(16 منتجًا متوفرة)
الخلط والضخ هما الوظيفتان الرئيسيتان لطارد اللولب المفرد DLG 60، وهما كافيان لمعالجة الأغذية. تدريجياً، تطورت إلى آلة تؤدي وظائف أكثر من مجرد الطرد. تعمل على مبدأ القص، فتكسر المادة وتزيد درجة حرارتها في نفس الوقت من خلال الاحتكاك. أجهزة التغذية، سخانات زونا، أجهزة التبريد، أجهزة التحكم، شفرات القطع، اللولب، ومطاحن المطرقة هي جميعها أجزاء من طارد اللولب المفرد 60. يؤدي كل جزء وظيفة فريدة من نوعها:
بالإضافة إلى تطبيقاته الصناعية، فإن طارد الطعام ذو اللولب المفرد DLG 60 له استخدامات تعليمية أيضًا. يمكن العثور عليه في المدارس حيث يتعلم الطلاب عن الطرد من خلال ملاحظة كيفية تحويل مكونات مختلفة إلى وجبات خفيفة وأطعمة للحيوانات الأليفة وأعلاف مائية. علاوة على ذلك، نظرًا لصغر حجمه، فهو أداة مهمة في مختبرات البحث والتطوير. يتم اختبار الوصفات الجديدة على نطاق صغير قبل إنتاجها بكميات أكبر باستخدام آلات أكثر تعقيدًا.
ترد المواصفات الرئيسية لطارد اللولب البلاستيكي المفرد DLG 60 في الجدول أدناه:
المعلمات العامة
الجوانب العامة لطارد اللولب المفرد، مثل طرازه وعلامته التجارية وبلد المنشأ.
الطاقة والوزن
الطاقة الإجمالية للآلة، والتي تشمل طاقة المحرك والطاقة المساعدة الأخرى، بالإضافة إلى وزن الآلة.
أبعاد الآلة
طول وعرض وارتفاع الآلة.
الإنتاج
الإنتاج اليومي الذي يمكن للآلة تحقيقه في ظل ظروف العمل العادية.
نطاق درجة الحرارة
درجة حرارة العمل الخارجية للآلة، والتي عادة ما تكون بين -5 - 45 درجة مئوية.
الصيانة السليمة لآلات طارد اللولب المفرد DLG 60 ضرورية لضمان طول العمر والأداء الأمثل. فيما يلي بعض نصائح الصيانة:
التزييت المنتظم:
ضع زيوت التشحيم على فترات منتظمة للأجزاء المتحركة من الآلة لتقليل الاحتكاك وتجنب التآكل السريع.
التنظيف المتكرر:
نظف الآلة بأكملها بشكل متكرر لطارد اللولب بدقة لإزالة أي بقايا أو أوساخ، وبالتالي منع الانسداد وضمان النظافة في خطوط إنتاج الأغذية.
التفتيش الدوري:
تحقق بانتظام من كل جزء من أجزاء الآلة، مثل اللولب واللولب والمحامل، إلخ، للتأكد من أنها ليست تالفة أو مجهدة. إذا كان هناك أي موقف غير طبيعي، فقم بإصلاحه على الفور لمنع المزيد من الضرر للآلة بأكملها. تأكد أيضًا من أن الأجزاء مثبتة بإحكام لمنعها من الترخي أو السقوط أثناء التشغيل.
استبدال الأجزاء:
تتعرض بعض أجزاء الطارد للاحتكاك المستمر وسهولة التلف، مثل المحامل وحلقات الختم. قم بجدولة استبدالها على فترات منتظمة لضمان التشغيل العادي للآلة.
تجنب التحميل الزائد:
تم تصميم طارد اللولب المفرد لسعة معينة. تجنب التحميل الزائد لتقليل الضغط على المحرك والآلة لمنع ضغط الطرد من الكسور المفرطة وارتفاع درجة حرارة المبرد.
تُستخدم آلة الطارد ذات اللولب المفرد dlg 60 في العديد من الإعدادات الصناعية مع تطبيقات محددة.
صناعة معالجة الأغذية:
تلعب دورًا حاسمًا في تحويل المواد الخام إلى مواد قابلة للاستهلاك. تُعد آلات الطارد ذات اللولب المفرد مجموعة متنوعة من المنتجات، بما في ذلك حبوب الإفطار، والوجبات الخفيفة، والبروتين النباتي المُنسج، والمعكرونة، وعلف الحيوانات المُتعمد.
