البرغي ER50

أنواع مخارط ER50

بشكل عام ، مخروط ER50 هو نوع من حاملات تستخدم لالتقاط الأدوات وقطع العمل التي تحتوي على مخارط ER. من ناحية أخرى ، فإن مخروط ER50 هو جهاز ذو شقوق أسطواني يستخدم لحمل مجموعة متنوعة من الأشكال ، بشكل نموذجي ذات مقطع عرضي دائري. فيما يلي بعض الأنواع الشائعة من مخارط ER50:

• المخارط ذات الجدار المستقيم: يتميز هذا النوع من مخارط ER50 بجدار مستقيم يساعد على توفير قوة تثبيت قوية. هذه الميزة تجعلها مناسبة لتأمين قطع العمل أثناء عمليات التصنيع عالية الدقة. علاوة على ذلك ، يمكن استخدامها في العديد من التطبيقات التي تتطلب الدقة ، مثل تصنيع الأجزاء المعقدة ، والتفاوتات الضيقة ، والتشطيب الدقيق.
• المخارط المتدرجة: باختصار ، المخارط المتدرجة هي مخارط ER50 ذات خطوتين أو أكثر في القطر. تسمح الخطوات للمخروط بإيواء قطع العمل بأحجام مختلفة. من الناحية المثالية ، تجعل هذه الميزة المخارط المتدرجة متعددة الاستخدامات ، وتستخدم بشكل شائع في عمليات التصنيع التي تشمل الدوران ، والوجه ، والتجويف.
• المخارط المخروطية: تم تصميم هذه الأنواع من مخارط ER50 بأشكال مخروطية تساعدها على التعامل مع قطع العمل بأحجام مختلفة بسهولة أكبر. بالإضافة إلى ذلك ، تستخدم المخارط المخروطية بشكل شائع في الإعدادات التي تتطلب تركيب المثاقب ، أو الصنابير ، أو الأدوات الأخرى ذات المغزل المخروطي.
• المخارط الرملية: يتميز هذا النوع من مخارط ER50 بسطح أملس أسطواني يمكّن من تثبيت قطع العمل بشكل موحد. تجعلها هذه الميزة مثالية لحمل المواد الرقيقة أو ذات الجدران الرقيقة. علاوة على ذلك ، فإن عدم وجود النقوش والأخاديد في المغزل المواجه يسمح بتوزيع متساوٍ لقوى التثبيت.

مواصفات وصيانة مخروط ER50 مخروط ER

المواصفات:

• الأحجام: تأتي مخارط مخروط ER50 بمجموعة متنوعة من الأحجام. بشكل عام ، النطاق مع زيادات نصف رقم من 1/2 إلى 2 (على سبيل المثال ، 1/2 ، 1 ، 1 و 1/2 ، 2) شائع.
• القطر الأقصى: تختلف الأقطار القصوى لمخارط ER50 لأنها ترتبط بأحجام معينة. على سبيل المثال ، يمكن أن تلتقط ER50 قطع العمل التي يبلغ قطرها الأقصى 2 بوصة (50.8 مم) إذا كان حجمها ER50.
• التدرج المتوافق: عادةً ما يتم تركيب مخروط ER50 على مغزل الجهاز باستخدام تدرج ، والذي قد يكون تدرج مورس (MT) أو خيط آلة مستقيم. على سبيل المثال ، قد يتم مطابقته مع تدرج MT0.
• المادة: عادةً ما تُصنع مخارط ER50 من الفولاذ ، مثل الفولاذ عالي الكربون أو الفولاذ السبيكي ، بسبب متطلبات القوة والمتانة العالية أثناء الاستخدام.
• الطول: طول مخروط ER50 هو الطول الإجمالي للمنتج. بشكل نموذجي ، يتم حسابه من الجزء الموجود على الجزء الموجود على جزء التثبيت. يعتمد الطول على متطلبات التصميم ومناسبات التطبيق.

