آلة بثق البلاستيك

أنواع بكرات مكبس البلاستيك

يتم تصنيف بكرات آلة البلاستيك الطارد وفقًا لهيكل المعدات وتطبيقها على النحو التالي:

• طارد لولبي واحد

  المكون الأساسي لآلة بكرات الطارد أحادي اللولب هو لولب يدور داخل برميل ثابت. يتم نقل المواد الخام البلاستيكية وإذابتها وتشكيلها من خلال العمليات المتبادلة للقص والضغط والعجن بين اللولب والبرميل. طارد اللولب الواحد مناسب لصب منتجات بلاستيكية متنوعة. لكن حجم التغذية محدود، وقابلية التكيف مع المواد ضعيفة.

• طارد لولبي متعدد

  تتكون طاردات اللولب المتعددة من عدة لولب وبرميل. وهي مصممة بشكل عام في تركيبة مع مكونات أساسية لتناسب متطلبات وظيفية معينة. آلات طارد اللولب المتعددة مناسبة لمعالجة المواد ذات اللزوجة العالية والتوزيع العالي. يمكن أن تلبي أيضًا متطلبات خاصة لمعالجة المواد، مثل تحسين الخليط، وزيادة قدرة الذوبان، وزيادة كفاءة نقل الحرارة.

• طارد للصفائح أو الأفلام

  تم تصميم طارد الصفائح أو الأفلام خصيصًا لإنتاج صفائح أو أفلام بلاستيكية. يتم تجهيز البكرات عمومًا بفوهة سميكة ومسطحة أو رؤوس معدة، والتي تصب البلاستيك المنصهر مباشرةً على وحدة تبريد أو نظام جمع بأسلوب مسطح، مما يشكل صفائح أو أفلام. يتميز طارد الصفائح أو الأفلام بميزات التحكم الدقيق في درجة الحرارة وسرعة التبريد السريعة. يمكنه ضمان تجانس السماكة وجودة المنتج البلاستيكي. هذه البكرات مناسبة لصنع مواد التغليف، والأفلام الواقية، ومنتجات الصفائح البلاستيكية الأخرى.

• طارد الفيلم المنفوخ

  تم تصميم طارد الفيلم المنفوخ لإنتاج أفلام بلاستيكية أنبوبية. يتم نفخ البلاستيك المنصهر لأعلى من خلال رأس معدة دائري ويتم تبريده وتصلبه بواسطة الهواء في حلقة. تتميز بكرات آلة الطارد للأفلام المنفوخة بتركيبات مضغوطة وسهولة التشغيل، وهي مناسبة لصنع أفلام التغليف، والأفلام الزراعية، ومنتجات الأفلام المنفوخة الأخرى.

• طارد للصفائح أو الألواح

  تُستخدم آلات طارد الصفائح أو الألواح خصيصًا لإنتاج صفائح أو ألواح بلاستيكية. يقوم الطارد بخلط المواد الخام وإذابتها وتشكيلها في صفائح أو ألواح من خلال عمليات الضغط والقص للولب والمعدة. تستخدم على نطاق واسع في تصنيع مجموعة متنوعة من الصفائح والألواح البلاستيكية للمعالجة الإضافية أو الاستخدام المباشر.

• طارد الأنابيب

  يعمل طارد الأنابيب عن طريق دفع البلاستيك المنصهر عبر معدة لتشكيل شكل محدد. يمكن تعديل المعدة لإنشاء أنواع مختلفة من الأنابيب. تتميز آلة طارد الأنابيب البلاستيكية بسرعة التغذية السريعة والكفاءة العالية، وهي مناسبة لإنتاج أنابيب التصريف، وأنابيب طبية، وأنابيب بلاستيكية أخرى.

• طارد المواد المركبة

  تُعد بكرات آلة طارد المواد المركبة معدات متخصصة تُستخدم لطرد المواد المركبة. تُستخدم غالبًا في مجالات مثل تصنيع المواد المتقدمة وأبحاث المواد. عادة ما تحتوي طاردات المواد المركبة على أنظمة تغذية ورؤوس معدة محددة، والتي يمكنها التحكم بدقة في تناسب وتشكيل المواد المركبة.

