Granulator السماد القرصي

(282 منتجًا متوفرة)

نوع القرص المحبب ل سماد من الحامض الأمينى الإنتاج

نوع القرص المحبب ل سماد من الحامض الأمينى الإنتاج

‏٢٣٬١٣٧٫٦٤ - ‏٢٥٬٧٥٥٫٠٢ د.إ.‏
لمين: 1 مجموعة
10 yrsCNالمورد
قرص ، سماد الدجاج ، سماد عضوي ، محبب قرصي للكتلة الحيوية وقشر الأرز

قرص ، سماد الدجاج ، سماد عضوي ، محبب قرصي للكتلة الحيوية وقشر الأرز

‏٥٬٩٨٢٫٥٩ - ‏٦٬٥٤٣٫٤٥ د.إ.‏
لمين: 1 قطعة
الشحن لكل قطعة: ‏٢٥٬٨٦٧٫٩٨ د.إ.‏
محبب قرصي لسماد الماشية محبب سماد عضوي

محبب قرصي لسماد الماشية محبب سماد عضوي

‏٦٬٦٥٥٫٦٣ - ‏٧٬٧٧٧٫٣٦ د.إ.‏
لمين: 1 مجموعة
آلة تحبيب القرص ، آلة تحبيب القرص الكهربائي ZL10 ، آلة حبيبات المسحوق

آلة تحبيب القرص ، آلة تحبيب القرص الكهربائي ZL10 ، آلة حبيبات المسحوق

‏١٠٬٤٦٩٫٥٢ - ‏١١٬٢١٧٫٣٥ د.إ.‏
لمين: 1 مجموعة
الشحن لكل قطعة: ‏٢٣٤٬٣٩٧٫٤٧ د.إ.‏
verify16 yrsCNالمورد
معدات تحبيب قرص السماد العضوي ، محبب قرص مقلاة ، آلة تحبيب المزارع

معدات تحبيب قرص السماد العضوي ، محبب قرص مقلاة ، آلة تحبيب المزارع

جاهز للشحن
‏٤٬٥٧٢٫٩٤ د.إ.‏
لمين: 1 مجموعة
الشحن لكل قطعة: ‏٣٬٥٧٤٫٨٢ د.إ.‏
آلة تصنيع كريات أعلاف الدواجن الحيوانية عالية الكفاءة/آلة تحبيب أعلاف الماشية

آلة تصنيع كريات أعلاف الدواجن الحيوانية عالية الكفاءة/آلة تحبيب أعلاف الماشية

جاهز للشحن
‏١٬٤٣٩٫٥٦ - ‏١٬٥٧٠٫٤٣ د.إ.‏
لمين: 1 قطعة
الشحن لكل قطعة: ‏٨١٤٫٦١ د.إ.‏
سماد عضوي يباع في أكثر من 90 دولة ومنطقة

سماد عضوي يباع في أكثر من 90 دولة ومنطقة

‏١٬٠٢٤٫٥٢ - ‏٣٬٨٧٧٫٤٧ د.إ.‏
لمين: 1 وحدة
قرص ضغط Yemtar لقوالب طعام الحيوانات من ANDRITZ مصنوع من الحديد الدائري المقاوم للصدأ 660/180

قرص ضغط Yemtar لقوالب طعام الحيوانات من ANDRITZ مصنوع من الحديد الدائري المقاوم للصدأ 660/180

‏٢٬٢٤٣٫٤٧ - ‏٣٬٧٣٩٫١٢ د.إ.‏
لمين: 1 مجموعة
الشحن لكل قطعة: ‏٦٨٩٫٨٧ د.إ.‏
Disc organic Flat Pan <strong>fertilizer</strong> mixer

Disc organic Flat Pan fertilizer mixer

‏٩٬٣٤٧٫٧٩ د.إ.‏
لمين: 1 مجموعة

حول granulator السماد القرصي

أنواع مجمعات الأسمدة القرصية

مجمع الأسمدة القرصي (أو مجمع الأسمدة الدائري) هو جهاز يحول مسحوق الأسمدة الناعم إلى حبيبات عن طريق لفها على صفيحة. يتم تسوية الصفيحة (المجلفنة) وإمالةها، ويتم نشر المسحوق عليها. يتم تحويل المواد إلى جسيمات دائرية من خلال الاحتكاك بين سطح الصفيحة والمسحوق.

