Cnc vertical turning boring machine

أنواع ماكينات التشكيل الرأسي CNC

تقوم ماكينة التشكيل الرأسي CNC بإجراء العديد من عمليات التصنيع على قطع العمل المصنوعة من مواد مختلفة، مثل المعدن. يمكنها القيام بالتشكيل، والحفر، والتحزير، والطحن، والتقعير، والتنصيص، والخراطة. توفر هذه الآلات تشكيلًا دقيقًا باستخدام برنامج كمبيوتر. يمكن للمشغلين تغيير شكل الجسم عن طريق إزالة المواد الزائدة.

هناك العديد من أنواع ماكينات التشكيل الرأسي CNC:

• ماكينة الخراطة CTV6020 CNC: هي ماكينة خراطة رأسي CNC كهربائية بالكامل وتأتي مع نظام تغيير الأدوات.
• ماكينة التحزير BMC2316 ZK CNC: تتميز هذه الآلة بتصميمها الصغير ومساحة العمل الكبيرة. تتميز بقدرة عالية على تحويل المغزل، مما يساعد على تقليل وقت المعالجة بشكل كبير. أيضًا، مع قدرتها العالية على الحفر بسرعة عالية، يمكن إنجاز المزيد من العمل.
• CTV4050 CNC VTL مع ATC: تأتي هذه الآلة مزودة بنظام تغيير الأدوات الأوتوماتيكي. يمكنها القيام بمزيد من المهام دون الحاجة إلى إيقافها لتغيير الأدوات يدويًا في كل مرة.
• VBCM2360 BMC ذو المغزلين المزدوجين CNC: للتحقيق في زيادة الإنتاجية، فإن التحزير ذو المغزلين المزدوجين هو الحل الأمثل. باستخدام مغزلين يعملان في وقت واحد، يمكن للآلة إكمال مهام التحزير بمعدل أسرع، مما يؤدي إلى تحسين كفاءة الإنتاج بشكل كبير.

تشمل بعض الأنواع الأخرى ما يلي:

• ماكينة الخراطة CTV6060 CNC: تتميز الآلة بميزات رئيسية مثل حامل الأدوات الدوار الكهربائي بستة محطات، وقطر أقصى لقطعة العمل يبلغ 500 ملم، وطول معالجة 600 ملم، مما يجعلها مناسبة جدًا لقطع العمل في صناعات السيارات والأمن.
• مشبك قطعة العمل: يتم تقديم المشابك في كل من الإصدارين الأوتوماتيكي واليدوي. تستخدم المشابك الأوتوماتيكية نظام هوائي للتشغيل بوردية واحدة.
• ماكينة التحزير NC مع أدوات حية: تجمع آلة التحزير الهجينة بين قدرات التصنيع لكل من آلة التحزير والآلة الخراطة. تتميز بخصائص التصنيع NC، ووظائف الحفر والطحن المتكاملة، والأدوات الحية لطحن فتحات XCT والأسنان، وصندوق التروس DCT.

مواصفات ماكينة التشكيل الرأسي CNC

فيما يلي قائمة بأكثر المواصفات شيوعًا لآلات التشكيل الرأسي CNC وتطبيقاتها:

• قطر الطاولة / قطر قطعة العمل القصوى

  يشير قطر الطاولة أو قطعة العمل إلى طاولة تثبيت الآلة. يدل على أقصى قطر لقطعة العمل التي يمكن لآلة الخراطة الرأسية CNC تثبيتها ومعالجتها. يحدد نطاق أحجام قطع العمل التي يمكن تشكيلها باستخدام الآلة.

• أقصى ارتفاع للتشكيل

  أقصى ارتفاع للتشكيل هو أعلى مسافة رأسية يمكن للآلة الوصول إليها عند معالجة قطع العمل. يحدد أقصى ارتفاع لقطعة العمل التي يمكن تشكيلها. إنه معلمة أساسية لقطع العمل الطويلة التي تستخدم في مختلف الصناعات.

• قدرة المغزل

  تشير قدرة المغزل إلى قوة مغزل معالجة الآلة، والتي تُقاس عادةً بالكيلووات (كيلو واط). تحدد قدرة المغزل قدرة آلة الخراطة الرأسية على معالجة المواد وكفاءة التصنيع. تتيح القوة العالية تشكيل مواد أصعب بسرعات أعلى.