المواصفات والصيانة

يمكن أن تختلف مواصفات مكبس البلاستيك بناءً على الأنواع والنماذج. فيما يلي بعض المواصفات الأساسية مع متطلبات الصيانة الخاصة بها:

• قدرة الإنتاج

  تُشير إلى كمية المنتجات البلاستيكية التي يصنعها الطارد لكل وحدة زمنية، مثل الساعات أو الدقائق. يمكن أن تتراوح من 10 كجم/ساعة إلى 500 كجم/ساعة.

  الصيانة: جدولة الفحوصات والصيانة المنتظمة للمعدات. تجنب استخدام المواد الخام التي قد تلحق الضرر بالمعدات لتحسين الأداء المركب وزيادة قدرة الإنتاج.

• قطر اللولب

  يؤثر قطر اللولب مباشرةً على حجم الطرد والضغط. يمكن أن يتراوح من 40 مم إلى 120 مم.

  الصيانة: تحقق بانتظام من مستشعرات التحكم في درجة الحرارة ومستشعرات الضغط في الطارد. حافظ على التحكم المستقر في درجة الحرارة والضغط لضمان تشغيل اللولب بشكل صحيح.

• قوة المحرك

  تحدد قوة المحرك قوة الطرد واستهلاك الطاقة. يمكن أن تتراوح من 5.5 كيلووات إلى 22 كيلووات.

  الصيانة: تحسين الصيغة وتقنية المعالجة لتقليل استهلاك الطاقة للمحرك. اعتماد محركات فعالة وأجهزة موفرة للطاقة لتقليل استهلاك الطاقة.

• نسبة الطول إلى القطر

  تُمثل نسبة طول اللولب إلى قطره، والتي تؤثر على تأثير خلط وتليين المواد. يمكن أن تتراوح من 20:1 إلى 30:1.

  الصيانة: فحص نظام التغذية ونظام التبريد بانتظام لضمان استقرار تغذية المواد وملاءمة التحكم في درجة الحرارة. بهذه الطريقة، يمكن للولب إظهار تأثيرات الخلط والتليين بالكامل.

• الوزن

  يؤثر وزن المحرك على الوزن الإجمالي للطارد والتعامل معه أثناء التثبيت. يزن المحرك من 100 كجم إلى 5000 كجم.

  الصيانة: الانتباه إلى طرق التعامل والتثبيت أثناء تركيب المحرك وإزالته لتجنب تلف المحرك بسبب التعامل غير المناسب.

تطبيقات بكرات آلة البلاستيك الطارد

تُستخدم آلات طرد البلاستيك في مختلف الصناعات والتطبيقات. بعضها يشمل ما يلي:

• تصنيع المنتجات البلاستيكية: يمكن لآلة الطارد إنتاج أنابيب بلاستيكية، وصفائح، وأفلام، ومقاطع. تُصنع أنابيب البلاستيك المستخدمة في الري، والسباكة، وتوزيع الغاز باستخدام آلة طارد. وكذلك الصفائح والأفلام البلاستيكية المستخدمة في التعبئة والتغليف، والبناء، والإلكترونيات. يمكن استخدام الأفلام والصفائح البلاستيكية في تعبئة السلع الاستهلاكية أو كأغطية واقية في الإلكترونيات. بصرف النظر عن ذلك، يمكن لآلات الطارد إنتاج مقاطع بلاستيكية مثل المزاريب، وإطارات النوافذ، والأسوار.
• إنشاء أجزاء بلاستيكية للسيارات: تُصنع الأجزاء البلاستيكية المستخدمة في داخل وخارج السيارات باستخدام آلة طارد. تشمل هذه الأجزاء لوحات القيادة، والمصدات، والزخارف، على سبيل المثال لا الحصر.
• تصنيع الحاويات والزجاجات البلاستيكية: يمكن استخدام آلات الطارد لتصنيع حاويات وزجاجات بلاستيكية للأغذية والمشروبات ومستحضرات التجميل. يمكن لهذه الآلات إنتاج حاويات وزجاجات بأشكال وأحجام مختلفة.
• التطبيقات الطبية: في المجال الطبي، يمكن استخدام آلة طارد لتصنيع الأنابيب، والقسطرة، والأجهزة الطبية الأخرى. تُستخدم آلات الطارد أيضًا لإنتاج خلطات ومركبات بوليمرية تُستخدم في زراعة الأعضاء والطُّعوم.
• مركب الإيلاستومر الحراري (TPE): تُستخدم آلات الطارد لمركب الإيلاستومر الحراري (TPE). يُعرف الإيلاستومر الحراري بمرونته ومقاومته وأدائه الممتاز عند درجات الحرارة المنخفضة، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات مثل أختام السيارات، والحشيات، وعزل الأسلاك والكابلات.