تتميز مجمعات الأقراص بخصائص وأهداف مختلفة.

  • قرص التgranulation الدائري: قرص التgranulation الدائري هو النوع الأكثر شيوعًا من مجمعات الأسمدة. يتكون من قرص دائري مائل مبطّن بمادة احتكاكية تسبب ظهور حبيبات دائرية عند دوران المسحوق الخام على السطح. زاوية الميل مهمة لأنها تحدد حجم الجسيمات.
  • صفيحة قاعدية مع أسطوانات عرضية: بينما يعمل قرص التgranulation الدائري مع المنتجات ذات السيولة العالية ونسبة كبيرة من المواد الناعمة، تحتاج المنتجات الأخرى ذات توزيع حجم الجسيمات الأكثر اتساعًا إلى شيء أكثر كفاءة. تشكل الأسطوانات العرضية مع الصفيحة القاعدية نوعًا آخر من مجمعات الأقراص التي تتغلب على المشكلات المذكورة أعلاه عن طريق لف الجسيمات. ليس فقط ينتج حجمًا أكبر للجسيمات، بل إنه مثالي للاستخدام مع المواد الرطبة. علاوة على ذلك، يحتاج إلى كمية أقل من المواد الكبيرة الحجم ليتم معالجتها.
  • قرص التgranulation الدائري مع أخاديد جانبية: إصدار آخر من مجمعات الأسمدة الدائرية هو نماذج الأخاديد الجانبية. تلعب الأخاديد دورًا آخر في تشكيل الحبيبات عن طريق السحب، مما يجعلها أكثر ملاءمة للاستخدام مع المواد الجافة.
  • عمود دائري: أخيرًا، أثبتت مجمعات الأسمدة ذات العمود الدائري فعاليتها في تقليل حجم المواد الخام مثل الكتلة الحيوية. تعمل عن طريق كسر المواد المدخلة وتغطيتها، مما ينتج عن دوران الأعمدة.

هذه الأنواع من مجمعات الأسمدة القرصية شائعة في السوق. تختلف في خصائصها ووظائفها، وبالتالي فهي مناسبة لتطبيقات أخرى.

مواصفات وصيانة مجمعات الأسمدة القرصية

يمكن تحديد مواصفات مجمع الأسمدة القرصي بأحجام قطر مختلفة من 1.2 متر إلى 4.2 متر لتناسب متطلبات الإنتاج المحددة. يمكن ضبط زاوية قرص التgranulation بين 30 و 70 درجة. يختلف ارتفاع الماكينة حسب القطر، على سبيل المثال، يبلغ حوالي 3.3 متر للطراز 4.2 متر.

يمكن أن يكون نظام التشغيل محرك كهربائي أو محرك ديزل أو محرك احتراق داخلي يقود المواد المراد إدخالها إلى القرص من خلال أنبوب. يبلغ معدل التغذية حوالي 3.5 إلى 4.5 طن في الساعة. تختلف الطاقة اللازمة لتشغيل الماكينة مع الحجم، وعادة ما تتراوح بين 3 إلى 7.5 كيلو واط.

المواد المستخدمة في بناء قرص granulating للأسمدة هي عادة المنغنيز مع محتوى كربون 400-450، وهو مقاوم للبلى. يبلغ سمكه بين 8 إلى 15 ملم. يتم تصنيع الأجزاء الأخرى من الماكينة، مثل إطارها وقاعدتها وخافض السرعة وعلبة التروس، من الفولاذ الكربوني بسمك مناسب لتحمل الأحمال الثقيلة.

