مبادل حراري في صناعة النفط

(793 منتجًا متوفرة)

مبادل حراري بلوح صناعي ومبادل حراري

مبادل حراري بلوح صناعي ومبادل حراري

جاهز للشحن
‏٢٩٩٫١٣ - ‏٧٤٧٫٨٣ د.إ.‏
لمين: 2 قطعة
الشحن لكل قطعة: ‏٢٬٦٣٧٫٣٥ د.إ.‏
مقياس حجم المحول الحراري الرأسي للصناعات الكيميائية

مقياس حجم المحول الحراري الرأسي للصناعات الكيميائية

‏١٬٨٦٩٫٥٦ - ‏٢٬٦١٧٫٣٨ د.إ.‏
لمين: 1 مجموعة
الشحن لكل قطعة: ‏٦٨٩٫٨٣ د.إ.‏
مبادل حراري ممتد للمياه بدون كربون لمصانع تكرير المياه والبترول

مبادل حراري ممتد للمياه بدون كربون لمصانع تكرير المياه والبترول

‏١٬٨٦٩٫٥٦ د.إ.‏
لمين: 1 مجموعة
الشحن لكل قطعة: ‏٥٬٧٦٠٫٦٣ د.إ.‏

حول مبادل حراري في صناعة النفط

أنواع مُبادلات الحرارة في صناعة النفط

تُستخدم مُبادلات الحرارة في صناعة النفط لنقل الحرارة بين سائلين يتدفقان في اتجاهين متعاكسين دون اختلاط. تُعدّ مُبادلات الحرارة مكونات أساسية في مصافي النفط. تُساعد في عمليات مُختلفة مثل تسخين السوائل وتبريدها وتكثيفها. فيما يلي بعض الأنواع الشائعة من مُبادلات الحرارة في صناعة النفط:

  • مُبادلات الحرارة ذات القشرة والأنابيب

    تتكون مُبادلات الحرارة ذات القشرة والأنابيب من أنابيب محاطة بقشرة أسطوانية. يشتمل المُبدل على تيارين سائلين مُنفصلين يتحركان في مساحات مُغلقة مُنفصلة، وتُحدث نقل الحرارة من خلال جدران الأنابيب. تُعدّ مُبادلات الحرارة ذات القشرة والأنابيب من أكثر أنواع المُبادلات استخدامًا في صناعة النفط، بشكل أساسي لنقل الحرارة بين الزيت والماء. من أهم مميزات مُبادلات الحرارة ذات القشرة والأنابيب إمكانية فكها لتنظيفها وصيانتها.

  • مُبادلات الحرارة الحلزونية

    تشتمل مُبادلات الحرارة الحلزونية على لوحين حلزونيين في غلاف مُغلق يُشكل حلزونًا واحدًا. تتميز عادةً بتصميم مُدمج يُناسب الأنظمة ذات المساحة المحدودة. يمكن لمُبادلات الحرارة الحلزونية التعامل مع السوائل ذات اللزوجة العالية والرسوب. كما أنها تُنظف بسهولة نظرًا لإمكانية فكها وإعادة تركيبها.

  • مُبادلات الحرارة الصفائحية

    تتكون مُبادلات الحرارة الصفائحية من صفائح معدنية رقيقة مُكدسة فوق بعضها البعض. تُشكل كل صفيحة قناة لتدفق السوائل. تُصمم هذه المُبادلات لتطبيقات بسيطة عالية الكثافة تتطلب قدرة نقل حرارة عالية وانخفاض ضغط منخفض.

  • مُبادلات الحرارة المُبردة بالهواء

    تُستخدم مُبادلات الحرارة المُبردة بالهواء مروحة جوية لنقل الحرارة من وإلى الهواء. تُعرف هذه المُبادلات أيضًا باسم مُبردات الهواء أو مُكثفات الهواء. تتميز مُبادلات الحرارة المُبردة بالهواء بتصميم بسيط لا يتطلب تبريدًا بالماء. تتميز هذه المُبادلات أيضًا بكفاءة تشغيلية عالية.

