(5188 منتجًا متوفرة)
يُعد حامل أدوات CNC عالي الجودة جهازًا لربط قطعة العمل يتم توصيله بمشغل. هدفه الأساسي هو الحفاظ على موضع واتجاه الحمل لغرض معين. يمكن توصيل الجهاز بأشكال مختلفة من النقل، مثل الأحزمة والسلاسل والمحركات والمحاور. تستخدم آلة CNC هذه حوامل الأدوات لدعم أدوات القطع والملحقات الأخرى. تأتي هذه الحوامل في أنواع عديدة، كما هو موضح أدناه.
مُقبض مُنيّ كوليت
مُقبض مُنيّ كوليت هو حامل أداة CNC صغير مدمج يوفر قبضة صلبة للأدوات. يقدم مُنيّ كوليت قبضة ديناميكية أفضل من الحجم القياسي. يتمتع بتوازن جيد وجريان محوري ممتاز، مما يجعله مثاليًا للمساحات الضيقة. كما أنه رخيص للغاية ويمكن استخدامه لاستبدال جميع أنواع حوامل الأدوات الأخرى.
حامل أداة نهاية المطحنة
هذا هو نوع شائع من الحوامل يدعم الأدوات ذات الساق. إنه قوي ويقدم قوة قبضة كافية. مقارنة بمقبض كوليت، فهو يوفر تشديدًا أبسط باستخدام برغي ضبط واحد. ومع ذلك، فهو ليس فعالًا مثل حوامل CNC لِمُخروط التعرية لأنه لا يحتوي على مخروط داخلي للمساعدة على قبضة الأداة.
حامل أداة مُخروطية
حوامل أدوات CNC هي أكمام مُخروطية تستخدم لحمل القواطع بأشكال مختلفة، مثل القواطع الكروية والمُخروطية والمُضلعة والقواطع المستقيمة. يتم تدوير أحد طرفي الكم ليتناسب بإحكام مع آلة CNC، بينما يُصمم الطرف الآخر لدعم القاطع. إنه يوفر استخدامًا متعدد الاستخدامات لأنه يمكنه دعم قواطع متنوعة في أي مكان تقريبًا.
حامل أدوات CNC R8
يتناسب حامل R8 مع مخروط المغزل في ورشة التصنيع. يحتوي على شفة عند القاعدة تتناسب بإحكام مع مقعد مخروط المغزل. الطريقة الرئيسية لتثبيت حامل الأداة في مكانه هي عن طريق الجاذبية. مع دوران القاطع، تضمن قوة الجاذبية بقاءه في مكانه، بمساعدة الشفة ومقعد المغزل.
حامل أدوات CNC HSK
HSK هو تصميم حديث لحامل الأدوات يناسب مغزل آلة CNC لحمل أداة القطع. قد يكون له مخروط معكوس أو مخروط داخلي، مما يسهل تثبيت أداة القطع. يأتي الحامل بأحجام مختلفة، بما في ذلك A و B و C و D و E، مما يُظهر الميزات الفريدة لكل حجم. بالإضافة إلى ذلك، يحتوي على ساق تربط وتنقل الطاقة لِكَسْر أداة القطع في مكانها. يتيح HSK أيضًا إجراء تغييرات سريعة للأدوات.
حامل أدوات BT
BT هو حامل أداة CNC عالي السرعة يناسب مغزلًا لحمل أداة القطع. يحتوي على مخروط خارجي يُحمل أداة القطع بإحكام. بالإضافة إلى ذلك، يأتي الحامل بأحجام مختلفة، بما في ذلك الكبير والصغير وغيرها. BT30 و BT50 هما الأكثر شيوعًا. الرقم عادة ما يأتي بعد BT. علاوة على ذلك، يجب أن يحتوي المغزل على مخروط متطابق لدعم حامل أداة BT.
تأتي حوامل أدوات CNC عالية الجودة بمواصفات متنوعة. فيما يلي بعض المواصفات القياسية لحوامل أدوات CNC عالية الدقة.