معالجة البلاستيك والبوليمرات:
تُعد آلات الطرد شائعة في صناعة البلاستيك. تساعد على تشكيل مركبات البلاستيك والبوليمر إلى منتجات متنوعة، بما في ذلك الأنابيب والأفلام والصفائح والحاويات ومواد التعبئة والتغليف وقطع غيار السيارات.
معالجة المطاط:
تُستخدم طاردات اللولب المفرد لـ vulcanize المطاط والمركبات الأخرى لتصنيع الإطارات والأحذية وعناصر الختم ومنتجات المطاط الصناعية.
التطبيقات الطبية والصيدلانية:
بالإضافة إلى البلاستيك والأغذية، تُستخدم طاردات اللولب المفرد الأحدث أيضًا في تشكيل الأدوية. تساعد على الجمع بين الأدوية والمواد المضافة والحشو لتعديل الأقراص والحبيبات وأنظمة توصيل الأدوية الصيدلانية الأخرى.
صناعة النسيج:
يُعد طرد اللولب المفرد طريقة قياسية لتصنيع الألياف الاصطناعية مثل النايلون والبوليستر والبولي بروبيلين. تُعد مركبات البلاستيك المقواة بالألياف مسؤولية طاردات اللولب المفرد للنسيج، مما يجعل النسيج ينزل بشكل أسرع ويحسن قوة الترابط.
إعادة التدوير وإدارة النفايات:
تُعد طاردات اللولب المفرد ذات أهمية كبيرة في إدارة النفايات وإعادة التدوير. تعالج المواد البلاستيكية والمطاطية المُعاد تدويرها، مما يؤدي إلى القضاء على الملوثات وإنتاج مواد مُعاد تصنيعها.
صناعة البناء:
تُعد تقنية الطرد شائعة في البناء لأنها تنتج الأنابيب والملفات الشخصية ومكونات البناء. تتضمن هذه الإطارات والنوافذ والكسوة وألواح التسقيف ومواد العزل.
صناعات الفضاء والسيارات:
تتمتع قطاعات الفضاء والسيارات بمتطلبات عالية الدقة. تُعد آلات الطرد ذات اللولب المفرد مناسبة تمامًا لصب القوالب المعقدة لهذه القطاعات، مثل الألواح الداخلية والخارجية والعدسات.
صناعة التعبئة والتغليف:
مواد التعبئة والتغليف وقوالب طرد اللولب المفرد هي واجهات الآلة. تُستخدم عادةً لصنع الحاويات والزجاجات والأفلام، إلخ.
هذه ليست سوى بعض التطبيقات القياسية لآلات الطارد ذات اللولب المفرد. يسمح تصميم آلة اللولب المفرد وتنوعها باستخدامها في مختلف الصناعات والمجالات التكنولوجية.
عند اختيار آلة الطرد، هناك العديد من العوامل التي يجب مراعاتها. بالإضافة إلى المنتج المُصنع والمواد المستخدمة، يمكن أن يساعد معرفة الإخراج المطلوب في اختيار الآلة المناسبة. إذا كان مطلوبًا إخراجًا عاليًا، فسيكون طارد اللولب ثلاثي الطور الأكبر حجمًا ممتازًا لذلك. يمكن أن يساعد أيضًا تشغيل الآلة في منطقة ذات درجة حرارة عالية و طرق تبريد بديلة على تحقيق الإخراج المطلوب. من العوامل الأخرى المهمة التي يجب معرفتها هي المادة المُناسبة للآلة المُستخدمة والمنتج الذي سيخرج من الطارد.
تساعد المواد الكيميائية على ربط الألياف العضوية لإنشاء منتج مركب. يُعد معرفة كيفية ربط هذه المواد معًا وما الذي سيؤدي إلى طردها أمرًا ضروريًا لتأمين الآلة المناسبة للعمل. غالبًا ما يكون PVC هو أكثر المواد استخدامًا التي تساعد طاردات اللولب المفرد في تشكيلها إلى منتجات. تُعد القدرة على تفكيكه والعمل به عند درجات حرارة عالية مهارة تمتلكها العديد من الآلات. يمر PVC المُوجه، أو كما يُعرف باسم OS PVC بشكل أكثر شيوعًا، بعملية أكثر صرامة وقد يتطلب نوعًا مختلفًا من الطارد لتحقيق النتائج المرجوة. يمكن أن يساعد استخدام إضافات التشحيم في تسهيل العملية ومنح المنتج النهائي جودة ممتازة.