  • مُبادلات الحرارة ذات الأنابيب المُزدوجة

    تشتمل مُبادلات الحرارة ذات الأنابيب المُزدوجة على أنبوبين مُركزين. يحمل الأنبوب الداخلي تيارًا سائلاً واحدًا بينما يحمل الأنبوب الخارجي الآخر. يمكن للسوائل في مُبادلات الحرارة ذات الأنابيب المُزدوجة التدفق بشكل متوازي أو مُعاكس أو غير مُرتب. تتميز مُبادلات الحرارة ذات الأنابيب المُزدوجة ببساطة التصميم وسهولة التصنيع.

مواصفات وصيانة مُبادلات الحرارة في صناعة النفط

المواصفات

  • المواد

    يُحدد نوع المواد المُستخدمة في صناعة مُبادلات الحرارة مقاومتها للتآكل وأشكال التدهور الأخرى. تُصنع مُبادلات الحرارة في صناعة النفط عادةً من مواد مثل الفولاذ الكربوني والمواد المُسبّكة والفولاذ المُقاوم للصدأ، إلخ.

  • التكوين

    تُشمل مُبادلات الحرارة ذات القشرة والأنابيب بالإضافة إلى مُبادلات الحرارة الصفائحية. تتكون مُبادلات الحرارة ذات القشرة والأنابيب من مجموعة من الأنابيب الموضوعة في قشرة. يتدفق السائل عبر الأنابيب (الكتلة) ثم تحوي القشرة سائلًا آخر. يُمكن ذلك من تبادل الحرارة عرضيًا أو عموديًا. على العكس من ذلك، تتكون مُبادلات الحرارة الصفائحية من صفائح مُتعددة مُكدسة بالقرب من بعضها البعض. في بعض الحالات، قد تُستخدم الصفائح المُجعّدة بدلاً من الفجوات بين الصفائح. يعمل مُبدل حرارة HVAC الصفائحي عن طريق السماح للسوائل بالتدفق بين الصفائح. يُمكن ذلك من نقل الحرارة بين السوائل. تُفصّل الصفائح المُبدلة للحرارة السوائل عن بعضها البعض. لذلك، يُمكنها تبادل الحرارة دون اختلاطها مع بعضها البعض. من ناحية، تُناسب مُبادلات الحرارة الصفائحية المساحات الضيقة. من ناحية أخرى، تُناسب مُبادلات الحرارة ذات القشرة والأنابيب أحجام السوائل الكبيرة والضغوط العالية.

  • الكفاءة

    تُشير إلى فعالية مُبدل الحرارة في نقل الحرارة. يرتبط ذلك بالسائل الأولي الذي سيتم معالجته وكذلك السائل النهائي للحصول عليه بعد المعالجة. يُمكن اشتقاق الكفاءة من معامل نقل الحرارة وفرق درجات الحرارة وصيغ حسابية أخرى.

  • معدل التدفق

    يُمكن تخصيص مُبادلات الحرارة إلى حد كبير من حيث معدلات التدفق. تشير بيانات مسح السوق من سوق مُبادلات الحرارة العالمية إلى أن معدل التدفق سيصل إلى 1.5-2.0 مليون وحدة.

  • الضغط

    يُتراوح عادةً من منخفض إلى متوسط وعالي.

الصيانة

تُعدّ طريقة التنظيف هي الطريقة الأساسية لصيانة مُبدل الحرارة في صناعة النفط. يُقلل التنظيف السليم من خطر التآكل والتلوث والتهديدات المحتملة الأخرى. بصرف النظر عن ذلك، تُعدّ عمليات الفحص المنتظمة مفيدة أيضًا. يحتاج المشترون إلى فحص مُبادلات الحرارة بانتظام وفقًا لجدول الصيانة. يُساعد ذلك على تحديد المشكلات مثل التسريبات أو الأضرار أو الانسداد مبكرًا. يُمكنهم أيضًا اكتشاف الاختلالات التشغيلية مبكرًا. في حالة اكتشاف أي مشكلة غير طبيعية، يجب التعامل معها في أسرع وقت ممكن. يجب فحص مكونات مُبدل الحرارة الأساسية - الحشوات والصفائح والأنابيب - بحثًا عن المشكلات الفضفاضة أو علامات التآكل. يجب استبدالها أو تعديلها في الوقت المناسب إذا كانت هناك مشكلات. كما يجب الاحتفاظ بسجلات لجميع عمليات الصيانة والفحوصات والتنظيف. يُساعد ذلك على تحسين إدارة وكفاءة صيانة المُبادلات.