الأحجام ومُنيّ كوليت
تتوفر حوامل أدوات CNC في مجموعة متنوعة من الأحجام لاستيعاب مراكز التصنيع ومعدات التصنيع المختلفة. على سبيل المثال، في حالة حامل مُنيّ كوليت ER، فهو يمتلك نطاق حجم محدد لحمل الأدوات ذات أقطار الساق المميزة. يسمح هذا له بحمل أدوات متنوعة – من أدوات نهاية المطحنة إلى المثاقب – بأحجام مختلفة.
أنماط الساق
أنماط الساق هي طرق متميزة لِربط حامل الأداة بالآلة. تشمل أنماط الساق الشائعة ساق مُخروطية (تُستخدم غالبًا في المخرطة والمُثاقب) وساق أسطوانية (تُوجد عادةً في حوامل الأدوات القياسية).
المخروطات والخيوط
قد يحتوي حامل الأداة على خيوط داخلية أو أسطح مُخروطية خارجية لِاحتجاز الأداة. على سبيل المثال، مخروط مورس هو اتصال مخروطية شائع الاستخدام يُربط حامل الأداة بساق الأداة.
قبض مُزامن
تم تصميم مُنيّ كوليت المُزامن لِتوفير قبضة أداة صلبة وموثوقة مع السماح بتغييرات سريعة للأدوات. بشكل عام، تُستخدم في تطبيقات التصنيع عالية الدقة التي تتطلب احتجاز أداة ثابت ومتسق.
من أجل أن تعمل حوامل أدوات CNC بشكل صحيح وبسهولة لفترات أطول، فإن الصيانة ضرورية. تُضمن الصيانة السليمة لهذه الحوامل أن الأدوات ستتمتع بقوى قبضة مستقرة لِلحصول على نتائج تصنيع دقيقة ودقيقة. فيما يلي بعض نصائح الصيانة لحامل أداة CNC.
تنظيف حامل الأداة بانتظام:
استخدم حلول التنظيف وقطعة قماش خالية من النسالة لإزالة الأوساخ والحطام تمامًا. تجنب استخدام المذيبات التي تحتوي على مواد كاوية، حيث قد تُلحق الضرر بحامل الأداة.
فحص حامل الأداة:
يجب على المستخدمين فحص حامل الأداة بشكل روتيني بحثًا عن أي علامات للتلف أو البلى. إذا كان هناك خدش، تأكد من صنفرته وإزالة الشظايا لتجنب إتلاف الأداة أو قطعة العمل.
تزييت حامل الأداة:
قد يُفكر المستخدمون في وضع كمية صغيرة من التزييت على خيط حامل الأداة وسطح المخروط بعد التنظيف والفحص. سيساعد ذلك على تجنب الاحتكاك وتسهيل تركيبه وإزالته خلال العملية.
انتبه لِقبضة الأداة:
يجب على المستخدمين تجنب استخدام قوة قبضة أداة زائدة عند تركيب الأداة لمنع تلف أو تشوه حامل الأداة.
نظرًا لِتنوعها ودقتها، تُستخدم حوامل أدوات CNC عالية الجودة على نطاق واسع في مختلف الصناعات والسيناريوهات.
عند اختيار حوامل أدوات CNC المناسبة، يجب مراعاة بعض العوامل لِضمان الاختيار المثالي. تحقق من نوع الأدوات التي صُمم حامل CNC لدعمها. عادةً ما تُصمم حوامل أدوات CNC لِحمل أنواع محددة من الأدوات، مثل أدوات نهاية المطحنة، المثاقب، المطارق، أو المسحات. لكل أداة خصائص ساق فريدة ومتطلبات خاصة لِآليات القبضة. الآن، يمكن أن يُصبح هذا أكثر تعقيدًا بسبب وجود أدوات CNC متنوعة. من المهم التأكد من أن حامل الأداة صُمم لدعم الأدوات المستخدمة في المشروع أو التطبيق.
خذ في الاعتبار توافق حامل الأداة مع عمليات التصنيع. من الضروري أيضًا مراعاة ما إذا كان حامل الأداة سيكون متوافقًا مع عمليات التصنيع. بعض حوامل الأدوات صُمم خصيصًا لِعمليات تصنيع معينة، مثل الطحن، الحفر، الطرق، أو التطعيم. قد يكون لكل عملية متطلبات محددة فيما يتعلق بتكوين الأداة وميزات الحامل. على سبيل المثال، قد تختلف الحوامل المصممة لِلطحن عالي الدقة عن تلك المُحسّنة لِعمليات الطرق.
