All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(114 منتجًا متوفرة)
جاهز للشحن
هناك العديد من الطرق لتصنيف الخلاطات. أولاً، يمكن تمييزها بناءً على آلية الخلط. من بين فئات الخلاطات حسب طريقة الخلط، تعمل الخلاطات الإجبارية عن طريق تحريك المواد ضد بعضها البعض من خلال مجاديف التحريك أو المكشطات. تُعد الخلاطات مناسبة للمواد عالية اللزوجة. وفقًا لنمط حركة شفرات الخلط، يمكن أيضًا تصنيف خلاطات الإجبار القاطعة إلى نوعين - خلاطات مركزية القوة وخلاطات طرد مركزية. تحتوي خلاطات المركزية القوة على أسطوانات خلط موجهة عموديًا، والتي تحرك المواد من الحائط إلى المركز. على العكس من ذلك، تمتلك خلاطات الإجبار الطرد المركزية أسطوانات موضوعة أفقيًا وتحرك المواد من المركز إلى الحائط.
بناءً على مصدر طاقة الخلاط، والذي يكون عادةً كهربائيًا أو بنزينًا أو ديزل، يتم تشغيل المحرك بالكهرباء في الخلاطات الإجبارية الكهربائية. من ناحية أخرى، تعتمد الخلاطات التي تعمل بالديزل والبنزين على احتراق الوقود لتشغيل محركاتها.
الفئة التالية مبنية على شكل شفرات الخلط. عادةً ما تكون الشفرات على شكل حلزوني أو مجداف، من بينها تُعد شفرات المجاديف هي الأكثر شيوعًا. يمكن لشفرة المجاديف أن ترفع وتُسقط المادة بفعالية، ويمكن تحقيق خلط جيد في البرامج ذات السيولة المتوسطة.
من أكثر أنواع خلاطات الإجبار الأسمنتية المعروفة، يمكن تصنيفها إلى أنواع دفعات واستمرارية. باختصار، يقدم خلاط الدفعة المادة أولاً بكميات محددة، ويخلط المحتوى، ويُفرغ المنتج على دفعات. على العكس من ذلك، يُقدم خلاط الاستمرارية المادة ويُفرغها باستمرار.
بالإضافة إلى ما سبق، يمكن أيضًا تمييز خلاطات الخرسانة الإجبارية من خلال سيناريوهات الاستخدام المحددة. على سبيل المثال، يُعد خلاط الخرسانة الإجباري المحمول مناسبًا للمشاريع الصغيرة إلى المتوسطة مثل إصلاحات المنازل، والتجديدات، وما إلى ذلك، بينما تم تصميم خلاط الخرسانة الإجباري الصناعي لمشاريع البناء واسعة النطاق.
تأتي خلاطات الإجبار بمواصفات مختلفة بناءً على احتياجات التطبيق المحددة. فيما يلي بعض المواصفات الشائعة.
تضمن الصيانة المناسبة لخلاطات الإجبار المتانة والعمل السلس. فيما يلي بعض نصائح الصيانة:
صناعة البناء:
في صناعة البناء، تُستخدم خلاطات الإجبار لخلط المواد العنيدة واللزجة. تساعد عملية الخلط المتسقة على إنشاء خرسانة عالية الجودة. علاوة على ذلك، تتعامل خلاطات الإجبار بكفاءة مع متطلبات الخلط ذات الحجم الكبير في صناعة البناء.
تنمية البنية التحتية:
أثناء إنشاء الطرق، تخلط خلاطات الأسمنت الإجبارية مواد عالية اللزوجة مثل الأسفلت والأسفلت المعدل بالبوليمر. تتطلب هذه المواد خلطًا دقيقًا وموحدًا لتحقيق الجودة المطلوبة.
الصيانة والإصلاحات:
غالبًا ما تستخدم المنشآت الصناعية ومحطات الطاقة خلاطات الإجبار لمهام الصيانة والإصلاح. تُستخدم لخلط المواد المقاومة للحرارة، ومركبات الختم، ومونة الإصلاح. تساعد خلاطات الإجبار أيضًا على تنفيذ صيانة روتينية وإصلاح المعدات والبنية التحتية في مختلف الصناعات.
تصنيع القوالب الجاهزة:
يشمل تصنيع منتجات القوالب الجاهزة استخدام خلاطات الإجبار لخلط المواد الخام. في هذه الحالة، قد تشمل المواد الخام الأسمنت والمجاميع والإضافات ومخاليط متخصصة أخرى.
البناء الثقيل:
في أعمال الحفر والبناء تحت الأرض، تُستخدم خلاطات الإجبار لتحضير حشوات أسمنتية، و عوامل تثبيت التربة، ومواد دمج تحت الأرض. تتطلب هذه المواد خلطًا دقيقًا وموحدًا لضمان الاستقرار والأمان.