متطلبات صيانة مجمع الأسمدة مباشرة. الأجزاء التي تتحرك ضد بعضها البعض تحتاج إلى التزييت. يتم تطبيق الشحم على الأسطح المتلامسة للخافض، والمحمل، وعلبة التروس. عند عدم استخدام الماكينة، يجب غسلها بالماء وتجفيفها تحت أشعة الشمس لمنعها من الصدأ. يضمن الفحص المنتظم للقرص والأجزاء المائلة وحواف التgranulation عدم وجود أي شقوق وأن الأجزاء المتلامسة مدهونة. يمكن تثبيت أي براغي فضفاضة بإحكام. إذا كان هناك أي ضرر، يمكن إصلاحه على الفور قبل تشغيل الماكينة. يجب أيضًا فحص الاتصالات الكهربائية وتأريض الماكينة بانتظام. في حالة حدوث أي ضوضاء أو اهتزاز غير طبيعي، يجب إيقاف تشغيل الماكينة على الفور لتجنب التلف.

سيناريوهات مجمعات الأسمدة القرصية

تُستخدم مجمعات الأسمدة القرصية على نطاق واسع في الزراعة وصناعة الزراعة. تُستخدم بشكل شائع في المزارع والغابات على نطاق واسع التي تحتاج إلى كميات متنوعة أو كبيرة من الأسمدة. يمكن للآلات إنتاج أنواع مختلفة من الأسمدة العضوية لتلبية متطلبات النباتات والتربة المختلفة. يشمل ذلك إنشاء مكملات التربة المحددة التي ستكون مفيدة للمحاصيل التي يتم زراعتها.

لا يقتصر مجمع الأسمدة القرصي على إنتاج الأسمدة العضوية الكروية. كما يستخدم في صنع حبيبات العلف للماشية والدواجن وتربية الأحياء المائية. تشمل هذه الحبيبات المناسبة للأبقار والدجاج والخنازير والأسماك وغيرها من الحيوانات الأليفة. يمكن للمزارعين وشركات تصنيع الأعلاف استخدام الماكينة لإنشاء أعلاف صحية وغنية بالمواد المغذية بالأنواع المطلوبة لحيواناتهم.

يمكن أيضًا استخدام الماكينة جنبًا إلى جنب مع آلات أخرى في إعداد زراعي. يمكن أن تعمل معًا مع آلات الغربلة والآلات المجففة وآلات السحق لإنتاج الأسمدة على نطاق صناعي. عند دمجها مع آلات أخرى، يمكن أن يساعد مجمع الأسمدة القرصي في تشكيل نظام كامل لتصنيع الحبيبات.

بسبب قابليته للتكيف، فإن مجمع الأسمدة القرصي مفيد ليس فقط للممارسات الزراعية الصناعية، بل أيضًا للمؤسسات البحثية. يمكن للجامعات والمختبرات التي تدرس أنواع التربة المختلفة والنباتات والأسمدة وطرق الزراعة استخدام الماكينة لإنشاء أسمدة لأغراضها التجريبية والبحثية.

كيفية اختيار مجمعات الأسمدة القرصية

  • تطبيق صناعة الأسمدة:

    تُستخدم مجمعات الأسمدة على نطاق واسع في قطاع الأسمدة. ومع ذلك، فإن مجمعات الأسمدة المميزة تناسب أنواعًا أخرى من الأسمدة، مثل اليوريا، و DAP، و Single Super Phosphate (SSP)، والبوتاسيوم، و NPK، و Nitro Phosphate (NP)، إلخ. يقترح مصنعو مجمعات الأسمدة القرصية الرائدة استخدام مجمعات الأسمدة المخصصة لأنواع معينة من الأسمدة لتعزيز فعالية التgranulation والإنتاج.

  • قطر القرص:

    عند اختيار قطر القرص المناسب، حلل احتياجات الإنتاج. تعتبر مجمعات الأسمدة ذات أقطار الأقراص الصغيرة (0-1 متر) مناسبة لخطوط الإنتاج ذات السعة المنخفضة، بينما تلك ذات الأقراص الأكبر (أكثر من 1 متر) مناسبة بشكل أفضل للإنتاج ذو السعة العالية. بالنسبة للشركات التي تحتاج إلى مجمعات الأسمدة متعددة الاستخدامات، فإن اختيار تلك التي لها أقطار أقراص قابلة للتعديل هو أيضًا أمر يجب مراعاته.