سيناريوهات استخدام مُبدل الحرارة في صناعة النفط

تُستخدم مُبادلات الحرارة في صناعة النفط في المصافي ومصانع البتروكيماويات ونقل خطوط الأنابيب النفطية ومرافق التخزين.

  • المصفاة: تشمل مُبادلات الحرارة في مصافي النفط عادةً مُبردات الهواء ومسخنات الزيت الخام ومُبردات المُصلح ومعدات أخرى. يتم تسخين الزيت الخام عادةً بواسطة مُسخنات لتجنب التكثيف في نظام المعالجة. تُستخدم مُبردات دائمًا بعد التفاعل. على سبيل المثال، تُقلل مُبردات مُصلح الحفاز من درجة حرارة غاز التشكيل عالي الحرارة. تُستخدم مُبردات الهواء الرياح أو الهواء المتوفر في البيئة لتبريد السائل عن طريق تغيير الحرارة مع الهواء المحيط.
  • مصانع البتروكيماويات: تؤدي مُبادلات الحرارة المُسخنة في مصانع البتروكيماويات وظائف مُشابهة لتلك الموجودة في مصافي النفط. ومع ذلك، قد تختلف سوائل المعالجة. في بعض الأحيان، يُستخدم البخار لتسخين السوائل.

  • نقل خطوط الأنابيب النفطية: في نقل النفط عبر نظام خطوط الأنابيب، تُستخدم مُبادلات الحرارة بشكل أساسي في محطات الضخ ومحطات التخزين. يتم توفير العزل للسائل في خط الأنابيب لتجنب فقدان الحرارة. يتم أيضًا تسخين الزيت الخام قبل حقنه في خط الأنابيب في محطات الضخ. في محطة التخزين، يتم التبريد بحيث يمكن للسائل التدفق بسهولة عبر الأنابيب إلى خزانات التخزين.

  • مرافق تخزين النفط: تُوجد مُبادلات الحرارة عادةً في خزانات التخزين في مرافق تخزين النفط. تُستخدم للحفاظ على درجة حرارة الزيت الخام أو المنتجات المُكررة حتى يتم نقلها عبر خطوط الأنابيب. تُستخدم مُبردات الهواء والمسخنات الكهربائية بشكل شائع في محطات النفط.

بجانب سيناريوهات الاستخدام المُذكورة، تُستخدم مُبادلات الحرارة أيضًا في المجالات التالية:

  • تقطير المياه الحامضة: في المصافي، يتم إنتاج المياه الحامضة التي تحتوي على كبريتيد الهيدروجين. تلعب مُبادلات الحرارة دورًا مهمًا في معالجة أو استعادة المياه المُكررة.

  • المُسخنات النارية: تزيد مُعاودات الغليان في المُسخنات النارية من درجة حرارة السائل عن طريق تسخينه. يتم نقل الحرارة من خلال المُبادلات.

  • أعمدة الامتصاص والتقطير: في أعمدة الامتصاص والتقطير المُنشأة في مُنشآت المعالجة الكيميائية ومصافي النفط، تُستخدم مُبادلات الحرارة لضمان تشغيل الأعمدة بكفاءة من خلال التحكم في درجة الحرارة.

بشكل عام، تُساعد مُبادلات الحرارة في صناعة النفط على تحسين استخدام الطاقة، مما يُقلل من تكاليف الإنتاج. كما تُساعد على الحفاظ على استقرار وأمان نظام المعالجة.

