(149077 منتجًا متوفرة)
تُعدّ آلة التشكيل باستخدام النماذج الرقمية (CNC) مكونًا متكاملًا في عملية التصميم والتصنيع بمساعدة الكمبيوتر. يمكن تصنيع ثلاثة أنواع رئيسية من آلات التشكيل باستخدام النماذج الرقمية (CNC) على أساسها: آلات التشكيل الرأسي، آلات التشكيل باستخدام النماذج الرقمية (CNC) ذات السرير، و آلات التشكيل الرأسي باستخدام النماذج الرقمية (CNC) ذات البرج أو الشعاع. لكلّ من هذه الأنواع مواصفاته وميزاته الخاصة.
آلة التشكيل الرأسي باستخدام النماذج الرقمية (CNC):
تتكون آلة التشكيل أو التشكيل الرأسي باستخدام النماذج الرقمية (CNC) من رأسين: علوي وسفلي. يكون الرأس السفلي ثابتًا، بينما يتم تثبيت قطعة العمل وتدويرها بواسطة الرأس العلوي. بعد ذلك، يقوم الجزء السفلي الثابت بإجراء عمليات التشكيل، والتي تشمل عمليات القطع والحفر والتحزير وقطع الأخاديد وقطع الخيوط من الأعلى إلى الأسفل. بشكل عام، تحتوي آلات التشكيل الرأسي باستخدام النماذج الرقمية (CNC) على طاولة مؤشر بها فتحات على شكل حرف T لتثبيت قطعة العمل عليها. تعدّ آلات التشكيل الرأسي باستخدام النماذج الرقمية (CNC) مثالية لقطع العمل الكبيرة مثل الأقراص أو الشفرات التي لها أقطار داخلية قابلة للتشكيل.
آلة التشكيل باستخدام النماذج الرقمية (CNC) ذات السرير:
يحتوي هذا النوع من آلات الأدوات باستخدام النماذج الرقمية (CNC) على هيكل قاعدة صلبة وسرير عريض. تساعد القاعدة الصلبة في امتصاص اهتزازات القطع وتحسين الاستقرار أثناء التشكيل، مما يساهم في تحسين دقة التشكيل. تعتمد محاورها X و Z على دليل خطي وجهاز نقل محرك سيرفو، مما يوفر استجابة سريعة وسلاسة عالية ودقة عالية. يوفر السرير العريض دعمًا قويًا وموثوقًا به لإجراءات التشكيل المتنوعة والمعقدة، مما يحسن الدقة والجودة. يمكن معالجة و تشكيل قطع العمل الثقيلة بسهولة بسبب سعة التحميل الكبيرة وصلابة آلات التشكيل باستخدام النماذج الرقمية (CNC) ذات السرير.
آلات التشكيل الرأسي باستخدام النماذج الرقمية (CNC) (آلة التشكيل باستخدام النماذج الرقمية (CNC) ذات البرج):
تُعرف آلة الأدوات باستخدام النماذج الرقمية (CNC) من نوع آلة التشكيل باستخدام النماذج الرقمية (CNC) ذات البرج بوجود برج كهربائي كآلية تغذية العمل. يمكن ضبطه تلقائيًا ولديه معدل تغذية جيد للتعامل مع كميات كبيرة من العناصر. طاولة العمل لها شكل شعاعي. يمكن تثبيت قطعة العمل بمساحة تثبيت كبيرة، مما يسهل تشكيل قطع العمل غير المنتظمة والكبيرة. تتميز آلات التشكيل الرأسي باستخدام النماذج الرقمية (CNC) أيضًا بهيكل ذي فتحات على شكل حرف T، مما يسمح بتشكيل قطع العمل المعقدة بسهولة من خلال ضبط الأدوات المختلفة.
عندما يتعلق الأمر بآلة التشكيل باستخدام النماذج الرقمية (CNC)، تُعدّ المواصفات أمرًا مهمًا يجب مراعاته حيث تساعد في تحديد ما هي قادرة على القيام به. تشمل بعض العوامل الرئيسية التي يركز عليها المستخدمون عند النظر إلى المواصفات إمكانيات المرفقات، و أقصى قطر دوار وطول الشريط، و قدرات القطع، و أي ميزات أمان متضمنة.
تمامًا مثل أي نوع آخر من الآلات الثقيلة، تتطلب آلة التشكيل باستخدام النماذج الرقمية (CNC) صيانة منتظمة ورعاية لضمان عملها بشكل صحيح وعدم توقفها عن العمل.
من المستحسن دائمًا فحص الآلة يدويًا وتفتيشها قبل استخدامها. تُعدّ التنظيف المنتظم ضروريًا حيث سيحافظ على نظافة الآلة من الحطام والبقايا من أي مواد تم قطعها مسبقًا. تُعدّ دهن وتزييت أجزاء الآلة أمرًا ضروريًا للحفاظ على تشغيل الآلة بهدوء وسلاسة أثناء القطع بدقة عالية.