• نطاق سرعة المغزل

  يشير نطاق سرعة المغزل لآلة الخراطة الرأسية CNC إلى سرعة دوران مغزلها. يشمل عادةً نطاقًا معينًا من القيم، مما يسمح للآلة بالتكيف مع متطلبات التصنيع والعمليات المختلفة عن طريق تغيير سرعة المغزل.

• نظام حامل الأدوات

  نظام حامل الأدوات في آلة الخراطة الرأسية CNC هو الطريقة والمعايير المستخدمة في تثبيت الأدوات. يمكن لأنظمة حامل الأدوات المختلفة أن تتوافق مع أنواع ومواصفات متنوعة من الأدوات لضمان دقة التصنيع والكفاءة.

• نظام التحكم

  نظام التحكم في آلة الخراطة الرأسية CNC هو الدماغ الذي يتحكم في عمل الآلة. يشمل الأجهزة والبرامج وهو مسؤول عن التحكم في حركة الآلة وعملية التصنيع وإعدادات المعلمات. يحدد نظام التحكم مستوى أتمتة الآلة وذكائها.

• حجم الآلة والوزن

  الأبعاد الكلية ووزن آلة الخراطة الرأسية CNC هي المساحة التي تشغلها ووزنها. هذه المعلمات مهمة لتثبيت وتخطيط الآلة في ورشة العمل وكذلك لتنسيق المعدات والنقل.

توفر هذه المواصفات فهمًا أساسيًا لحجم آلة التشكيل الرأسي CNC، وسعتها، وقوتها، وسرعتها، وأدواتها، ونظام التحكم، ومتطلبات التثبيت. يمكن للعملاء اختيار آلة الخراطة الرأسية CNC الأنسب لاحتياجاتهم وفقًا لهذه المعلمات ومتطلبات المشروع. يرجى ملاحظة أن القيم الفعلية للمواصفات قد تختلف من مختلف الشركات المصنعة والنماذج.

صيانة ماكينة التشكيل الرأسي CNC

يشمل الفحص والصيانة الروتينية لآلة التشكيل الرأسي CNC التنظيف المنتظم والتشحيم والضبط لتبقيتها في حالة عمل جيدة. فيما يلي تفاصيل روتين الصيانة:

• التنظيف المنتظم:

  يجب على المشغلين تنظيف آلة الأداة بأكملها بانتظام لإزالة رقائق القطع وبقايا سائل التبريد والغبار. استخدم مجففات الهواء أو المكنسات الكهربائية لتنظيف المناطق التي يصعب الوصول إليها. انتبه إلى أنظمة التبريد والتشحيم للمغزل وحامل الأدوات لمنع سقوط الأجسام الغريبة داخلها. امسح سطح طاولة العمل والدعامات الإرشادية للحفاظ على سلاسة حركة حركتها. نظّف مرشحات وخزانات المياه لنظام التبريد بانتظام لضمان نظافة سائل التبريد وعملها بشكل صحيح. يمنع التنظيف دخول التلوث إلى منطقة التصنيع.

• التشحيم والتعبئة:

  افحص نقاط التشحيم ومستويات الزيت في آلة الخراطة الرأسية CNC بانتظام. يجب تشحيم نقاط التشحيم للحفاظ على حركة سلسة مستمرة بين الأسطح المنزلقة والدعامات الإرشادية للآلة. يجب أن يتناسب الزيت المستخدم في نقاط التلامس هذه مع متطلباته المحددة وأن يكون ذا جودة كافية. يجب أيضًا تشحيم الأجزاء الأخرى، مثل سلسلة التروس والمحامل والمغزل، وفقًا لاحتياجاتها. استبدل الزيت لمغزل آلة الخراطة الرأسية وآليات الانزلاق بزيت جديد عندما يصل مستوى الزيت إلى الحد الأدنى أو عند تلوثه. حافظ دائمًا على تشحيم الآلة بشكل جيد لضمان تشغيلها بشكل موثوق به ولها عمر خدمة طويل. تضمن إعادة التعبئة المنتظمة التشحيم السليم.