كيفية اختيار مُبادلات الحرارة في صناعات النفط

  • تحليل متطلبات العملية:

    عند اختيار مُبادلات الحرارة لعمليات النفط والغاز، من المهم تحليل متطلبات العملية أولاً. على وجه التحديد، يعني ذلك النظر في عوامل مثل السعة والضغط ودرجة الحرارة. يُعد اختيار مُبادلات الحرارة في صناعات النفط التي تلبي هذه المعلمات أمرًا ضروريًا لعمل المعدات بشكل طبيعي.

  • حالة تدفق السائل:

    يشير نظام تدفق السائل إلى ما إذا كان مُبدل الحرارة في صناعة النفط مُعاكسًا أو مُتوازيًا أو عرضيًا أو أي تكوين آخر. يؤثر اختيار أنماط التدفق على كفاءة نقل الحرارة. عادةً، تحقق مُبادلات الحرارة المُعاكسة معاملات نقل حرارة عالية في حجم معقول.

  • اختيار المواد:

    تواجه مُبادلات الحرارة في صناعة النفط بيئات تشغيل قاسية. نتيجة لذلك، يجب أن تتحمل المواد درجات الحرارة والضغوط والتآكل العالية. تشمل المواد المُستخدمة بشكل شائع الفولاذ الكربوني والفولاذ المُسبّك وسبيكة التيتانيوم، والمزيد. تُطابق مواد مُبدل الحرارة معايير ومواصفات الصناعة ذات الصلة.

  • التثبيت والصيانة:

    يُعد تثبيت مُبدل الحرارة أمرًا مهمًا أيضًا. يجب مراعاة عوامل مثل تخطيط الأنابيب والدعم والعزل، بالإضافة إلى المحاذاة. علاوة على ذلك، يجب أن يُتيح تصميم مُبدل الحرارة الوصول السهل للصيانة والفحوصات المنتظمة. يُساعد ذلك على ضمان موثوقية المعدات وأمانها على المدى الطويل.

  • اعتبارات التكلفة:

    بينما توفر الأداء المُحسّن، يجب وزن تكاليف الشراء وتشغيل مُبدل الحرارة المُختار. يُحقق ذلك التوازن بين إجمالي نفقات دورة الحياة والميزانيات.

أسئلة وأجوبة

س1: لماذا يُعدّ أداء مُبادلات الحرارة في صناعة النفط أمرًا بالغ الأهمية؟

ج1: يُعدّ أداء مُبادلات الحرارة في صناعة النفط أمرًا بالغ الأهمية لزيادة استرداد الطاقة وتقليل تكاليف التشغيل والحفاظ على جودة المنتج وتقليل التأثير البيئي من خلال التحكم الفعال في الانبعاثات.

س2: هل هناك أي تقدم تكنولوجي حديث في صناعة مُبادلات الحرارة؟

ج2: نعم، هناك العديد من التطورات التكنولوجية الحديثة في صناعة مُبادلات الحرارة، مثل الطباعة ثلاثية الأبعاد ومُبادلات الحرارة ذاتية التنظيف ومُبادلات الحرارة المُدمجة، إلخ.

س3: هل يُمكن للمشترين العثور على مُبادلات حرارة قابلة للتخصيص لمتطلبات مشاريعهم الفريدة؟

ج3: نعم، يُمكن للمشترين العثور على مجموعة متنوعة من مُبادلات الحرارة التي تُناسب متطلبات مشاريعهم الفريدة مع موردي B2B.

س4: ما هي المواد المُقترحة لمُبادلات الحرارة المُستخدمة في صناعة النفط والغاز؟

ج4: يُفترض أن تكون مواد مُبادلات الحرارة لصناعة النفط والغاز قوية ومتينة ومقاومة لدرجات الحرارة العالية والتآكل. تشمل الخيارات الشائعة الفولاذ الكربوني والفولاذ المُقاوم للصدأ والتيتانيوم، إلخ.

X