(644 منتجًا متوفرة)
يشمل خط معالجة حبوب البن الخضراء الكامل، من الحصاد إلى التعبئة والتغليف، عدة خطوات. تساعد مجموعة متنوعة من الآلات في إنجاز هذه الخطوات لضمان الكفاءة والجودة. تشمل:
آلات التنظيف
تقوم بإزالة جميع الحطام من حبوب البن الخضراء بعد الحصاد. وتشمل هذه الحجارة والأوساخ والحبوب التالفة وغيرها من المواد الغريبة. عادةً ما تستخدم آلات التنظيف مزيجًا من نفخ الهواء والشفط والغربلة لإزالة الأجسام الخفيفة والمواد الملوثة. تتميز الشاشات بفصل المواد بناءً على الأحجام والأوزان المختلفة. ونتيجة لذلك، فإن حبوب البن الخضراء المرغوبة فقط هي التي يمكن أن تصل إلى الخطوة التالية من العملية.
نظام ما قبل الطهي
يُعدّ حبوب البن الخضراء قبل التعليب أو التجميد. يستخدم النظام آلات التبييض لتسخين الفول لفترة وجيزة. هذه الخطوة تُلغي الإنزيمات التي يمكن أن تؤثر على اللون والنكهة والقوام. كما تساعد أنظمة ما قبل الطهي على الحفاظ على القيمة الغذائية لحبوب البن الخضراء وتحسين جودتها بشكل عام.
آلات التعليب / التعبئة والتغليف
تقوم بتعبئة حبوب البن الخضراء المُعالجّة للتخزين والبيع. تقوم آلات التعليب بملء حبوب البن الخضراء المُطهية في علب معقمة وإغلاقها. تمر العلب عبر أنظمة التعبئة الآلية لضمان الاتساق والدقة. بمجرد الوصول إلى مستوى التعبئة المطلوب، تقوم الآلة بإغلاق العلبة بإحكام. يمكن دمج آلات التعليب مع أنظمة النقل الآلي لتبسيط العملية أكثر.
آلات التجميد
هي بديل لآلات التعليب لتعبئة حبوب البن الخضراء. تحافظ آلات التجميد على قوام ولون حبوب البن الخضراء من خلال تجميدها بسرعة بعد التبييض. يساعد التجميد على الحفاظ على نضارة حبوب البن الخضراء لفترة طويلة. في بعض الحالات، يمكن أن يكون لدى خطوط المعالجة آلات تعليب وتجميد لتقديم خيارات تعبئة مختلفة للعملاء.
قدرة الإدخال
يشير هذا إلى الحد الأقصى لكمية المواد الخام التي يمكن لخط المعالجة استيعابها. عادةً ما تُشار إلى قدرة الإدخال بالطن في الساعة.
نظام الناقل
عادةً ما يتم قياس أحزمة الناقل بالعرض والطول. على سبيل المثال، يحتوي خط معالجة معين على حزام عريض يبلغ عرضه 1200 مم وطوله 20 مترًا. يمكن أيضًا ضبط سرعة نظام الناقل.
أبعاد الآلة
على سبيل المثال، تحتوي آلة الفراغ على الأبعاد التالية. 1037 × 1025 × 1207 مم، ويزن 150 كجم. متطلبات الطاقة: يُشار إلى استهلاك الطاقة في خط المعالجة بالكيلووات. مثال على الرقم هو خط معالجة له متطلبات طاقة تبلغ 12 كيلووات.
الأتمتة والضوابط
قد يشمل النظام آلة فرز آلية مع تحكم بشاشة تعمل باللمس ووظائف قابلة للبرمجة.
ميزات السلامة
مثال على ميزة السلامة في خط المعالجة هو أزرار إيقاف الطوارئ. توجد هذه الأزرار على طول حزام الناقل وحول الآلة.
تحتاج مكونات خط معالجة حبوب البن الخضراء أيضًا إلى الصيانة. التنظيف جزء من عملية الصيانة. يتم معالجة حبوب البن الخضراء إلى مواد غذائية. لذلك، فإن سلامة الغذاء هي الأهم. يمكن أن تكون مبادئ تحليل المخاطر ونقاط التحكم الحرجة (HACCP) مفيدة أثناء عملية الصيانة.
فيما يلي بعض النصائح المفيدة حول عملية الصيانة والتنظيف:
حبوب البن الخضراء محصول ذو قيمة عالية في العديد من البلدان، مع تطبيقات متنوعة في صناعة الأغذية. لدى خط معالجة حبوب البن الخضراء استخدامات عديدة، بدءًا من حبوب البن الخام غير المُعالجّة إلى حبوب البن المُعالجّة بالكامل.