• الضبط:

  قم بضبط معلمات ومواقع آلة التحزير الرأسي CNC بانتظام وفقًا لدليل صيانة المعدات لضمان دقة تشكيل قطعة العمل. يشمل ذلك سرعة المغزل، وترتيب تغيير الأدوات، ودقة الأدوات، ونظام تحديد موقع قطعة العمل، إلخ. تأكد من أن ضغط نظام التبريد ضمن نطاق محدد، ويجب أن يكون اتجاه الرش وتغطية مساحة قطعة العمل صحيحين لضمان التبريد الفعال وإزالة الرقائق أثناء التصنيع. أيضًا، قم بإجراء استبدال دوري وضبط أدوات القياس مثل أشرطة القياس والفرجار والمقاييس لضمان دقة القياس. يساعد الضبط على الحفاظ على استقرار ودقة جودة التصنيع.

• الصيانة الإلكترونية:

  افحص خزانة الكهرباء في آلة التحزير الرأسي CNC بانتظام. تأكد من أن المكونات مثل الاتصالات، والمفاتيح، والدوائر تعمل بشكل موثوق به دون تراكم الغبار. قم بتنفيذ التنظيف والصيانة الضرورية لتجنب حدوث أعطال. بالإضافة إلى ذلك، قم بعمل نسخة احتياطية لإعدادات المعلمات وقوائم الأدوات وملفات العمليات لمنع فقدان البيانات. في حالة الطوارئ، سيكون من السهل استعادة الحالة التشغيلية السابقة. يجب أيضًا تحديث برامج التشغيل بانتظام لتحسين وظائف وأداء آلة التحزير الرأسي CNC. تساعد التحديثات المنتظمة على تصحيح الأخطاء المحتملة وتحسين استقرار النظام.

باختصار، تشمل الصيانة الروتينية لآلة الخراطة الرأسية CNC التنظيف والتشحيم والضبط والصيانة الإلكترونية. يمكن اتباع دليل صيانة المعدات والالتزام بالجدول الزمني المحدد ضمان قدرة الآلة على تشكيل قطع العمل بدقة وإطالة عمر خدمتها. استخدامها بشكل أكثر موثوقية لتحسين كفاءة الإنتاج.

سيناريوهات الاستخدام لماكينات التشكيل الرأسي CNC

غيرت الآلات CNC طريقة تصنيع الأشياء بشكل كامل. لم تعد هناك عروض فردية حيث يقوم الناس بصنع الأشياء يدويًا. تقوم هذه الآلات بكل شيء بنفسها، مما يقلل من التكاليف ويجعل من السهل على الشركات تحويل قطع كبيرة من المعدن إلى أجزاء أكبر من الربح. مع مدى ربط كل شيء والكمبيوتر والأتمتة، فإن الشخص الوحيد الذي يحتاج حقًا إلى التواجد هو قرد لضغط زر بدء تشغيل الآلة.

توفر ماكينات التشكيل الرأسي CNC تشكيلًا عالي الدقة لمجموعة واسعة من الصناعات. فيما يلي بعض مجالات تطبيق مركز التشكيل الرأسي CNC.

• يستخدم مصنعو السيارات آلة التحزير الرأسي CNC لتصنيع أجزاء المحرك والأعمدة للسيارات والشاحنات. تقوم آلة التحزير CNC بعمل العديد من الآلات، بما في ذلك آلة الحفر، وطحان الوجه، وقطاعة الطيران، كل ذلك في إعداد واحد.
• في صناعة النفط والغاز، تُستخدم ماكينات التشكيل الرأسي CNC لصنع مجموعات جسم الصمامات والمكونات المعقدة الأخرى. يمكن إجراء عمليات الحفر والتنصيص والتشكيل جميعها في وقت واحد باستخدام آلة الخراطة الرأسية CNC، مما يقلل من زمن الدورة ويحسن الكفاءة.
• تستخدم صناعة الطيران الفضائي ماكينات التحزير الرأسي CNC لإنشاء أجزاء للطائرات والمركبات الفضائية. تشمل هذه الأجزاء المسبوكات من التيتانيوم والألومنيوم، وأسكان مضخات الوقود والزيت والهواء، وصناديق التروس، والمكونات الفضائية المخصصة.
• يتم تصنيع التركيبات والمقاييس والدرفلة والصفائح وأجزاء أخرى في صناعة آلات الأدوات باستخدام آلة التحزير الرأسي CNC. يعد التصنيع الدقيق أمرًا ضروريًا في صناعة آلات الأدوات، وتوفر آلات الخراطة الرأسية CNC الدقة المطلوبة لتصنيع هذه الأجزاء المعقدة.
• يستخدم مصنعو الأجهزة الطبية ماكينات التشكيل الرأسي CNC لصنع زراعة العظام مثل زراعة الورك والركبة، بالإضافة إلى زراعة الأسنان والأدوات والمكونات الطبية. كل التفاصيل مهمة عندما يتعلق الأمر بالأجهزة الطبية، ويمكن للآلات CNC ضمان تصنيع كل جزء بشكل مثالي، وتلبية أعلى المعايير الصناعية والمتطلبات التنظيمية.