الصيانة:

• التنظيف: قم بتنظيف مخروط ER50 بشكل منتظم وإزالة الرقائق والأوساخ. يمكن استخدام قطعة قماش أو فرشاة نظيفة لتنظيف الجزء الداخلي من المخروط والخارج من المخروط. تأكد من عدم وجود أي حطام أو مواد تشحيم فيهم لمنع أخطاء التثبيت والتأثير على دقة التصنيع.
• التشحيم: قم بتشحيم الأجزاء المتحركة من مخارط ER50 بشكل دوري ، مثل سطح الانزلاق والخيوط ، للحفاظ على عملها بسلاسة. يمكن وضع مواد التشحيم على أسطح التلامس ، ومسح أي فائض لمنع تراكم الأوساخ.
• التفتيش: قم بفحص مخروط ER50 والمخروط بشكل دوري بحثًا عن علامات التآكل والتلف. تحقق مما إذا كانت هناك أي تشوهات أو تشققات أو مشاكل في التخفيف قد تؤثر على دقة التصنيع والاستقرار والسلامة. إذا تم العثور على أي مشاكل ، يجب إصلاحها أو استبدالها على الفور.
• غطاء الغبار: عندما لا يكون مخروط ER50 قيد الاستخدام ، يجب تركيب غطاء غبار لمنع دخول الغبار والأوساخ إلى الداخل ، والحفاظ على نظافته ودقته.
• تجنب التحميل الزائد: تجنب تحميل مخروط ER50 بشكل زائد أثناء عملية التصنيع ، مثل تثبيت قطع العمل التي تتجاوز قدرة التحميل الخاصة به. قد يؤدي التحميل الزائد إلى تلف المخروط ، وبالتالي التأثير على عمر الخدمة.

سيناريوهات

فيما يلي بعض التطبيقات الشائعة لمخارط ER في مختلف الصناعات:

• حمل الأدوات: تُستخدم مخارط ER50 بشكل أساسي لحمل الأدوات مثل القواطع ، والمخارط ، والمطاحن في مركز التصنيع أو المخرطة. تُفضل بسبب قدرتها على حمل أدوات المقبض ذات أشكال وأحجام مختلفة بدقة عالية.
• التصنيع متعدد المهام: تدعم مخارط ER عمليات التصنيع متعددة المهام ، مثل الدوران والطحن. تحمل أدوات دقيقة مثل قواطع الطحن المعقدة مع هندسات أسنان متعددة لزيادة كفاءة الإنتاج وتقليل وقت تغيير الوظيفة.
• حمل مثبتات وقطع العمل: لا تقتصر مخارط ER على الأدوات فقط ؛ يمكنها أيضًا حمل مثبتات وقطع العمل على جهاز. عند استخدامها مع مخروط فارغ ، يمكنها التقاط المثبت لدعم أو قطعة العمل للتصنيع ، مثل مكون ذو شكل غير منتظم يحتاج إلى معالجته.
• دمج الجهاز: يعتبر مخروط ER أيضًا جزءًا لا يتجزأ من أنظمة التصنيع. على سبيل المثال ، قد يكون جزءًا من مغير أداة أوتوماتيكي يقوم بتبديل الأدوات المختلفة تلقائيًا أثناء التصنيع. تم تصميم حمل الأدوات للعمل مع المكونات الأخرى لتشكيل حل تصنيع كامل.
• التصنيع عالي الدقة: في الصناعات التي تتطلب تصنيعًا من 5 محاور أو تصنيعًا عالي الدقة ، يمكن لمخروط ER تثبيت الأدوات بدقة مع وجود مقبض ضعيف أو مقبض. يمكن بعد ذلك تصنيع الأداة بدقة مستقيمة ، مما يضمن صنع أجزاء دقيقة ومعقدة وفقًا للمواصفات.
• التصنيع المتخصص: يعمل مخروط ER أيضًا مع أنواع محددة من الأدوات في التصنيع المتخصص. على سبيل المثال ، قد يدعم بت كاربايد عند إجراء حفر ثقوب عميقة أو يحمل أداة قابلة للتغيير عند إجراء عمليات دوران.

كيفية اختيار مخارط ER50 ومخارط

عند اختيار مخارط ER50 ومخارط مناسبة لتطبيقات محددة ، يجب مراعاة العديد من العوامل لضمان أن يكون الاختيار النهائي مناسبًا لمتطلباتهم الخاصة.

• توافق آلة الأداة:

  قبل أي شيء آخر ، من المهم للمشترين اختيار مخارط ER وأحجام مخروط متوافقة مع أدواتهم الآلية. يعني هذا مطابقة حامل تدرج المخروط بتدرج المغزل لآلات CNC أو آلات الطحن الخاصة بهم. يساعد ذلك على ضمان ملاءمة محكمة وآمنة.

• حجم قطعة العمل ونطاق التثبيت:

  عند اختيار مخارط ER ، يكون الحجم مهمًا لأنه يرتبط بشكل مباشر بنطاق التثبيت. كما هو معروف ، تتوفر مخارط ER بأحجام مختلفة ، من ER16 إلى ER40 ، وكل منها قادر على حمل قطع العمل ذات أقطار مختلفة. لذلك ، من المهم للمشترين مراعاة أقطار قطع العمل التي يثبتونها واختيار حجم مخروط يتوافق مع النطاق الأقصى الذي يمكنه تقديمه.

