في الساعة ، ويمكن أن تكون الانبعاثات أقل من أو تساوي 30 ملغم / متر مكعب. مقارنة بنظيره المستمر ، يمكن أن ينتج مصنع الأسفلت الساخن للدفعات لإعادة التدوير خلائط أسفلت ذات جودة أعلى مع خلائط منظمة. ومع ذلك ، فإنه يستهلك المزيد من الطاقة من المصنع المستمر.

بالإضافة إلى التصنيف المذكور أعلاه ، يمكن أيضًا تقسيم مصانع الأسفلت الساخنة لإعادة التدوير إلى مصانع متنقلة وثابتة ومعيارية بناءً على وظائفها.

• مصنع الأسفلت الساخن المتنقل لإعادة التدوير:

  مصنع الأسفلت الساخن المتنقل لإعادة التدوير هو مصنع خفيف الوزن وقابل للنقل أكثر من نظرائه الثابتة. تُستخدم الأطر الفولاذية وأجهزة الاقتران والمضخات الهيدروليكية لتجميع المصانع ، لذلك يمكن للرافعات والشاحنات نقلها بسهولة. بمجرد الوصول إلى الموقع ، يمكن للمصنع المتنقل إنتاج مادة خليط الأسفلت بسرعة بكميات كبيرة. عادةً ما تشكل الخلاط والمجفف وقمع التغذية المصنع. مكافأة إضافية هي أن المهندسين لا يحتاجون إلى قضاء الكثير من الوقت في تفكيك أو تجميع المصنع قبل وبعد الاستخدام.

• مصنع الأسفلت الساخن المعيارية لإعادة التدوير:

  تُصنع مصانع الأسفلت الساخنة المعيارية لإعادة التدوير ، والتي هي أكثر شيوعًا من مصانع الأسفلت الساخنة المتنقلة لإعادة التدوير ، من وحدات منفصلة يمكن تجميعها بسهولة في وجهتها. يتم نقل كل وحدة كواحدة. تشمل المكونات التي تشكل المصنع الأساس وغرفة التحكم والخلاط وصوامع التخزين.

• مصنع الأسفلت الساخن الثابت لإعادة التدوير:

  الفرق الرئيسي بين المصانع الثابتة والمعيارية هو أن الأولى تتطلب عادةً مساحة أرضية كبيرة. كما أنها مملة للغاية ومكلفة للغاية في التركيب بسبب التكنولوجيا المعقدة التي تنطوي عليها المصانع. بمجرد تركيب المصنع ، سيبقى في مكانه لعدة سنوات قادمة ما لم يتم تفكيكه بشكل دائم.

مواصفات وصيانة مصانع الأسفلت الساخنة لإعادة التدوير

المكونات الرئيسية لمصنع إعادة تدوير الأسفلت ومواصفاته هي كما يلي.

• حاويات المواد الخام

  تحمل حاويات المواد الخام RAP والكُتل الجديدة الأخرى حتى تصبح جاهزة للخلط. عادة ما تكون الكُتل الجديدة بنسبة أصغر مقارنةً بالمادة المعاد تدويرها. يمكن أن تختلف أحجام الحاويات ، لكنها عادة ما تكون ذات سعة كافية لتحمل مواد تكفي لعدة ساعات.

• أحزمة النقل والمغذيات

  تساعد أحزمة النقل والمغذيات على نقل الكتل من الحاويات إلى وحدات الخلط. يمكن أن تكون طويلةً مثل 10-50 مترًا وعريضةً مثل 30-60 سم. تعتمد الأبعاد الدقيقة على حجم وسعة المصنع. تساعد المغذيات على تنظيم تدفق المواد.

• المجففات

  يتم تمرير الكتل من خلال أسطوانات دوارة يمكن أن يبلغ قطرها 2-4 أمتار وطولها 10-30 مترًا. تبلغ درجة حرارة المادة المجففة حوالي 130-160 درجة مئوية. وظائفها هي إزالة الرطوبة من الكتل وتسخينها للحصول على ربط أفضل مع الأسفلت.

• وحدات الخلط

  عادةً ما يوجد نوعان - دفعات وأسطوانة. يمكن أن تبلغ مساحة وحدة الخلط بالدفعات حوالي 4-6 أطنان. تضمن توفر الكمية الدقيقة من الكتل للخلط مع مادة الأسفلت الرابطة. في مصنع الأسطوانة ، يتم دمج حزام النقل وغرفة الاحتراق ووحدة الخلط في وحدة واحدة. يمكن أن يبلغ طولها 30-60 مترًا. يتم إنتاج ما يصل إلى 300 طن من خليط الأسفلت كل ساعة.

• نظام جمع الغبار

  يحافظ نظام جمع الغبار على جودة الهواء عن طريق التقاط جزيئات الغبار. يمكن أن يصل ارتفاع الصوامع المستخدمة للتخزين إلى 20-30 مترًا. لديهم سعة 20-30 طنًا. يفيد هذا النظام البيئة عن طريق منع دخول الجزيئات الضارة إليها.

