فاصل وعاء القرص

أنواع مُنفّصات وعاء القرص

مُنفّص وعاء القرص هو نوع خاص من أجهزة الطرد المركزي المُستخدم لفصل مكونات السوائل ذات الكثافات المختلفة. يمكن أن تأتي مُنفّصات القرص بأشكال مختلفة، اعتمادًا على التصميم والوظيفة.

• مُنفّص الإيثانول

  الغرض من مُنفّص الإيثانول هو فصل السوائل ذات مكونات الكثافة المختلفة من الحبوب بعد عملية التخمير. يمكن أن تكون هذه السوائل الماء أو البروتينات أو المركبات غير الإيثانولية الأخرى. يعمل المُنفّص من خلال استخدام القوة الناتجة عن الدوران لدفع المكونات المختلفة إلى مخارج مختلفة. يُعدّ مُنفّص وعاء القرص للإيثانول جزءًا أساسيًا من آلات مصانع معالجة الإيثانول.

• مُنفّص زيت النخيل

  وظيفة مُنفّص وعاء القرص لزيت النخيل هي فصل زيت النخيل عن المستحلبات التي تحتوي على زيت النخيل والماء أو مكونات أخرى غير زيتية. في حالة زيت النخيل، يدور الوعاء بسرعة عالية، وتستقر المكونات المختلفة في القرص. يُمكن لمُنفّص وعاء القرص لزيت النخيل زيادة غلة ونوعية زيت النخيل المُستخرج. كما يُمكنه القضاء على الحاجة إلى المعالجة الكيميائية وتقليل وقت المعالجة بشكل كبير.

• مُنفّص الحليب

  يُستخدم مُنفّص وعاء القرص للحليب لفصل الكريمة عن الحليب أو الحليب عن الشوائب. بناءً على اسمه، يمكن للمرء معرفة وظيفة مُنفّص وعاء القرص بسهولة. يتم طرد الكريمة من خلال منفذ مختلف مقارنة بالحليب أو الشوائب. يُوفّر مُنفّص وعاء القرص للحليب فصلًا فعالًا وسعة عالية ومعالجة لطيفة للمنتج. يُساعد تصميم المُنفّص على منع تدمير نكهة وبنية منتجات الألبان الدقيقة.

• مُنفّص السائل-السائل

  يُستخدم مُنفّص وعاء القرص السائل-السائل لفصل مكونين سائلين، يمكن أن يكونا الزيت أو الماء أو المواد الكيميائية. مرة أخرى، يجب أن يكون للسائلين المختلفين كثافات مختلفة. تُعدّ ميزة كبيرة لهذا النوع من مُنفّصات وعاء القرص هي الفاصل الفعال الذي يوفره بعد مرور واحد. يتم تقليل عمل المعالجة والفصل الإضافيين.

المواصفات وصيانة مُنفّص وعاء القرص

المواصفات

• السعة:

  تُعدّ مُنفّصات القرص ذات سعات مختلفة، مُشار إليها باللتر في الساعة أو بالطن المتري في الساعة. على سبيل المثال، يُمكنها أن تحمل ما يصل إلى 1000 لتر في الساعة من الحليب.

• تصميم القرص:

  يحتوي كل مُنفّص على 30 إلى 100 قرص. تُعدّ أقطار هذه الأقراص من 300 مم إلى 600 مم، ومساحة الفراغ بينها من 2 مم إلى 5 مم. يؤثّر تصميم القرص على كفاءة الفصل وأنماط تدفق المواد المُعالجَة.

• السرعة:

  سرعة دوران أجهزة الطرد المركزي ذات القرص عالية جدًا. تتراوح عادةً بين 6500 إلى 12500 دورة في الدقيقة (RPM). تنتج السرعة العالية قوة تفصل الجسيمات حسب كثافتها.

• المادة:

  غالبًا ما تستخدم مُنفّصات القرص الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة 304 أو 316. تُعدّ هذه المواد قوية ومقاومة للتآكل وسهلة التنظيف، مما يلبي معايير النظافة لتطبيقات الأغذية والطب. تُستخدم بعض المُنفّصات أيضًا الفولاذ الكربوني أو مواد السبائك للاستخدامات الصناعية المحددة التي تتطلب المتانة والقوة عند درجات حرارة عالية.

• التعامل:

  يبلغ وزن آلة مُنفّص وعاء القرص الأوتوماتيكي عادةً ما بين 160 كجم و 500 كجم. ستكون مُنفّصات ذات سعات أكبر أثقل. نظرًا لوزن الآلة، هناك حاجة إلى آلية تركيب ودعم مناسبة لكي تعمل بثبات أثناء التشغيل.