  بالإضافة إلى ذلك ، يجب على المشترين أيضًا مراعاة النطاق الأقصى للتثبيت واختيار المخروط بدقة لاستخدامه. على سبيل المثال ، قد يوفر مخروط ER25 الأكثر شيوعًا نطاق تثبيت من 3 مم إلى 26 مم ، بينما قد يتراوح ER40 الأكبر من 6 مم إلى 40 مم.

• القبضة والدقة:

  بشكل عام ، تمتلك مخارط ER المختلفة قدرات قبض مختلفة ومعدلات دقة. على سبيل المثال ، تشتهر مخارط ER ذات القبض عالي السرعة بنطاقات التثبيت الواسعة ولكنها قد تضحي ببعض الدقة. من ناحية أخرى ، توفر مخارط ER ذات القبض الضيق التسامح دقة متفوقة ولكن لديها نطاق تثبيت محدود من 10th.

  عند اختيار المخروط ، سيلاحظ المشترون أن المخارط المستقلة توفر نطاقًا أكبر للتثبيت ، بينما توفر المخارط المستقلة عالية الدقة دقة أفضل. بمعنى آخر ، يمكن للمخارط المستقلة العادية حمل أشكال غير منتظمة ولكنها تفتقر إلى الدقة. من المهم للمشترين مراعاة سيناريو استخدامهم المحدد واختيار مخروط ER أو مخروط يوفر قبضة ودقة كافية لمهام التصنيع الخاصة بهم.

• المادة والبناء:

  يجب أيضًا مراعاة المادة والبناء عند اختيار مخارط ER50 ومخارط. يجب على المشترين دائمًا اختيار تلك المواد ذات الأداء المتين والموثوق ، مثل الفولاذ عالي الكربون ، والفولاذ المقاوم للصدأ ، والفولاذ السبيكي. بالإضافة إلى ذلك ، ستوفر مواد الطلاء المختلفة ، مثل التيتانيوم والنتريد ، مستويات مختلفة من مقاومة التآكل.

  الأهم من ذلك ، يؤثر البناء على قوة وصلابة المخروط والمخروط. على سبيل المثال ، ستؤدي المادة المزورة والمُقساة إلى تحسينات كبيرة في القوة ، بينما تعتبر مخارط سبائك الألومنيوم مناسبة للتطبيقات الخفيفة نظرًا لسهولة استخدامها.

مخروط ER50 مخروط ER Q & A

س1: هل مخارط ER أفضل من غيرها؟

ج1: مخروط ER هو أحد التصميمات الأكثر شيوعًا المستخدمة اليوم. يتمتع بقدرة تثبيت رائعة ونطاق مرن لفتحات الفك.

س2: كم عدد مخارط ER الموجودة؟

ج2: يشمل نظام مخروط ER العديد من الأحجام من ER11 إلى ER100. مخارط صغيرة مثل ER11 جيدة لحمل مثاقب صغيرة. مخارط أكبر مثل ER40 يمكن أن تناسب أدوات أكبر.

س3: ما هي تصاميم المخروط الأخرى الشائعة؟

ج3: مخروط 5C شائع جدًا في الولايات المتحدة الأمريكية. يتميز بتصميم فك مربع بسيط وواسع الانتشار. تصميم شائع آخر هو مخروط AXA ، والذي يعمل بشكل جيد مع إدخال كربيد قابل للتغيير بأسعار معقولة.

س4: ما هو التدرج على مخروط ER؟

ج4: تدرج ER40 شائع جدًا في كل من مخارط ER ومخارط ER. غالبًا ما يستخدم في الأجزاء عالية الأداء. يعمل بشكل جيد مع أسنان المخروط القياسية والعالية.

س5: ما هي قوة التثبيت لمخروط ER؟

ج5: يمكن أن تختلف قوة التثبيت بناءً على نوع الفك. بالنسبة لمخروط ناعم ذو 3 فكوك مع فكوك TPR ، فإن القوة تبلغ حوالي 30 كيلو نيوتن. بالنسبة لمخروط ER40 صلب ذو 3 فكوك ، فإن القوة تبلغ 38 كيلو نيوتن. يرجى استشارة المورد للحصول على أنواع أخرى من الفكوك وقواها.