• نظام التحكم

  تتيح لوحة تحكم مركزية للمشغلين مراقبة العملية بأكملها والتحكم فيها. تحتوي لوحة التحكم على نظام كمبيوتر يضمن نسب الخلط الدقيقة والتحكم في درجة الحرارة وأتمتة المصنع بشكل عام.

يتم تضمين دفاتر التشغيل والصيانة مع المعدات ، ويجب على المستخدمين الرجوع إليها للحصول على تفاصيل وممارسات مناسبة. بشكل عام ، يجب على المستخدمين فحص أجزاء المعدات بصريًا للبحث عن الأجزاء البالية والمكونات غير الموجودة في مكانها والتسريبات والأجزاء الفضفاضة أو المناطق التالفة. يجب تشحيم جميع الأجزاء المتحركة على فترات محددة. يجب ضبط الأحزمة والسلاسل على الشد المناسب وفقًا للمتطلبات. يجب تنظيف المصنع بالكامل بدقة كل يوم لمنع تراكم الأجزاء وتآكلها. يمكن أن يؤدي تراكم المواد إلى ارتفاع درجة الحرارة والحرائق. يجب عدم إزالة حواجز الأمان والأغطية أثناء تشغيل الماكينة. يجب دراسة كتيبات المعدات لمعرفة الأجزاء التي يجب استبدالها وجدول الاستبدال.

ما هو سيناريو مصانع الأسفلت الساخنة لإعادة التدوير؟

الغرض الأساسي من مصنع الأسفلت الساخن لإعادة التدوير هو إنتاج خلائط الأسفلت لبناء وصيانة الطرق. يتم ذلك مع إعطاء المادة والبيئة فرصة ثانية. فيما يلي بعض سيناريوهات الاستخدام الشائعة حيث تكون مصانع إعادة تدوير الأسفلت مفيدة.

الاستخدام في بناء الطرق

• تُنتج مصانع إعادة تدوير الأسفلت أسفلتًا عالي الجودة للطرق الجديدة: يتم إنتاج أسفلت جديد عالي الجودة من الأسفلت المعاد تدويره. ثم يتم استخدام هذا الخليط لإنشاء طرق جديدة.
• العمل على توسيع شبكات الطرق الحالية: تساعد مصانع إعادة تدوير الأسفلت على تقليل التكاليف بشكل كبير. يتم ذلك مع توفير مواد ذات جودة عالية لتوسيع وبناء طرق جديدة.

صيانة وإصلاح الطرق

• ترقية الطرق الحالية: يكون المصنع مفيدًا عند الحاجة إلى ترقية الطرق القديمة.
• ملء الحفر: يوفر حلًا صديقًا للبيئة لملء الحفر باستخدام المواد المعاد تدويرها.
• تغطية المسارات: يساعد مصنع إعادة التدوير في التغطية بشكل أفضل عند استخدام الأسفلت المعاد تدويره.

إنتاج الأسفلت لمشاريع أخرى

• مدارج المطارات: يمكن لمصانع الأسفلت الساخنة لإعادة التدوير إنتاج كمية كبيرة من المواد المعاد تدويرها بسرعة للاستخدام في مدارج المطارات. متطلبات المتانة والأداء ضرورية.
• مواقف السيارات والأرصفة: تساعد هذه المصانع على إنتاج أسفلت عالي الجودة لمواقف السيارات وممرات السيارات والأرصفة.
• مسارات السباق والطرق السريعة: يمكن أن تساعد المصانع بسرعة في إنتاج مواد عالية الحجم لوضع أو إصلاح الطرق السريعة. الأسفلت المعاد تدويره مادة رائعة للاستخدام في مسارات السباق للحصول على مستوى الأداء المطلوب.

مشاريع المناظر الطبيعية

• استخدام طحن الأسفلت: يمكن لمشاريع المناظر الطبيعية استخدام طحن الأسفلت لإنشاء مسارات وممرات ومناطق متينة.
• إنشاء حلول التصريف: تساعد مصانع الأسفلت الساخنة لإعادة التدوير على إنتاج مواد معاد تدويرها مفيدة لأنظمة التصريف وقواعد الكُتل.

كيفية اختيار مصنع الأسفلت الساخن لإعادة التدوير

يجب مراعاة العديد من العوامل عند شراء مصنع أسفلت للبيع ، مثل جودة المنتج النهائي وسعة الإنتاج والمواد الخام واستهلاك الطاقة ودرجة الأتمتة ومتطلبات الصيانة.

تُحدد جودة الأسفلت المنتج مواصفات وميزات مصنع الأسفلت لإعادة التدوير. عادةً ما يكون لديه حاوية تغذية باردة منفصلة ، ونظام تجفيف ، وحاوية كتل ساخنة ، ونظام لتسخين الأسفلت وخلطه ، بالإضافة إلى نظام لجمع الغبار والترشيح. تأكد من أن المصنع يحتوي على جميع هذه المكونات لضمان قدرته على إنتاج أسفلت عالي الجودة.