الصيانة

• التنظيف:

  اغسل المُنفّص جيدًا قبل وبعد الاستخدام لمنع التلوث المتبادل بين المنتجات المختلفة. قم بتطبيق بروتوكول تنظيف قياسي لضمان ممارسات تطهير آمنة ومتسقة.

• صيانة أقراص الفصل:

  افحص أقراص المُنفّص بانتظام وتحقق من وجود علامات على التآكل أو التلف أو الانسداد. نظّف الأقراص بعناية وأزل الرواسب باستخدام أدوات مناسبة ومُنظفات.

• اختبار أداء المُنفّص:

  تحقق من كفاءة المُنفّص بشكل دوري لضمان أدائه كما هو متوقع. راقب المعلمات مثل معدلات تدفق المنتج الداخل وفواصل الناتج، وتركيزات السائل المُصفّى والمواد الصلبة المُحتفظ بها، ومستوى القطع الذي يعمل به المُنفّص.

سيناريوهات تطبيق مُنفّصات وعاء القرص

على عكس تقنيات الفصل التقليدية، تُعدّ سيناريوهات تطبيق مُنفّصات وعاء القرص واسعة ومتنوعة عبر الصناعات.

• صناعة الألبان: في صناعة الألبان، تُستخدم مُنفّصات وعاء القرص للحليب على نطاق واسع لفصل الحليب إلى كريمة وحليب منزوع الدسم. يمكن معالجة الكريمة بعد ذلك إلى زبدة وجبن، بينما يمكن استخدام الحليب منزوع الدسم للشرب أو للأغراض الغذائية.
• صناعة الأغذية: تُستخدم مُنفّصات القرص أيضًا في صناعة الأغذية لاستخراج عصير الفاكهة من لبّ الفاكهة وفصل الزيوت الصالحة للأكل من المواد المُحتوية على الزيت. يُمكن أن يؤدي هذا إلى إنتاج عصائر فاكهة عالية الجودة وزيوت طهي.
• الصناعة الكيميائية: في الصناعة الكيميائية، تُستخدم أجهزة الطرد المركزي ذات القرص المستمر لفصل المواد الكيميائية، مثل المذيبات والمستحلبات والورنيشات. من خلال فصل المكونات المختلفة، تُساهم مُنفّصات القرص الكيميائية في تنقية وتكرير المنتجات الكيميائية، بالإضافة إلى جعل العمليات اللاحقة أكثر كفاءة.
• إنتاج العصير: يمكن أيضًا استخدام الجهاز لتنقية العصائر بالإضافة إلى استخراج المواد القيمة مثل لبّ الفاكهة أو القشرة أو المستخلصات. يُمكن للمنتج من خلال ذلك الحصول على عصائر نظيفة ومركزة تحتوي على كمية أكبر من العناصر الغذائية والنكهة.
• معالجة المياه: في منشآت معالجة مياه الصرف الصحي، تُستخدم مُنفّصات وعاء القرص لفصل المواد الصلبة والسوائل، وكذلك لاستخراج الرواسب. يساهم استخدامها في تنقية مياه الصرف الصحي ويُمكن معالجة المخلفات بشكل أكبر.
• صناعة البتروكيماويات: في صناعة البتروكيماويات، تلعب المُنفّصات دورًا مهمًا في إزالة الغازات من النفط الخام، وفصل مستحلبات الماء والنفط واستخراج الشوائب. تُعدّ هذه العمليات ضرورية لتكرير النفط وإنتاج منتجات نهائية عالية الجودة.
• صناعة الأدوية: في صناعة الأدوية، تُستخدم مُنفّصات وعاء القرص بشكل كبير لفصل وتنقية الأدوية والمواد الدوائية المختلفة. يضمن استخدامها نقاء وجودة المنتجات الدوائية، مما يلبي معايير الصناعة العالية.

كيفية اختيار مُنفّصات وعاء القرص

ركز على هذه العوامل عند اختيار مُنفّص صناعي مناسب لمصنع معالجة الألبان:

• المواد الخام:

  ابحث عن مُنفّصات مناسبة لمعالجة المواد الخام. اختر نوع المُنفّص، مثل مُنفّص وعاء القرص للحليب، المُصمم خصيصًا لفصل الحليب عن المواد العضوية الأخرى.