عند شراء خط كامل لمعالجة حبوب البن الخضراء، يجب على المشترين اختيار المعدات التي تناسب نطاق إنتاجهم. بالنسبة للشركات الصغيرة، مثل بدء تشغيل محلات القهوة أو المزارع الصغيرة، يمكنهم البحث عن معدات معالجة آلية مضغوطة وبسيطة سهلة التشغيل. من ناحية أخرى، يحتاج المُنتجون على نطاق واسع عادةً إلى آلات معقدة وعالية السعة، مثل تلك المُزودة بمُصنّفات هوائية وشاشات مُهتزّة، والتي يمكن أن تلبي احتياجاتهم العالية.
تُعدّ جودة المواد الخام المُستخدمة في صنع معدات معالجة حبوب البن الخضراء أساسية أيضًا. بشكل عام، سيتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع في الآلات الزراعية، والتي تتمتع بمقاومة عالية للتآكل والمتانة، لذلك يمكن أن تُطيل من عمر خدمة المعدات. بالإضافة إلى ذلك، سيكون الأمر أكثر قيمة إذا تضمنت المعدات شيئًا مثل هذا. على سبيل المثال، سيتم استخدام مُصنّف هوائي في خط معالجة حبوب البن الخضراء لفصل أحجام الجسيمات المختلفة لأنه يمكن أن يُوفر الطاقة ويُقلل من تكاليف التشغيل.
بالإضافة إلى ذلك، يجب مراعاة كفاءة وإنتاجية خط معالجة حبوب البن الخضراء أيضًا. بشكل عام، تشمل المعالجة الأولية التفل، والتخمير، والغسيل، والتجفيف. ستؤثر كفاءة وإنتاجية المعدات بشكل مباشر على السعة الإجمالية للمعالجة وجودة القهوة.
علاوة على ذلك، عند شراء خطوط معالجة حبوب البن الخضراء، يجب على المشترين أيضًا مراعاة استهلاك الطاقة للمعدات وتأثيرها على البيئة. قد تستهلك بعض الآلات ذات السعة الإنتاجية العالية الكثير من الطاقة، مما سيُزيد من تكاليف الإنتاج. لذلك، من الضروري الانتباه إلى ما إذا كانت المعدات موفرة للطاقة أو لها أي تدابير لحماية البيئة، مثل ما إذا كانت ستُعاد تدوير المياه أو استخدام الطاقة الشمسية لتجفيف القهوة.
س: كيف يتم طحن القهوة الرطب؟
ج: في العملية الرطبة، يساعد خط معالجة حبوب البن الخضراء على تخمير الكرز الطازج بعد تمريره عبر خزانات إزالة اللب والفرز. يحدث التخمير في خزانات الفرز لمدة 12 إلى 36 ساعة ويساعد في فصل الحبوب عن الكرز. علاوة على ذلك، يمكن أن تكون عملية التخمير مفيدة مثل فصل نكهة القهوة. بعد ذلك، تخضع الحبوب للتنظيف بواسطة خط الإنتاج. أخيرًا، يتم تجفيف الحبوب إما في حظيرة التجفيف تحت أشعة الشمس أو باستخدام مجفف القهوة.
س: ما هي المعالجات التي تستخدم التحميص المباشر؟
ج: المعالج المُستخدم في خط معالجة حبوب البن الخضراء للتحميص المباشر هو مُحمّص دوّامة الهواء. يستخدم تدفق الهواء للتحميص الذي يتحرك بشكل دوّامي. يُعدّ مُحمّص الهواء هذا جزءًا من تكنولوجيا معالجة القهوة الحديثة التي تُفضلها الشركات لأنه مُدمج ويمكن أن يُعالج كميات كبيرة من القهوة في وقت واحد. لا يتطلب مُحمّص دوّامة الهواء مساحات كبيرة وهو موفر للطاقة مقارنةً بالمُحمّصات الأسطوانية التقليدية.
س: ما هي وظيفة مُزيل الحجارة في خط معالجة حبوب البن الخضراء؟
ج: مُزيل الحجارة آلة مهمة في خط معالجة القهوة التي تفصل الحجارة عن حبوب البن. تقوم بإزالة الحجارة غير المرغوب فيها باستخدام تدفق الهواء والجاذبية. تُعدّ وظيفة مُزيل الحجارة ضرورية لأنها تمنع التلف والتآكل في آلات المعالجة الإضافية، وكذلك حماية سلامة المستهلك. بعد معالجة الحجارة، يمكن فصل حبوب البن، وتصفية باقي المواد وجمعها للمعالجة اللاحقة.
س: ما هو دور المُفصلات في خطوط معالجة حبوب البن الخضراء؟
ج: بعد إزالة الحجارة من حبوب البن، تُستخدم المُفصلات لفصل الحبوب وفقًا لحجمها. تتوفر أنواع مختلفة من المُفصلات اعتمادًا على أحجام حبوب البن التي يُراد فصلها. تقوم بفصل حبوب البن باستخدام تدفق الهواء والشاشات المهتزّة. تُعدّ وظائف المُفصلات ضرورية لأن حبوب البن بنفس الحجم تُعالج بشكل موحد وتُحمّص بشكل ثابت. يساعد هذا على تحقيق اللون والرائحة ونكهة القهوة التي تكون متساوية في كل مرة.