ستختلف نسبة حلق التغذية والقالب حسب نوع المادة التي يعمل بها الطارد. سيعتمد سعر طارد اللولب المفرد للبلاستيك الخشبي أو أي مادة أخرى على هذه الجوانب، بصرف النظر عن أنظمة ردود الفعل على درجة الحرارة والضغط التي تساعد على ضبط العملية بدقة أكبر. يمكن أن تساعد الأسطوانات الأطول التي تحتوي على المزيد من اللولب في تحسين الطرد، ولكن يجب دراسة النسبة بدقة لمعرفة ما إذا كان هذا هو الإعداد الأمثل للوظيفة المطلوبة.
سيُساعد معرفة كيفية تفكيك وتجميع القوالب والأسطوانات بشكل كبير في الحفاظ على الآلة. يمكن أن تكون عمليات التنظيف أيضًا ذات أهمية حاسمة في تحديد مدى جودة صيانة المنتج واستمرار أدائه بكفاءة. مع وجود العديد من أنواع المواد والملمس والمنتجات المختلفة، من الضروري دراسة كل جزء من عملية الطرد ومعرفة قدرات الآلة وحدودها. يمكن أن يساعد هذا الشخص على اختيار الآلة المناسبة للعمل وما يمكن تصنيعه بسلاسة وكفاءة.
بخلاف جودة المنتج النهائي والإنتاج، فإن تكلفة تشغيل الآلة وسعة الطاقة هي جوانب إضافية يجب مراعاتها عند اتخاذ الاختيار. إذا تم استخدام أنظمة التغذية، فإن معرفة كيفية قياس وتغذية المواد بتكلفة معقولة ضرورية أيضًا عند اتخاذ هذا القرار المهم. ستساعد كتيبات تعليمات السلامة وأنظمة تشغيل الطاقة في متطلبات التدريب وتساعد على تحديد ما يمكننا فعله وما لا يمكننا فعله بأمان بتكلفة تشغيل منخفضة.
س: أي صناعة تستخدم طارد اللولب؟
ج: تستخدم صناعة الأغذية طارد اللولب. يضيف قوام الطعام، ويشكل الطعام، ويحسن التعبئة والتغليف. تستخدم صناعات المواد الكيميائية والبلاستيك طارد اللولب لإنشاء منتجات كيميائية وبضائع بلاستيكية مثل الأنابيب والحاويات. تُعد الصناعات الأخرى التي تستخدم طارد اللولب هي صناعة النفط، التي تستخدم آلة طرد الزيت الصالحة للأكل، وصناعة الطباعة التي تستخدم موزعات ألوان الحبر.
س: ما هي فوائد الطرد؟
ج: يحسن الطرد جودة المنتج، ويضيف قيمة للمواد الخام، ويقلل من تكاليف الإنتاج، ويزيد من الأرباح. تساعد عملية الطرد على تحقيق سعة تغذية عالية. إنها طريقة ممتازة لتعقيم وطهي المنتجات في نفس الوقت وتقليل النشاط الميكروبي في الأطعمة. نسبة إنتاج آلة الطرد عالية مقارنة بطرق المعالجة الأخرى.
س: ما هي الأجزاء الرئيسية لطارد اللولب؟
ج: يحتوي طارد اللولب على الأجزاء الرئيسية التالية: حوض، اسطوانة، لولب، سخان، قالب، جهاز قطع، ومحرك دفع. يقوم الحوض بتغذية المادة الخام إلى الاسطوانة، التي يحتوي الجزء الداخلي منها على أخاديد حلزونية تدفع المادة للأمام. يقوم السخان بتسخين الاسطوانة لذوبان المادة، بينما يشكل القالبها. يقوم جهاز القطع بقطع المادة إلى قطع صغيرة، ويوفر محرك الدفع الطاقة لتحريك المادة.
س: ما هي اتجاهات سوق الطرد؟
ج: يُظهر اتجاه السوق زيادة في قطاع غذاء الحيوانات الأليفة. يزداد الطلب على الوجبات الخفيفة الغنية بالبروتين، مما يزيد من طلب الوجبات الخفيفة والطعام الحيواني. يفضل الناس طاردات اللولب المزدوجة لأنها أكثر مرونة من طاردات اللولب المفرد. تُعد قدرة المعالجة المرنة ومعدلات الإنتاج العالية طاردات اللولب المزدوجة مثالية لمعالجة مجموعة متنوعة من الصيغ.