• قدرة الإنتاج:

  اختر مُنفّصًا يمكنه معالجة الحجم المتوقع من الحليب. فكر في تكرار استخدام المُنفّص وما إذا كان سيلبي احتياجات الإنتاج اليومية أو الأسبوعية أو الشهرية.

• كفاءة الفصل:

  استثمر في مُنفّص ذي كفاءة فصل عالية. فكر في كمية الحليب التي سيتم استخراجها بفعالية كمنتج مشروب مقارنة بالكمية التي سيتم التخلص منها كفضلات.

• عملية المُنفّص:

  من المهم فهم كيفية عمل المُنفّص المُختار بحيث يمكن توفير التركيب والاستخدام والصيانة المناسبة. يمكن أن تضمن معرفة عمليات ومتطلبات المُنفّص المحددة الأداء الأمثل وتجنب أي ممارسات ضارة للمعدات.

• مادة المُنفّص:

  من الأفضل استخدام مُنفّصات مصنوعة من مادة مقاومة للتآكل مثل الفولاذ المقاوم للصدأ بحيث يمكنها تحمل إجراءات التنظيف المنتظمة والتعرض لمنتجات الألبان.

• التنظيف والتطهير:

  اختر المُنفّص الذي يسهل تنظيفه وتطهيره. ابحث عن ميزات مثل الأجزاء القابلة للإزالة والأسطح الناعمة وأنظمة التنظيف الفعالة للحفاظ على معايير النظافة.

• كفاءة الطاقة:

  فكر في استهلاك الطاقة للمُنفّص واختر النماذج الموفرة للطاقة لتقليل تكاليف التشغيل والتأثير البيئي.

• مستويات الضوضاء:

  فكر في مستوى الضوضاء الذي يُصدره المُنفّص، خاصةً إذا كان سيتم استخدامه في منشأة قريبة من موظفي العمل. اختر النماذج التي تحتوي على تقنيات لخفض الضوضاء لضمان تشغيل أكثر هدوءًا.

• سلامة المشغل:

  أعطي الأولوية لسلامة المشغل من خلال اختيار مُنفّصات تحتوي على أغطية واقية وأقفال أمان وتصميمات بيئية للحدّ من مخاطر الحوادث أثناء التشغيل والصيانة.

أسئلة شائعة حول مُنفّص وعاء القرص

س1: ما هو الفرق الأساسي بين مُنفّص القرص ومُنفّص الطرد المركزي؟

ج1: الفرق الرئيسي هو في التصميم والقدرات التشغيلية. يُستخدم مُنفّص القرص، المعروف أيضًا باسم جهاز الطرد المركزي ذي وعاء القرص، سلسلة من الأقراص المُكدّسة داخل وعاء جهاز الطرد المركزي لفصل مكونات ذات كثافات مختلفة. في هذه الأثناء، يُستخدم مُنفّص الطرد المركزي آلية لولبية لدفع المواد الصلبة المُستقرة ضد جدار الوعاء للإخراج .

س2: ما هي بعض الاتجاهات الحديثة في سوق مُنفّصات القرص؟

ج2: أدى الاتجاه نحو كفاءة الطاقة الأكبر في العمليات الصناعية إلى زيادة الطلب على المُنفّصات التي تستهلك طاقة أقل دون المساس بجودة الفصل. تُعدّ التطورات في تصميم المُنفّصات، مثل إدخال مُنفّصات القرص ذات التحكم الديناميكي التي يمكن أن تتكيف مع ظروف التغذية و متطلبات الفصل المختلفة في الوقت الفعلي، من بين بعض الاتجاهات الحديثة في سوق مُنفّصات القرص.

س3: كيف يُحقّق مُنفّص القرص الفصل الفعال؟

ج3: يُحقّق مُنفّص القرص الفصل الفعال من خلال إنشاء اضطراب بين الأقراص التي تُخلّط المواد، دفع الجسيمات الأثقل إلى حواف الأقراص بفعل الجاذبية، ثم إزالة تلك الجسيمات بشكل منظم.

س4: هل مُنفّصات القرص صديقة للبيئة؟

ج4: بينما قد لا يكون مُنفّص القرص نفسه صديقًا للبيئة أو ضارًا، فقد تكون طبيعة ما يُنفّصه ذات بعض الآثار البيئية. على سبيل المثال، يمكن أن يساعد فصل النفط الخام من الماء بشكل صحيح والتخلص منه باستخدام مُنفّص وعاء القرص للنفط والماء على تجنب التلوث البيئي.