صناعة الأغذية:
في صناعة الأغذية، تُستخدم خلاطات الإجبار في عمليات الخلط التي تتضمن مواد غذائية لزجة ولصقة. تُستخدم أيضًا لخلط المواد الخام مثل العجين والعجينة والصلصات.
الزراعة:
تُحدث خلاطات الإجبار تأثيرًا عند خلط الأعلاف والأسمدة الزراعية. في حالة الأسمدة، تُستخدم لإنتاج الأسمدة المركبة والأسمدة عالية اللزوجة.
التصنيع الدوائي والكيميائي:
في الصناعة الكيميائية، تخلط خلاطات الإجبار المواد الكيميائية والبوليمرات عالية اللزوجة.
المادة:
يُعد اختيار مادة الخلاط المناسبة أمرًا بالغ الأهمية لكفاءة التشغيل والاستدامة طويلة الأمد. يؤثر هيكل الوعاء بشكل مباشر على قدرة الخلاط على الحفاظ على سرعات الخلط المتسقة، خاصة عند العمل مع مواد عالية اللزوجة. اكتسب الفولاذ عالي الكربون اعترافًا بقوته ومتانته المذهلة. يمكن أن يؤدي اختيار خلاط مصنوع من هذه المادة إلى تقليل تكرار وإصلاح وتبديل الأجزاء بشكل كبير بسبب البلى والتلف. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن تُسهل طلاءات مانعة للالتصاق على أوعية الخلاط عملية التنظيف والصيانة، مما يضمن بقاء أداء الخلاط عند ذروته.
الوظيفة:
في النهاية، يعتمد اختيار خلاط الإجبار أيضًا على التطبيق المحدد الذي يحتاج إلى تلبيته. غالبًا ما يكون لدى الصناعات المختلفة متطلبات فريدة عندما يتعلق الأمر بنوع المواد التي يجب خلطها والاتساق المطلوب للمزيج. على سبيل المثال، في مجال البناء، هناك حاجة إلى خلاط يمكنه مزج الخرسانة المقاومة للحرارة، وفي بعض الحالات، الخرسانة ذات التسوية الذاتية. من ناحية أخرى، تتطلب صناعة الأغذية خلاطات مصممة خصيصًا لمعالجة المواد الغذائية، مثل منتجات المخابز وغيرها من المواد الاستهلاكية.
الوات:
عند اختيار خلاط الإجبار، من الضروري اختيار نموذج بقوة وات مناسبة. تُعد قوة الوات مؤشرًا على قوة المحرك، مما يؤثر بشكل مباشر على سعة الخلط والكفاءة. بشكل عام، يعني الوات الأعلى قوة محرك أكبر، مما يُترجم إلى القدرة على خلط كميات أكبر من المواد الأصعب. بالنسبة للشركات التي تخلط المواد عالية اللزوجة بانتظام أو كميات كبيرة، يُعد اختيار خلاط بقوة وات أعلى ضروريًا لضمان التشغيل السلس. من ناحية أخرى، إذا كانت مهام الخلط تتضمن في الغالب مواد منخفضة اللزوجة ودفعات صغيرة، فسيكون خلاط بقوة وات أقل أكثر كفاءة في استخدام الطاقة وفعالية من حيث التكلفة.
س1: لماذا يُطلق عليه اسم الخلاط الإجباري؟
ج1: يأتي اسم "الخالط الإجباري" من طريقة عمل الجهاز. يدفع نظام التحريك في خلاطات الإجبار المنتج لأسفل وجانبياً. تساعد هذه الحركة على خلط المواد جيدًا.
س2: ما مدة صلاحية الخالط الإجباري؟
ج2: مع الصيانة الكافية، يمكن أن يدوم الخالط الإجباري 10-15 عامًا أو أكثر. قد تحتاج بعض المكونات الرئيسية مثل المحرك والتحريك إلى الاستبدال بعد 3-5 سنوات من الاستخدام المكثف.
س3: من أي مواد تُصنع خلاطات الإجبار؟
ج3: تمتلك معظم خلاطات الإجبار هيكلًا معدنيًا مصنوعًا من الحديد الزهر أو الفولاذ الكربوني. يمكن أن يكون طلاء الجزء الداخلي من السيراميك أو الايبوكسي أو البولي يوريثان، حسب المواد المراد خلطها.
س4: هل يمكن لخلاط الإجبار التعامل مع المواد الجافة؟
ج4: لا، تُعد خلاطات الإجبار مخصصة للسوائل والعجائن فقط. بالنسبة للمساحيق الجافة، يُعد خلاط الزيب مناسبًا. تتعامل خلاطات الإجبار مع المواد التي تحتوي على أكثر من 30% من المحتوى الصلب.