تُعدّ آلة التشكيل باستخدام النماذج الرقمية (CNC) متعددة الاستخدامات ولها استخدامات عديدة في صناعات مختلفة. فيما يلي بعض التطبيقات التي تُصنع فيها هذه الآلة أجزاء دقيقة.
عند شراء آلة التشكيل باستخدام النماذج الرقمية (CNC) أو آلة التشكيل، يجب أن تؤثر العوامل التالية بشكل كبير على قرار الشراء:
تشير قاعدة البيانات بدقة إلى نوع آلة التشكيل باستخدام النماذج الرقمية (CNC) المتاحة. مع خيارات مخصصة لآلات التشكيل باستخدام النماذج الرقمية (CNC) ، يمكن للشركة إعطاء الأولوية لاحتياجاتها الفريدة والعثور على آلة تتناسب تمامًا مع متطلبات الإنتاج الخاصة بها. على سبيل المثال، إذا كانت شركة التشكيل باستخدام النماذج الرقمية (CNC) تحتاج إلى مواد أقوى قابلة للتشكيل أو تتطلب نظام تبريد بالهواء لآلة الأدوات، فيمكنها العثور على ذلك من خلال قاعدة البيانات.
غالبًا ما ستكون آلة التشكيل باستخدام النماذج الرقمية (CNC) المزودة بهذه الميزات أغلى من تلك التي تفتقر إليها. لهذا السبب، يجب على المرء تحليل حجم الإنتاج و اعتبارات الميزانية والأولويات بعناية.
يجب أن تكون هذه الفترة قصيرة بما فيه الكفاية للسماح بدخول الإنتاج إلى الخدمة بمعدل الإنتاج المطلوب. وإلا، فسيتم التأثير على الميزانية لأن النفقات الأخرى ستُحدث لضمان استمرار عمل الشركة حتى وصول الآلة الجديدة. استكشف جميع الطرق الممكنة لتقليل فترة التسليم وتأكد من أنها تتناسب مع الجدول الزمني المخطط لوصول آلة التشكيل باستخدام النماذج الرقمية (CNC).
ولكنها تحتاج أيضًا إلى التكامل بسلاسة مع إعدادات أتمتة المصنع الموجودة. إذا كان إعداد إنتاج الشركة أوتوماتيكيًا للغاية، فيجب أن تتناسب كل إضافة جديدة معها أيضًا. ناقش مع المورد مدى أهمية هذا الأمر وما هي التفاصيل الخاصة التي يجب تضمينها لضمان التكامل السلس.
كلما عرف المرء المزيد عن مواصفات آلة التشكيل باستخدام النماذج الرقمية (CNC) المخصصة المطلوبة والميزات التي يجب أن تتمتع بها من حيث ربحية العمل، ستكون عملية الشراء أكثر نجاحًا.
س1: ما هي بعض مزايا آلات التشكيل باستخدام النماذج الرقمية (CNC) مقارنة بأنواع أخرى من آلات التشكيل؟
ج1: توفر آلة التشكيل باستخدام النماذج الرقمية (CNC) أتمتة أفضل ودقة وسهولة التشغيل. توفر آلات التشكيل باستخدام النماذج الرقمية (CNC) أيضًا مزيدًا من المرونة للإنتاج. يمكن أن تؤدي الأتمتة والدقة العالية لآلات التشكيل باستخدام النماذج الرقمية (CNC) أيضًا إلى زيادة الإنتاجية.
س2: ما هي بعض الاتجاهات في تقنية التشكيل باستخدام النماذج الرقمية (CNC)؟
ج2: تشمل بعض الاتجاهات في تقنية التشكيل باستخدام النماذج الرقمية (CNC) تحسينات في البرامج، و مزيد من الأتمتة، و اتصال أفضل. على سبيل المثال، أصبحت آلات التشكيل باستخدام النماذج الرقمية (CNC) ذات 5 محاور أكثر شيوعًا. تتيح هذه الآلات مرونة أكبر ويمكنها إنتاج عناصر معقدة بإعداد واحد.
س3: هل تستخدم جميع آلات التشكيل باستخدام النماذج الرقمية (CNC) أنظمة التحكم نفسها؟
ج3: لا، قد تستخدم أنواع مختلفة من آلات التشكيل باستخدام النماذج الرقمية (CNC) أنظمة تحكم مختلفة. على سبيل المثال، قد تستخدم آلة التشكيل باستخدام النماذج الرقمية (CNC) نظام تحكم مختلفًا مقارنة بآلة التشكيل باستخدام النماذج الرقمية (CNC) المستقلة. يمكن أن تختلف أنظمة التحكم في الوظائف والتعقيد والحجم.