عامل مهم يجب مراعاته هو سعة إنتاج المصنع. عادة ما يتم تصنيف المصانع وفقًا لكمية الأسفلت التي يمكنها إنتاجها في الساعة. من الضروري مطابقة سعة إنتاج المصنع مع الطلب المتوقع على الأسفلت. إذا كانت السعة صغيرة جدًا ، سيجد المشترون صعوبة في تلبية الطلب ، لكن المصنع ذو السعة الفائضة يمكن أن يكون نفقات غير ضرورية. ضع في اعتبارك الحد الأقصى لحجم الكُتل ونسبة الرطوبة للمواد التي سيعالجها القراء. ستحدد هذه العوامل وقت التجفيف ، وفي النهاية ، سعة إنتاج المصنع.

من الضروري معرفة المواد الخام التي سيعالجها المصنع ، مثل نوع ودرجة الكُتل وخصائص الأسفلت المعاد تدويره. لا يمكن لجميع المصانع التعامل مع جميع أنواع المواد. تأكد من أن المصنع المحدد مصمم للمواد التي يجب معالجتها.

يُعد استهلاك الطاقة للآلة أثناء الإنتاج اعتبارًا مهمًا آخر. سيؤدي المصنع الذي يستخدم طاقة أقل إلى تقليل تكاليف الإنتاج. شاهد طرق التسخين ، سواء كانت مواقد وقود أو مواقد غاز أو تسخين كهربائي أو مزيج ، واختر مصنعًا ذو نظام تجفيف وتسخين فعال.

يؤثر مستوى أتمتة المصنع على سهولة التشغيل وجودة التحكم. تتمتع المصانع الآلية بمزيد من ميزات التحكم ، مما يؤدي إلى إنتاج أسفلت أكثر اتساقًا. يمكن أن تقلل هذه أيضًا من عدد المشغلين المطلوبين في المصنع. ومع ذلك ، يمكن أن يكون المصنع الآلي بالكامل أكثر تكلفة.

أخيرًا ، تعد متطلبات الصيانة وسهولة الوصول إليها وإصلاحها في المصنع أمرًا مهمًا أيضًا. تضمن الصيانة الدورية عمل الماكينة بشكل جيد ، وتتوفر قطع الغيار بسهولة وليست باهظة الثمن.

أسئلة وأجوبة حول مصنع الأسفلت الساخن لإعادة التدوير

س1: ما هي أحدث الاتجاهات في تكنولوجيا إعادة تدوير مصانع الأسفلت؟

ج1: تركز أحدث الاتجاهات في مصانع الأسفلت الساخنة لإعادة التدوير على مراعاة البيئة. أصبحت التقنيات التي تقلل من انبعاثات غازات الدفيئة سائدة. تشمل هذه التقنيات التقاط الكربون وأنظمة التحكم المتقدمة في الغبار. كما يتم تجهيز المصانع بتكنولوجيا ذكية لصيانة التنبؤ وتحسين الكفاءة. يتم استخدام المزيد من المحتوى المعاد تدويره في الأسفلت ، مدفوعًا باللوائح البيئية. تُطلب RAP ذات جودة أعلى لهذا الغرض ، مما يدفع الابتكارات في تقنية الفصل والفرز. هناك تحول ملحوظ نحو تصميم مصنع أسفلت معياري لتسهيل إعادة التعيين السريع وقابلية التوسع.

س2: ما هي آفاق سوق مصانع إعادة تدوير الأسفلت في المستقبل؟

ج2: يبدو سوق مصانع إعادة تدوير الأسفلت مشرقًا. من المتوقع أن ينمو الطلب على الأسفلت ، خاصة في الاقتصادات الناشئة. ومع ذلك ، سيكون هناك دفعة قوية لإعادة التدوير بسبب الحاجة إلى حلول البناء المستدامة. ستعزز الابتكارات في تقنية فصل المواد والفرز إمدادات RAP عالية الجودة ، مما يزيد الطلب على مصانع إعادة التدوير بشكل أكبر.

س3: ما هي أنواع الأسفلت التي يمكن إعادة تدويرها؟

ج3: يمكن إعادة تدوير كل من الأسفلت ذو الحبيبات الكثيفة والأسفلت ذو الحبيبات المفتوحة. يمكن استخدام العديد من طرق إعادة التدوير لإنتاج مادة جديدة لإعادة بناء الطرق باستخدام أي نوع.

س4: ما هي نسبة الأسفلت المعاد تدويره في الأسفلت الجديد؟

ج4: يمكن أن تختلف نسبة محتوى الأسفلت المعاد تدويره اعتمادًا على مواصفات المشاريع المختلفة. قد تتراوح من 5٪ إلى 50٪ أو أعلى في بعض الحالات ، شريطة الحفاظ على الجودة.