كيفية اختيار آلات طرد البلاستيك

يتطلب اختيار آلة طرد بلاستيكية مناسبة مراعاة دقيقة للعديد من العوامل لتلبية الاحتياجات المحددة. في البداية، من الضروري التأكد من قدرة إنتاج الآلة، والتي تُقاس عادةً بالكيلوغرامات في الساعة.

تتضمن الخطوة التالية تحديد أنواع المواد البلاستيكية التي يمكن للآلة العمل معها وضمان توافقها مع مواد ودرجات معينة. من الضروري أيضًا مراعاة عملية الطرد المفضلة، حيث تناسب تقنيات مختلفة تطبيقات مختلفة.

بعد ذلك، يجب على المرء اختيار حجم وشكل قدرات الآلة المناسبة، والتأكد من أنها يمكن أن تنتج الأبعاد والتفاوتات المطلوبة. علاوة على ذلك، يجب مراعاة مستوى الأتمتة ونظم التحكم؛ يمكن للآلات المتطورة ذات العمليات الآلية تحسين الدقة والإنتاجية.

يجب أيضًا مراعاة متطلبات مساحة الأرض لآلة الطرد، حيث قد يكون التصميم المضغوط ضروريًا لورش العمل المحدودة. علاوة على ذلك، يمكن أن تؤثر كفاءة الطاقة في الآلة على تكاليف التشغيل، لذلك يجب إعطاء الأولوية للميزات الموفرة للطاقة.

يجب أيضًا مراعاة متطلبات صيانة الآلة وخدمتها، بما في ذلك توفر قطع الغيار وسهولة إجراءات الصيانة. من المهم التأكد من أن الآلة تتوافق مع المعايير الصناعية ولوائح السلامة لتقليل المخاطر والقضايا القانونية.

أخيرًا، ستحدد قيود الميزانية الخيار النهائي، لكن من الضروري الاستثمار في آلة عالية الجودة تلبي احتياجات الإنتاج المحددة، مما يضمن الموثوقية والأداء على المدى الطويل.

أسئلة وأجوبة حول بكرات آلة البلاستيك الطارد

س1: ما العلاقة بين طاردات البلاستيك والحبيبات؟

ج1: الحبيبات هي المادة الخام الأساسية لطاردات البلاستيك. يتلقى الطارد الحبيبات ويُسخنها ويُذيبها ثم يُشكلها في منتجات مختلفة.

س2: ما الدور الذي تلعبه آلة طرد الصفائح البلاستيكية في الاستدامة؟

ج2: من خلال إنتاج المنتجات البلاستيكية المعاد تدويرها، تساهم طاردات البلاستيك في الاستدامة ويمكن أن تقلل من الحاجة إلى البلاستيك البكر في الإنتاج.

س3: ما مصير الهواء بعد إزالته من البلاستيك المُلين بواسطة فراغ؟

ج3: يتم طرد الهواء إلى حاوية.

س4: ما أنواع المواد التي يمكن معالجتها باستخدام بكرات آلة طرد البلاستيك؟

ج4: المواد التي يمكن معالجتها باستخدام آلات طرد البلاستيك المعاد تدويرها متنوعة. ومع ذلك، فإنها تشمل عادةً البلاستيك مثل البولي إيثيلين (PE) والبولي بروبيلين (PP) والبولي ستايرين (PS) وبولي فينيل كلورايد (PVC) وبولي إيثيلين تيريفثالات (PET)، من بين أمور أخرى.

س5: هل يمكن أن تستفيد طباعة ثلاثية الأبعاد من آلة طرد البلاستيك؟

ج5: نعم، يمكن استخدام آلة طرد البلاستيك لإنشاء خيوط لطباعة ثلاثية الأبعاد. يشكل الطارد الخيوط، والتي تُستخدم بعد ذلك في طابعات ثلاثية الأبعاد لبناء الأشياء طبقة تلو الأخرى.