  • سرعة التgranulation:

    يعتمد أداء مجمع الأسمدة القرصي بشكل أساسي على سرعة التgranulation، والتي تؤثر على الإنتاجية. يمكن لسرعات التgranulation الأعلى تحسين الإنتاجية، لكن بعضها قد تضحي بجودة الحبيبات وموحدتها وتناسقها. لذلك، يجب على الشركات مراعاة أولوياتها واختيار مجمعات الأسمدة القرصية التي تحقق توازنًا مثاليًا بين السرعة وجودة الحبيبات.

  • تعقيد التشغيل:

    من المهم مراعاة سهولة التشغيل عند اختيار مجمعات الأسمدة القرصية. اختر مجمع الأسمدة الذي يسهل تشغيله وصيانته وتنظيفه. تتيح مجمعات الأسمدة التي تحتوي على أنظمة تشغيل ذكية للمشغلين مراقبة معلمات عمل مجمعات الأسمدة في الوقت الفعلي، مما يضمن تشغيلًا مستقرًا وييسر تشخيص الأعطال واستكشافها.

  • الميزانية:

    عند اختيار مجمعات الأسمدة القرصية، ضع في الاعتبار الميزانية المتاحة. حدد نطاقًا للميزانية وقارن أداء ونقاط القوة وقيمة كل نموذج مقابل المال في حدود نطاق السعر لتحديد مجمع الأسمدة الذي يلبي الاحتياجات وقيد الميزانية. بالإضافة إلى ذلك، ضع في الاعتبار التكلفة الإجمالية للملكية عند تحديد الميزانية، والتي تشمل استهلاك الطاقة لمجمع الأسمدة القرصي، ومصاريف الصيانة والإصلاح على مدار العمر الافتراضي.

أسئلة وأجوبة حول مجمعات الأسمدة القرصية

س1: ما هي المحاصيل التي تستفيد من استخدام حبيبات الأسمدة السيليكونية؟

ج1: يمكن استخدام الأسمدة السيليكونية من قبل العديد من المحاصيل، بما في ذلك الأرز والقمح والذرة والقصب والسيتروس. كما أن حبيبات الأسمدة السيليكونية يمكن أن تفيد محاصيل أخرى غير معروفة بشكل عام أنها تحتاج إلى السيليكون للنمو الصحي.

س2: ما هي عملية صنع حبيبات NPK؟

ج2: تتضمن العملية أربع خطوات. أولاً، يتم اختيار المواد الخام مثل فوسفات الأمونيوم والبوتاسيوم. ثم يتم خلطها وتفاعلها لإنشاء مركب موحد. بعد ذلك، يتم تحويل المركب إلى جسيمات باستخدام مجمع أسمدة قرصي أو مجفف بالرش. أخيرًا، يتم فرز حبيبات NPK وتعبئتها.

س3: لماذا تحتاج النباتات إلى حبيبات أسمدة الحديد؟

ج3: تستخدم النباتات الحديد للعديد من الوظائف الحيوية، مثل صنع الكلوروفيل، وهو ضروري لعملية التمثيل الضوئي. إذا لم يكن لدى النباتات حديد كافٍ، فقد تظهر نموًا ضعيفًا وإصفرارًا بين عروق الأوراق. يمكن أن يساعد استخدام حبيبات أسمدة الحديد في تصحيح الإصفرار وتحسين النمو الصحي.

س4: ما هو الأسمدة الأكثر استخدامًا في العالم؟

ج4: اليوريا هي الأسمدة الأكثر استخدامًا في العالم، وهي مصنوعة من الأسمدة المجمعة عن طريق المعالجة الكيميائية. قد يتم استخدام أسمدة أخرى، مثل كبريتات الأمونيوم وحمض الستريك وحمض الفوسفوريك، مع اليوريا لتحسين حالة التربة ونمو النبات.

X