انتبه إلى مادة بناء حامل الأداة. يمكن أن تؤثر المادة المختارة لِحامل أداة CNC على أدائه ومتانته. تُستخدم العديد من المواد بشكل شائع لِحوامل الأدوات، كل منها يوفر مزايا ونقاط اعتبار. يُعد سبائك الألومنيوم خفيف الوزن وسهل التعامل معه، وهو مناسب للتطبيقات الأقل تطلبًا. ومع ذلك، قد تكون صلابته وقدرته على امتصاص الاهتزازات أقل من المواد الأخرى. يُعرف الفولاذ بقوته وصلابته وقدرته على امتصاص الاهتزازات. أخيرًا، توفر حوامل الأدوات المصنوعة من السيراميك أو البوليمر مزايا انخفاض القصور الذاتي والتصنيع عالي السرعة.
حدد متطلبات الشد للأداة. كما ذكرنا سابقًا، تختلف متطلبات الشد للأداة. ومع ذلك، تُظهر الأبحاث أن حوامل أدوات CNC تُصنف عادةً إلى فئتين فيما يتعلق بمتطلبات الشد: التطبيقات ذات عزم الدوران العالي والتطبيقات عالية السرعة. تتطلب التطبيقات ذات عزم الدوران العالي قوى شد عالية لِضمان احتجاز الأداة بشكل صحيح أثناء عمليات التصنيع التي تُشمل نقل عزم دوران مرتفع. قد تتضمن هذه العمليات طحنًا ثقيلًا، أو تطعيمًا، أو تصنيع مواد تتطلب عزم دوران مرتفع لِإجراء تصنيع فعال. من ناحية أخرى، قد تتطلب التطبيقات عالية السرعة قوى شد منخفضة. وذلك لِتقليل إجهاد حامل الأداة وكتلة التشغيل، وبالتالي تقليل انحراف الأداة ومشاكل التوازن.
أخيرًا، ضع في الاعتبار طول حامل الأداة وقطره. تُعد أبعاد حامل أداة CNC مهمة في تحديد ملاءمته لِتطبيقات التصنيع المحددة. يؤثر الطول والقطر على موضع الأداة وصلابتها ومساحتها الخالية خلال عملية التصنيع. من الضروري اختيار حامل يوفر الموضع المناسب للمشروع الحالي. سيساعد ذلك على ضمان وجود صلابة كافية ومساحة خالية مطلوبة للعملية المقصودة.
س1: لماذا يُطلق عليه حامل أداة؟
ج1: يشير مصطلح "حامل الأداة" إلى وظيفته الأساسية – وهي حمل أو قبض على أداة القطع بشكل آمن.
س2: ما هو الفرق بين حامل الأداة وعمود الأداة؟
ج2: بينما تُعدّ حوامل الأدوات وأعمدة الأدوات جزءًا لا يتجزأ من حمل أدوات القطع أثناء عمليات التصنيع، فإنها تُؤدي وظائف متميزة. حوامل الأدوات – مثل حوامل أدوات CNC عالية الجودة – تُحتفظ بأدوات القطع، خاصةً في آلات CNC. بينما تُصمم أعمدة الأدوات لدعم حوامل الأدوات في الآلات اليدوية مثل المخرطة.
س3: هل حوامل أدوات CNC عالمية؟
ج3: لا. حوامل أدوات CNC ليست عالمية. عادةً ما تكون متوافقة مع آلات محددة.
س4: هل تؤثر حوامل الأدوات على جودة القطع؟
ج4: نعم. يمكن أن تؤثر حوامل الأدوات على جودة القطع. يضمن استخدام حوامل أدوات عالية الجودة ثبات الأدوات ووضعها بشكل جيد أثناء التصنيع، مما يمكن أن يُساهم في تحقيق قطع عالية الجودة.
浙公网安备 33010002000092号
浙B2-20120091-4