كيفية اختيار ماكينة التشكيل الرأسي CNC

عند شراء آلات الخراطة الرأسية CNC الجديدة، يجب مراعاة عدد من العوامل لضمان تلبيتها احتياجات العمل.

• متطلبات ومواصفات الإنتاج

  من المهم تحديد متطلبات ومواصفات الإنتاج. ضع في الاعتبار نوع المواد التي سيتم تصنيعها، وحجم ووزن قطع العمل، وتعقيد الأجزاء، بالإضافة إلى الكمية والدقة المطلوبة. اختر آلة ذات تكوين وسعة مناسبين لتلبية احتياجات الإنتاج.

• الميزات الهيكلية للآلة

  خذ في الاعتبار الميزات الهيكلية للآلة، مثل السرير والعمود، ونظام المغزل، والبرج، ونظام التغذية والتحكم. اختر آلة ذات بنية وتكوين مناسبين لاحتياجات الإنتاج.

• وظائف نظام التحكم

  خذ في الاعتبار وظائف نظام التحكم، مثل طرق البرمجة، والتحكم في المعالجة، ووظائف التشخيص وما إلى ذلك. اختر نظامًا ذو الوظائف الصحيحة لتلبية متطلبات الإنتاج.

• خيارات الأدوات والملحقات

  خذ في الاعتبار خيارات الأدوات والملحقات، مثل الأبراج، وحاملي الأدوات، والفكوك، وأدوات القياس، إلخ. اختر ملحقات متوافقة مع الآلة لتحسين كفاءة الإنتاج والدقة.

• استهلاك الطاقة والتكلفة

  خذ في الاعتبار عوامل مثل استهلاك طاقة الآلة وتكاليف التشغيل. اختر آلة ذات تصميم موفر للطاقة للمساعدة في تقليل تكاليف التشغيل.

• خدمة ما بعد البيع

  اختر موردًا ذو خدمة ما بعد البيع ودعم شامل. ضع في الاعتبار خدمات مثل التثبيت، والتشغيل، والصيانة والدعم الفني لضمان الدعم الفوري والحلول عند الحاجة.

سؤال وجواب

س1: كيف تعمل آلة الخراطة الرأسية CNC؟

ج1: أولاً، يتم تحميل المكونات على الآلة. ثم يتحرك رأس الأداة رأسيًا، وحتى أفقيًا، ليقطع المواد ويحولها إلى الشكل المطلوب.

س2: ما الفرق بين آلة الخراطة CNC وآلة التحزير؟

ج2: تشكل آلة الخراطة CNC المواد عن طريق نحت وإزالة الأجزاء، بينما تزيد آلة التحزير CNC من قطر الثقوب الموجودة وتجعلها أكثر سلاسة.

س3: ما هي فوائد دمج ماكينة التشكيل الرأسي CNC والتحزير في واحدة؟

ج3: يمكن لمثل هذا المزيج توفير التكاليف، وتقليل وقت الإعداد، وزيادة الدقة والإنتاجية. قد تتطلب آلات الوظيفة المزدوجة أيضًا مساحة أرضية أقل مقارنةً بالوحدات المنفصلة.

س4: ما هي بعض قيود ماكينات التشكيل الرأسي CNC والتحزير؟

ج4: عادةً ما تكون تكاليف هذه الآلات الأولية أعلى. قد تؤدي تنوعها أيضًا إلى المساومة في الوظائف المتخصصة. لن تتمتع جميع آلات المزيج المزدوج بنفس قدرة التصنيع مثل الآلات المفردة.